Свч-транзисторная микросборка

 

Использование: изобретение относится к полупроводниковой электронике, в частности к конструкции СВЧ-транзисторных широкополосных микросборок. Сущность изобретения: в СВЧ-транзистоpной микросборке, включающей первый полупроводниковый кристалл с транзисторными структурами, второй полупроводниковый кристалл с МПД-конденсатором и встроенным резистором и группу проволочных перемычек, соединяющих соответственно контактные площадки активных элементов транзисторных структур, верхнюю обкладку МДП-кондесатора, электроды встроенного резистора и электроды корпуса, согласно изобретению, во втором кристалле между низкоомным поверхностным слоем и подложкой дополнительно сформирован высоомный слой одного с подложкой типа проводимости толщиной 5oC20 мкм и удельным сопротивлением 0,1oC5 Омсм, при этом удельное сопротивление монокристаллической подложки не превышает 0,01 Омсм. 1 з. п. ф-лы, 2 ил, 1 табл.

Изобретение относится к полупроводниковой электронике, в частности к конструкции СВЧ-транзисторных широкополосных микросборок, в которых используют внутренние согласующие LC- цепи.

Известен широкополосной транзистор, содержащий полупроводниковый кристалл с транзисторными структурами, смонтированный внутри корпуса на изолированной контактной площадке, кристалл МДП-конденсатора, установленный нижним электродом на металлизированной площадке корпуса, соединенной с общим эмиттерным выводом, группы проволочных перемычек, соединяющих соответственно элементы транзисторных структур, верхнюю обкладку МДП-конденсатора и электроды корпуса [1] Недостатком известной конструкции широкополосного транзистора является ограниченный диапазон рабочих частей (менее одной актавы) ввиду неполного согласования по входу в полосе частот [1] Из известных наиболее близким по технической сущности к изобретению является СВЧ-транзистор, содержащий первый полупроводниковый кристалл с транзисторными структурами, смонтированный на изолированной контактной площадке, второй полупроводниковый кристалл с МДП-конденсатором и встроенным резистором, установленный общим для МДП-конденсатора и резистора электродом на шине нулевого потенциала, причем структура второго кристалла представляет собой монокристаллическую подложку со сформированными низкоомным поверхностным слоем одного с подложкой типа проводимости и группы проволочных перемычек, соединяющих соответственно контактные площадки активных элементов транзисторных структур, верхнюю обкладку МДП-конденсатора, планарный электрод встроенного резистора и электроды корпуса [2] Недостатком известного СВЧ-транзистора является низкое значение энергетических параметров (выходная мощность Рвых, коэффициент усиления по мощности Кр, КПД) в полосе частот.

В известном техническом решении сопротивление встроенного резистора определяется удельным сопротивлением материала кристалла МДП-конденсатора. Действительно, в конструкции МДП-конденсатора с встроенным резистором, выполненном на кремниевой пластине р-типа с удельным сопротивлением 0,005 Oмсм и металлизацией планарного электрода типа PtSi2-Ti-Pt-Au и параметрами: Площадь металлизации электрода, мм 4,7х0,16 Толщина слоя, мкм=см Au 1,5 1,510-4 Pt 0,15 1,510-5 Ti 0,2 210-5 PtSi2 0,1=110-5
Si 150,0 1,510-2
Удельное сопротивление слоя, Омсм
Au 2,3510
Ti 60oC8010-6
Pt 1010-6
PtSi2 28-38
Si 510
Величина сопротивления слоя, Ом
RAu 4,687510-8
RPt 1,99510
RTi 2,12810-7
RPtSi2 9,3110-8
RSi 9,973410-3
Данные оценки хорошо согласуются с измеренными величинами сопротивления встроенного резистора (10oC12)10-3 Ом.

Применение высокоомного полупроводника при создании МДП-конденсатора приводит к уменьшению добротности не только МДП-конденсатора, но и всей согласующей трансформирующей LC -цепи, что в значительной мере определяет ширину полосы рабочих частот [1] Однако применение высокоомного материала при изготовлении МДП- конденсатора увеличивает потери во входной согласующей - трансформирующей LC-цепи, что приводит к снижению энергетических параметров микросборки: Рвых, Кр, КПД.

Так повышение удельного сопротивления кремния с 0,005 до 0,05 Омсм при изготовлении МДП-конденсатора приводит к снижению коэффициента усиления по мощности транзистора 2Т931А в полосе частот 200oC400 мГц в 1,34 раза, при повышении удельного сопротивления кремния до 0,1 Омсм 2,5 раза [3]
Задачей, на решение которой направлено изобретение, является повышение выходных энергетических параметров в полосе рабочих частот СВЧ-транзисторных микросборок за счет снижения потерь во входной согласующей цепи.

