Заборный кран для содержащих напитки резервуаров или бочек

 

Использование: изобретение относится к оборудованию для раздачи напитков, в частности к заборному крану. Сущность изобретения: заборный кран для содержащих напитки резервуаров и бочек имеет приводимый в действие посредством рукоятки поршень 6 и присоединительные элементы 3 для напитка 2 для газообразной напорной среды и 8 для подключения к резервуару. Для того, чтобы безопасно устранить давление газа во внутренней полости заборного крана, предлагается подключить к его внутренней полости 16 разгрузочный клапан 9. 2 з. п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к заборному крану для содержащих напитки резервуаров или бочек, в состав которого входят приводимый в действие посредством рукоятки крановый поршень и присоединительные элементы для напитка, для газообразной напорной среды и для подключения к резервуару, причем к внутренней полости заборного крана присоединен разгрузочный клапан.

Такие заборные краны служат, как известно, для забора напитков из резервуаров или бочек, например из пивных. Для этого заборный кран подключают указанными присоединительными элементами при высоко поднятой рукоятке к фланцу фитинга. Фитинг представляет собой находящееся в отверстии резервуара соединительное устройство, оснащенное специальным известным клапаном. Путем нажатия на рукоятку заборного крана и тем самым воздействия на крановый поршень, буртик поршня прижимается к уплотнению корпуса и одновременно открывается клапан фитинга, благодаря чему обеспечивается герметичное соединение. Через внутреннюю полость вокруг поршня в резервуар протекает напорная среда, вытесняя напиток через центральную трубу в присоединительный элемент для напитка, а оттуда по трубопроводу в собственно линию разбора напитков.

После опорожнения резервуара рукоятку заборного крана поворачивают вверх, в результате чего нажим на уплотнение корпуса прекращается и фитинг в резервуаре снова запирается.

Важная проблема заключается в том, что особенно при высоком рабочем давлении во внутренней полости заборного крана, прежде всего в нижней полости вокруг кранового поршня, остается давление газа, которое достигает примерно 6 бар. Вследствие этого уплотнение корпуса в заборном кране прижимается к флангу фитинга. Недостаток заключается в том, что заборный кран можно отделить от фланца, только преодолев силу, создаваемую давлением газа, что означает не только необходимость прикладывать большую силу, но и представляет определенную опасность для обслуживающего работника.

Указанную вначале проблему можно хотя бы частично устранить в данном заборном кране, известном из патента ЕР-А-0432650. Однако здесь клапан для разгрузки давления расположен в виде радиального наружного выступа на корпусе заборного крана, вследствие чего поршень, находящийся в корпусе клапана, в своем движении перемещается в основном перпендикулярно к направлению движения поршня заборной головки. Клапан для разгрузки давления служит для удаления воздуха из сборного резервуара и его каждый раз необходимо приводить в действие вручную, например посредством рукоятки. Когда надо удалить воздух из сборного резервуара, необходимо открыть арматуру "Кег". Однако можно также в закрытом состоянии путем ручного воздействия на клапан разгрузки давления удалить воздух только из внутренней полости корпуса заборного крана.

В отличие от этого задача данного изобретения заключается в том, чтобы сохраняя преимущества примененного в данном случае клапана разгрузки давления, создать заборный клапан, в котором автоматически после каждой операции запирания во внутренней полости заборного крана происходит разгрузка давления без необходимости в каком-либо дополнительном ручном воздействии.

Исходя из указанного вначале запорного крана поставленная задача решается согласно данному изобретению таким образом, что крановый поршень снабжен фланцем, а разгрузочный клапан выполнен и устроен так, что при поднятии рукоятки он под действием движущегося вверх кранового поршня принудительно открывается фланцем последнего.

Целесообразные формы исполнения заборного крана указаны в дополнительных пунктах формулы изобретения.

На фиг. 1 показан заборный кран, вид сбоку; на фиг. 2 вертикальный разрез по заборному крану согласно фиг. 1, при этом разгрузочный клапан изображен повернутым на 90^o вокруг средней оси в плоскость изображения, причем поршень заборного крана находится в крайнем верхнем положении; на фиг. 3 вертикальный разрез согласно фиг. 2, причем поршень заборного крана находится в среднем по высоте положении.

