Способ плакирования взрывом металлических поверхностей

 

Изобретение относится к способам плакирования взрывом металлических поверхностей и может найти применение в машиностроении, химической, энергетической и других отраслях промышленности, где необходимо эффективное использование комплекса свойств материалов, образующих соединение. Сущность изобретения состоит в том, что при плакировании взрывом металлических поверхностей как минимум одну из поверхностей образуют в виде трубки, имеющей прямоугольное сечение и уложенной виток к витку, или нескольких трубок, расположенных вплотную друг к другу. Внутри трубки или трубок помещаются армирующие волокна или другие материалы. 1 з. п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способам плакирования взрывом металлических поверхностей и может найти применение в машиностроении, химической, энергетической и других отраслях промышленности, где необходимо эффективное использование комплекса свойств материалов, образующих соединение.

Известны способы плакирования взрывом плоских поверхностей [1 4] общим недостатком которых является то, что во всех случаях плакируются материалы, что ограничивает возможности эффективного использования сварки взрывом при плакировании металлических поверхностей.

Известны способы получения волокнистых композиционных материалов сваркой взрывом плакирующего, плакируемого слоев металла и армирующих волокон, уложенных в пазы этих слоев [5,6] Недостатками этих способов является необходимость изготовления пазов для армирующих волокон в плакируемых материалах, трудность плакирования поверхностей сложного профиля, а также то, что этими способами возможно получение лишь волокнистых композиционных материалов.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ изготовления многослойного материала сваркой взрывом, при котором один из слоев материала состоит из проволочных спиралей, оси которых параллельны металлическим плоским листам, составляющим два других слоя и расположенным по обе стороны слоя, состоящего из проволочных спиралей [7] Недостатком этого способа является ограничение возможности получения сваркой взрывом композиционного соединения, обладающего широким комплексом свойств материалов, образующих соединение вследствие использования плоских металлических листов и слоя проволочных спиралей.

При этом способе возможно плакировать лишь плоские поверхности. Использование проволочных спиралей, отдельные элементы которых располагаются на разных расстояниях от свариваемых листов, может привести к существенной неоднородности механических свойств получаемого материала.

Цель изобретения повышение эффективности способов плакирования взрывом металлических поверхностей, более полное использование комплекса свойств материалов, образующих соединение.

Цель достигается использованием способа плакирования взрывом металлических поверхностей, при котором, как минимум одна из поверхностей представляет собой поверхность, образованную трубкой, имеющей прямоугольное сечение и уложенной виток к витку, или несколькими трубками, уложенными вплотную друг к другу. Внутри трубки или трубок помещаются армирующие волокна или другие материалы, например, металлический порошок.

На чертеже показана схема сварки металлических поверхностей.

На пластину 1 укладывается виток к витку плакирующая металлическая трубка 2, имеющая прямоугольное сечение с помещенными внутри нее армирующими волокнами или другими материалами 3. Эта трубка фиксируется на пластине 1, например, с помощью эпоксидной смолы 4. Пластина с зафиксированной на ней трубкой помещается над плакируемой металлической поверхностью 5 (например, над неподвижной пластиной над поверхностью, образованной уложенной вплотную друг к другу другой трубкой с помещенным внутри нее наполнителем) таким образом, что плакирующая и плакируемая поверхности образует заданной угол и находятся друг от друга на заданном расстоянии h от вершины угла. На пластину с зафиксированной плакирующей трубкой помещается заряд взрывчатого вещества 6. В вершине угла устанавливается детонатор 7, который инициируется. Плакирование производится на опоре 8 (металлическая или деревянная плита, бетон, песок).

Формула изобретения

1. Способ плакирования взрывом металлических поверхностей, при котором плакирующий элемент располагают на плакируемой поверхности и осуществляют их сварку взрывом, отличающийся тем, что используют плакирующий элемент, выполненный в виде трубки прямоугольного сечения, уложенной виток к витку, или в виде нескольких трубок прямоугольного сечения, расположенных вплотную друг к другу.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что внутри трубки или трубок помещают армирующие волокна или другие материалы.

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению, в частности к плакированию металлов энергией взрыва, и может применяться при производстве подшипников скольжения, состоящих из стальной подложки, покрытой слоем антифрикционного алюминиево-оловянного сплава А020-1

Изобретение относится к способам плакирования взрывом металлических поверхностей, применяемого в отраслях промышленности, где необходимо эффективное использование комплекса свойств материала, образующих соединение, а также в тех случаях, когда образование соединения другими способами невозможно или затруднительно

Изобретение относится к обработке материалов давлением, в частности к камере для взрывной обработки материалов, и может найти применение при переработке взрывчатых материалов для получения сверхтвердых синтетических веществ, например ультрадисперсных алмазов (УДА)

Изобретение относится к оборудованию для обработки энергией взрыва, преимущественно длинномерных изделий, например, для сварки взрывом стальной части и алюминиевой штанги анодного штыря электролизера для производства алюминия

Изобретение относится к технологии изготовления сваркой взрывом протяженных по длине многослойных листов из тонколистовых заготовок и может быть использовано при сварке лент и фольг

Изобретение относится к технологии сварки взрывом и может быть использовано при сварке металлических листов и фольг между собой

Изобретение относится к способам плакирования взрывом поверхностей и может найти применение в машиностроении и при ремонтных работах

Изобретение относится к способам плакирования взрывом внутренних коаксиальных металлических поверхностей и может найти применение в машиностроении, при ремонтных работах в химической промышленности, металлургии, а также в тех случаях, когда сварка другими способами затруднена

Изобретение относится к сварке давлением, при которой в качестве энергоносителя используется энергия взрывчатого вещества (ВВ)

Изобретение относится к технологии сварки и может быть использовано при изготовлении многослойных труб и трубчатых переходных элементов, работающих при повышенных температурах и термоциклировании

Изобретение относится к технологии соединения металлов сваркой взрывом и может быть использовано в различных областях металлообрабатывающей промышленности и машиностроении при плакировании крупногабаритных металлических конструкций с криволинейной поверхностью

Изобретение относится к технологии получения многожильных металлокомпозитных сверхпроводящих изделий с помощью энергии взрыва

Изобретение относится к технологии получения изделий из керамических сверхпроводящих порошков с помощью энергии метательных взрывчатых веществ и может быть использовано в радиоэлектронной промышленности для изготовления распыляемых мишеней, применяемых в условиях лазерного и магнетронного распыления, токопроводов, магнитных систем, работающих в условиях длительного термоциклирования и повышенных механических нагрузок

Изобретение относится к соединению металлов сваркой взрывом и может быть использовано в машиностроении, в нефтяной, химической и пищевой промышленностях

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к получению биметаллических заготовок для вкладышей подшипников скольжения

Изобретение относится к технологии соединения алюминиевых и медных жил изолированных проводов и кабелей

Изобретение относится к технологии сварки взрывом и может быть использовано при изготовлении биметаллических заготовок из разнородных металлов, в частности биметалла сталь-титан
Наверх