Осуществление изобретения позволит повысить по сравнению с прототипом значения энергетических параметров Кр, Рвых, КПД за счет снижения потерь в МДП-конденсаторе, так как, во-первых, изготовление МДП-конденсатора осуществляют на более низкоомном кремнии (r 0,01 Омсм) с высокоомным слоем ( r (0,1oC0,5) Омсм), толщина которого 5oC20 мкм значительно меньше толщины монокристаллической подложки ( 150 мкм); во-вторых, наличие высокоомного подслоя в нижней обкладке МДП-конденсатора приводит к снижению влияния вихревых токов [4]
Кроме того, предложенное конструктивное решение СВЧ транзисторной микросборки позволяет в каждом конкретном случае практической реализации достигать оптимальные выходные энергетические параметры в полосе частот за счет более широких возможностей управления добротностью не только элементов, но и всей согласующе-трансформирующей цепи в целом:
электрофизическими параметрами МДП-конденсатора (величиной емкости, добротности и т.п.);
параметрами встроенного резистора,
добротностью согласующе-трансформирующей цепи за счет варьирования толщины и омности высокоомного слоя кристалла, МДП кондесатора и встроенного резистора.

Сущность изобретения заключается в том, что в СВЧ-транзисторной микросборке, содержащей первый полупроводниковый кристалл с транзисторными структурами, смонтированный на изолированной контактной площадке, второй полупроводниковый кристалл с МДП-кондесатором и встроенным резистором, установленный общим электродом на шине нулевого потенциала, причем структура второго кристалла представляет собой монокристаллическую подложку типа проводимости, и группы проволочных перемычек, соединяющих соответственно контактные площадки активных элементов транзисторных структур, верхнюю обкладку МДП конденсатора, планарный электрод встроенного резистора и электрода корпуса, согласно изобретению во втором кристалле между низкоомным поверхностным слоем и подложкой сформирован высокоомный слой одного с подложкой типа проводимости и толщиной 5-20 мкм и удельным сопротивлением (0,1oC5) Омсм, а удельное сопротивление монокристаллической подложки не превышает 0,01 Омсм.

На фиг. 1 и 2 изображено конструктивное выполнение СВЧ-транзисторной микросборки.

СВЧ-транзисторная микросборка выполнена в корпусе, включающем диэлекрическую подложку 1 с изолированной контактной площадью 2 и шиной нулевого потенциала 3, соединенной с фланцем 4, электроды корпуса коллекторный 5 и базовый 6. На изолированной контактной площадке 2 смонтирован кристалл 7 транзисторной структуры с эмиттерами 8 и базовыми 9 контактными площадками соответствующих активных областей. Между базовым электродом 6 корпуса и полупроводниковым кристаллом 7 транзисторной структуры на шине 3 нулевого потенциала установлен кристалл 10 МДП-конденсатора 11 с встроенным резистором 12.

Структура кристалла 10 включает кремниевую монокристаллическую подложку 13 с удельным сопротивлением r 0,005 Омсм с нанесенной эпитаксиальной пленкой 14 толщиной (1015) мкм, удельным сопротивлением (0,20,03) Омсм, поверхность которой легируют до концентрации N1017 см-3 на глубину d (20,2) мкм.

Толщина высокоомного эпитаксиального слоя 14 определена в пределах 5oC20 мкм в соответствии с п.2.3 ТУ48-4-298-74 [5] Верхний предел толщины (20 мкм) ограничен требованиями по дефективности поверхностного слоя эпитаксиальных пленок (отсутствием дефектов типа бугры и трипирамиды высотой более 0,5 мкм по всей поверхности). Нижний предел толщины (5 мкм) ограничен технологическими факторами воспроизводимого получения толщин и удельного сопротивления эпитаксиальных слоев вызванными процессами автолегирования.

Величина удельного сопротивления высокоомного эпитаксиального слоя 14 (0,1oC5,0) омсм ограничена по нижнему пределу требованиями ТУ 48-4-298-79 (п. 2.1 таблицы), по верхнему пределу допустимой величиной сопротивления встроенного резистора [2]
Легирование тем же типом примеси поверхностного слоя высокоомной эпитаксиальной пленки 14 до N1017 см-1 ( 0,1 Омсм) необходимо, во-первых, для создания стабильного омического контакта с металлизацией [6] во-вторых, для исключения возможности образования, накопленного заряда на границе раздела Si-SiO2 [2]
На поверхности легированной эпитаксиальной пленки 14 формируют диэлектрический слой 15, на котором изготавливают верхний металлический электрод 16 МДП-конденсатора и металлический электрод 17? осуществляющий омический контакт с легированной эпитаксиальной пленкой 14, подложкой 13.

