Способ получения сб1рбя для производства сажи

 

О П И С А Н И Е 2I9053

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ЯВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 22f, 14

Заявлено 07.Х.1965 (№ 1031515;23-26) с присоединением заявки №

Приоритет

1ЧПК С 09с

УДК 661.666,4(088.8) Опубликовано ЗО.Ч.1968. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания ЗОХШ.1968

Авторы изобретения

А. В. Агафонов, Б. T. Абаева, Н. А. Окиншевич, А. С. Андреева и М. С. Карамышев

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЪ1РЪЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА САЖИ

Известный способ получения сырья для производства са>к требует применения таких нефтепродуктов, как газойля и термогазойля.

Данное изобретение относится к области производства сатк, в частности сырья для получения са>к.

Сырье для сажи, полученное по предложенному способу с применением растворителя

МРТУ 12Н 28 — 63 на сырье для сажи по известному способу

Показатели

1 фурфурола фенола

1,0100

1,5785

1,0020

1,5700

1,0041

1,4724

О, 9700

Не ниже 0,98

Плотность, д

Не ниже 1,5500

1,57

Показатель преломления

Фракционный состав: выкипает до 200 > С, об. е11

90% выкипает, С

Коксуемость, вес. %1

Вязкость при 50о С, сс

Температура застыванг rI, С

Содержание серы, вес, Не более 3

Не выше 490

Содер>канне ароматическнк углеводородов, вес.

Фактор ароматизации

Индекс корреляции

Oríîøåíèå Н: С

85,5

146,0

102,0

1,28

78,2

138,0

96,0

1,33 :) Смесь бакинских нефтепродуктов «тройчатка», состоящая из тяжелого кагалп гнческого газойля, поги!мер

Газойля От каталитнчегкой Очистки мотооензина 1! экстрактов фу рфу ролы|ой Очи ст! и дистиллятных масел, Са1оз Советских

Социалистических

Республик

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

he более 1,5

Н! выше 25

Не более 3 факультативно

408

1,15

13,40 — 6

3,46

439

1,37

22,26 — 3

3,76

408

0,90

21,90

3,61

79,3

140, 0

99,0

1,31

0 (82 "с ) 500

Не более 2,4

Не более 34,0

Не выше — 5

0,5

219053

Предмет изобретения

Составитель В. Н. Забелин

Техред Л. Я. Левина Корректор А. П. Васильева

Редактор Л. К. Ушакова

Заказ 2351/20 Тираж 530 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

С целью расширения сырьевой базы, а также для повышения качества сырья, предложен способ получения сырья для производства сажи, по которому из фракции термического крекинга мазута 260 †4 С извлекают растворителем, например фурфуролом, экстракт ароматических углеводородов. Выход экстракта 33,5%. Качество экстрактов, применяемых как сырье для сажи, приведено в таблице.

Способ получения сырья для производства сажи, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и расширения сырьевой базы, из фракции термического крекинга мазута

260 — 475 C извлекают экстракт ароматических углеводородов растворителями, напри мер фурфуролом.

Способ получения сб1рбя для производства сажи Способ получения сб1рбя для производства сажи 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано в процессах жидкостной экстракции, в частности в нефтепереработке на установках селективной очистки масляных фракций

Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано в процессах жидкостной экстракции, в частности в нефтепереработке на установках селективной очистки масляных фракций

Изобретение относится к области химической технологии и может быть использовано в процессах жидкостной экстракции, в частности в нефтепереработке на установках селективной очистки масляных фракций различными растворителями, такими, как фенол, фурфурол, N-метилпирролидон и др

Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано в процессах жидкостной экстракции, в частности в нефтепереработке на установках селективной очистки масляных фракций различными растворителями, такими как фенол, фурфурол, N-метилпирролидон и др

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано для выделения ароматических углеводородов из депарафинированной фракции 200 - 320oC - денормализатов установок "Парекс"
Изобретение относится к нефтепереработке, в частности к очистке нефтяного сырья селективными растворителями

Изобретение относится к области химической технологии и может быть использовано в процессах жидкостной экстракции, в частности, в нефтепереработке на установках селективной очистки масляных фракций различными растворителями, такими как фенол, фурфурол, N-диметилпирролидон и др., заключается в том, что селективная очистка осуществляется путем противоточного контактирования сырья, вводимого в среднюю часть экстрактора, с растворителем, вводимым в верхнюю часть экстрактора, в присутствии антирастворителя, подаваемого в нижнюю часть экстрактора, с отбором из экстрактора между местом ввода сырья и местом ввода антирастворителя промежуточного экстрактного раствора и его подачей вместе с частью рафинатного раствора, отводимого с верха экстрактора, в теплообменный аппарат для смешения, взаимодействия и охлаждения и вводом охлажденного объединенного потока, поступающего из теплообменного аппарата, в экстрактор ниже места отбора промежуточного экстрактного раствора и с последующей регенерацией растворителя из образующихся рафинатного раствора, отводимого с верха экстрактора, и экстрактного раствора, отводимого с низа экстрактора, с получением рафината и экстракта

Изобретение относится к области химической технологии и может быть использовано в процессах жидкостной экстракции, в частности, в нефтепереработке на установках селективной очистки масляных фракций различными растворителями, такими как фенол, фурфурол, N-диметилпирролидон и др., заключается в том, что селективная очистка осуществляется путем противоточного контактирования сырья, вводимого в среднюю часть экстрактора, с растворителем, вводимым в верхнюю часть экстрактора, в присутствии антирастворителя, подаваемого в нижнюю часть экстрактора, с отбором из экстрактора между местом ввода сырья и местом ввода антирастворителя промежуточного экстрактного раствора и его подачей вместе с частью рафината, охлажденного до температуры, не превышающей температуру рафинатного раствора, отводимого с верха экстрактора, в теплообменный аппарат для смешения, взаимодействия и охлаждения и вводом охлажденного объединенного потока, поступающего из теплообменного аппарата, в экстрактор ниже места отбора промежуточного экстрактного раствора, с последующей регенерацией растворителя из образующихся рафинатного раствора, отводимого с верха экстрактора, и экстрактного раствора, отводимого с низа экстрактора, с получением рафината и экстракта
Наверх