На фиг. 1 показан заборный кран 1 с присоединительным элементом 2 для газообразной напорной среды, в качестве которой обычно применяется двуокись углерода (СО₂). Далее заборный кран имеет присоединительный элемент 3 для напитка, а также присоединительный элемент 8 для соединения с находящимся в отверстии резервуара не показанным фитингом. Далее заборный кран имеет рукоятку 4 для воздействия на крановый поршень 6. Рукоятка опирается в подшипнике 5 и имеет с обеих сторон поршня известные вильчатые выступы 7. Кроме того, на фиг. 1 виден разгрузочный клапан 9 в нормальном боковом положении, а именно под углом 90^o к присоединительному элементу 2 для напорной среды.

Как видно из фиг. 2 и 3, разгрузочный клапан 9 имеет клапанный корпус 26, который закреплен сбоку на стенке корпуса 10 заборного крана. В корпусе 26 перемещается вертикально клапанный поршень 17 вместе с сидящим на нем фланцем 19 и нижней цапфой 21. Между фланцем 19 и регулируемым винтом 22 вставлена нажимная пружина 20, которая в нормальных условиях служит для того, чтобы фланец 20, который в нормальных условиях служит для того, чтобы фланец 19 нажимал на расположенное под фланцем уплотнительное кольцо 18, которое затем со своей стороны уплотняет отверстие в стенке корпуса 10 заборного крана, а именно в зоне цапфы 21. Регулирование винта 22, завинченного во внутреннюю резьбу 23 клапанного корпуса 26, производится таким образом, что можно в зависимости от конкретных условий изменять или настраивать силу пружины. Между крановым поршнем 6 и стенкой корпуса 10 имеются два уплотнительных кольца 11 и 12, обычно выполненные в виде замкнутых колец круглого сечения. Далее в нижней части заборного крана вставлено еще одно уплотнительное кольцо 13. В нижней части кранового поршня установлен (предпочтительно навинчен) фланец 14, снабженный отверстиями 15 для прохода газа. В зоне стенки 10 заборного крана поршень 6 на участке между обоими уплотнительными кольцами 11 и 12 имеет выемку 25, которая в крайнем нижнем положении поршня дает возможность прохождения газа вниз. Позицией 16 обозначена внутренняя полость заборного крана, к которой присоединен разгрузочный клапан 9. Эффективность разгрузочного клапана увеличивается еще благодаря тому, что нижняя цапфа 21 имеет например, трехгранное или звездообразное поперечное сечение.

Принцип действия заключается в следующем.

При повороте рукоятки 4 вверх крановый поршень 6 приходит в крайнее верхнее положение согласно рис. 2. При этом автоматически приводится в действие разгрузочный клапан 9, поскольку фланец 14 нажимает на нижний конец цапфы 21, в результате разгрузочный клапан открывается и газ из внутренней полости 16 может через промежуточное пространство в цапфе 21 и возникающую щель 24 у нижней стороны уплотнительного кольца 18 выйти наружу.

На фиг. 3 показано среднее по высоте положение поршня 6 заборного крана. В непоказанном нижнем положении, в котором происходит описанное открывание резервуара, фланец 14 нажимает на уплотнительное кольцо 13. В одном из указанных средних положений и в крайнем нижнем положении поршня 6 разгрузочный клапан 9 постоянно заперт давлением нажимной пружины 20. Однако автоматически действующий разгрузочный клапан 9 выполнят еще предохранительную функцию, а именно тогда, когда в резервуаре с напитком или при подводе напорного газа возникает недопустимо высокое давление. Нажимная пружина 20 может быть отрегулирована винтом 22, фиксируемым после регулировки, с тем чтобы разгрузочный клапан автоматически открывался при таком недопустимо высоком давлении.

Формула изобретения

1. Заборный кран для содержащих напитки резервуаров или бочек, в состав которого входят приводимый в действие посредством рукоятки крановый поршень и присоединительные элементы для подвода напитка, для газообразной напорной среды и для подключения к резервуару, причем к внутренней полости заборного крана присоединен разгрузочный клапан, отличающийся тем, что крановый поршень снабжен фланцем, а разгрузочный клапан выполнен и устроен так, что при поднятии рукоятки он под действием движущегося вверх кранового поршня принудительно открывается фланцем последнего.

2. Кран по п.1, отличающийся тем, что разгрузочный клапан имеет клапанный корпус, который закреплен сбоку на стенке корпуса заборного крана, клапанный поршень с фланцем, нажимную пружину, вставленную между фланцем и регулируемым винтом, уплотнительное кольцо и трехгранную цапфу.

3. Кран по п.1 или 2, отличающийся тем, что фланец, предусмотренный на крановом поршне, имеет отверстия для прохождения воздуха.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3