Конструктивно МДП-конденсатор включает верхний электрод 16, диэлектрический слой 15 и нижний электрод, состоящий из кремниевой подложки 13 с легированной эпитаксиальной пленкой 14.

Встроенный резистор 12 включает в себя металлический электрод 17, переходное сопротивление металл-полупроводник (не показано) и кремниевую подложку 13 с легированной эпитаксиальной пленкой 14.

Конструктивное использование в едином кристалле МДП-конденсатора со встроенным резистором известно [2] Общий нижний электрод МДП-конденсатора 11 и встроенного резистора 12, в качестве которого используют монокристаллическую кремниевую подложку 13, электрически соединен с шиной 3 нулевого потенциала. Группы проволочных перемычек 18 электрически соединяют изолированную контактную площадку 2 со смонтированным кристаллом 7 транзисторной структуры и коллекторный электрод 5 корпуса. Группа проволочных перемычек 19 электрически соединяет эмиттерные контактные площадки 8 кристалла 7 соответственно с шиной 3 нулевого потенциала и электродом 17 встроенного резистора 12. Группа проволочных перемычек 20 электрически соединяют базовые контактные площадки 9 кристалла 7 с верхним электродом 16 МДП-конденсатора 11 и базовым электродом 6 корпуса.

СВЧ-транзисторная микросборка, выполненная по схеме с общим эмиттером, работает следующим образом.

При воздействии на входной базовый электрод 6 относительно шины 3 нулевого потенциала высокочастотного сигнала в группе 17 проволочных перемычек возникает высокочастотный ток. Группа 17 проволочных перемычек и МДП-конденсатор 11 образуют входной LC-контур, ширина полосы частот которого согласно [1] равна
,
где в, н, o верхняя, нижняя и центральная частоты соответственно;
Q добротность контура.

Применение МДП конденсатора, изготовленного на низкоомной подложке, со сформированным тонким высокоомным слоем приводит к снижению потерь в нем, повышению добротности по сравнению с прототипом.

Введение в цепь эмиттера встроенного резистора с сопротивлением 7010-3 Ом, превышающим собственное активное сопротивление эмиттера ( 3010-3 Ом) многоэмиттерного транзистора, снижает добротность каскада с общим эмиттером, повышает его входное сопротивление, тем самым расширяется ширина полосы частот [1, 7]
Изобретение поясняется таблицей.

Источники информации, принятые во внимание при составлении описания
1. Никишин В. И. и др. Проектирование и технология производства мощных СВЧ-транзисторов. М. Радио и связь, 1989, с. 45-52.

2. Заявка Японии N 55-34-583, кл. H 01 L 23/12 (прототип).

3. Асессоров В. В. Конструирование и технологические методы создания мощных широкополостных ВЧ- и СВЧ-транзисторов. Уч. N 3216. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. Воронеж: 1983, с. 141-143.

4. Отчет по ОКР "Разработка генераторного транзистора с медианным значением выходной мощности 50 Вт в потоке частот 0,7 oC1,0 Гц", (Полоса 1) регистрационный N 019-106, 30.12.82, с. 11,12.

5. Структуры кремниевые эпитаксиальные однослойные, ТУ 48-4-298-74.

6. Элементы интегральных схем. М. Мир, 1989, с. 51, 199, 225, 365.

7. Степаненко И.П. Основы теории транзисторов и транзисторных схем. М. Энергия, 1973, с. 321-331.


Формула изобретения

1. СВЧ-транзисторная микросборка, включающая первый полупроводниковый кристалл с транзисторными структурами, смонтированный на изолированной контактной площадке, второй полупроводниковый кристалл с МДП-конденсатором с встроенным резистором, установленный общим электродом на шине нулевого потенциала, причем структура второго кристалла представляет собой монокристаллическую подложку со сформированным низкоомным поверхностным слоем одного с подложкой типа проводимости, и группы проволочных перемычек, соединяющие соответственно контактные площадки активных элементов транзисторных структур, верхнюю обкладку МДП-конденсатора, планарный электрод встроенного резистора и электроды корпуса, отличающаяся тем, что в втором полупроводниковом кристалле между низкоомным поверхностным слоем и подложкой дополнительно сформирован высокоомный слой одного с подложкой типа проводимости толщиной 5 20 мкм и удельным сопротивлением 0,1 5,0 Ом см.

2. Микросборка по п. 1, отличающаяся тем, что удельное сопротивление монокристаллической подложки не превышает 0,01 Ом см.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к микроэлектронике , а именно к конструкциям металлокерамических корпусов для сборки и герметизации ин гегральных схем с двумя кристаллами, имеющих штырьковые выводы, расположенные с двух сторон в два ряда

Изобретение относится к полупроводниковой электронике, в частности к конструкции СВЧ-транзисторных широкополосных микросборок, в которых используются внутренние согласующие LC-цепи

Изобретение относится к чувствительным к излучению композициям с изменяющейся диэлектрической проницаемостью, обеспечивающим модель диэлектрической проницаемости, используемой в качестве изоляционных материалов или конденсатора для схемных плат

Изобретение относится к силовой полупроводниковой технике

Изобретение относится к области измерительной техники, в частности к печатным платам с высокой плотностью размещения компонентов, которые используются, например, в устройствах для определения местоположения и азимута

Изобретение относится к модулю полупроводникового элемента и способу его изготовления

Изобретение относится к полупроводниковым микроэлектронным устройствам и к процессам их сборки. Устройство с многослойной укладкой кристаллов включает в себя подложку корпуса и промежуточный блок с укладкой микросхем, расположенной в зазоре, который соответствует промежуточному блоку. Устройство типа корпус на корпусе с многослойной укладкой кристаллов включает в себя верхний корпус, расположенный на промежуточном блоке. Изобретение обеспечивает получение оптимальных многослойных структур кристаллов. 4 н. и 22 з.п. ф-лы, 9 ил.

Предложено устройство передачи сигналов миллиметрового диапазона через диэлектрик. Устройство передачи сигналов миллиметрового диапазона через диэлектрик включает в себя полупроводниковый кристалл, расположенный на промежуточной подложке и выполненный с возможностью передавать сигнал миллиметрового диапазона через диэлектрик, антенную структуру, соединенную с полупроводниковым кристаллом, два корпусированных полупроводниковых прибора, включающих литой блок полимерного компаунда, выполненный так, чтобы закрыть полупроводниковый кристалл и антенную структуру, и диэлектрический тракт передачи сигналов, расположенный между двумя корпусированными полупроводниковыми приборами передачи сигналов миллиметрового диапазона. Указанные корпусированные полупроводниковые приборы установлены так, что между их антенными структурами расположен указанный диэлектрический тракт передачи сигналов. Изобретение обеспечивает создание конструктивно простой схемы передачи сигналов миллиметрового диапазона через диэлектрик, которая не зависит ни от соединителей, имеющих некоторое число клемм, ни от кабелей, требующих относительно большой площади для монтажа. 7 н. и 18 з.п. ф-лы, 39 ил.

Изобретение относится к радиоэлектронике и может быть использовано, например, при изготовлении гибридных интегральных схем, высокоплотных электронных модулей, а также при корпусировании многокристальных электронных компонентов, содержащих утоненные полупроводниковые кристаллы в составе единого электронного компонента или подложки. Сущность способа временного закрепления подложек на технологическом основании заключается в том, что на технологическое основание наносят материал адгезива либо путем вакуумного напыления, либо путем аппликации тонкого листа этого материала в атмосфере, осуществляют монтаж заготовки на адгезионную поверхность технологического носителя, полученный пакет подвергают воздействию температуры, необходимой для присоединения заготовки к технологической пластине, причем при необходимости прикладывают усилие прессования в среде вакуума или в атмосфере, в результате получают единую систему заготовка-основание, пронизанную каналами вдоль плоскости закрепления, над которой выполняют обычные технологические операции, после этого каналы системы заготовка-основание соединяют с патрубками, через которые осуществляют прокачку жидкого вещества, быстро растворяющего материал адгезива, и после полного отделения заготовки удаляют с нее остатки адгезива. Технический результат изобретения - расширение арсенала способов временного закрепления подложек на технологическом основании. 8 ил.

Изобретение относится к области изготовления электронной аппаратуры с применением многослойных печатных плат (МПП). Технический результат - создание конструкции печатной платы (ПП) с встроенными активными и пассивными бескорпусными электро-радиоизделиями (ЭРИ), не подвергающимися воздействию высоких температур и давления, позволяющей устанавливать ЭРИ высотой в сотни микрон и, как следствие, повышенной емкости и мощности. Достигается тем, что конструкция ПП включает одно- или многослойное основание и трассировочный набор (ТН), изготовленные из стеклотекстолита фольгированного и препрега, при этом высота слоев ТН превышает высоту наибольшего бескорпусного ЭРИ не менее чем на 0,2 мм. В МПП имеются одна или несколько полостей, внутри которых на топологии установлены и герметизированы безусадочным компаундом бескорпусные ЭРИ, которые сопрягаются металлизированными отверстиями с корпусированными ЭРИ на обороте основания и верхнем слое ТН. При изготовлении ПП в ТН создаются технологические окна. При сборке МПП последовательно выкладываются сначала слои основания, а затем слои ТН с последующим прессованием, после которого создаются металлизированные отверстия. Корпусированные ЭРИ устанавливаются с одной или двух сторон МПП после полного отверждения безусадочного компаунда. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.
Наверх