Способ изготовления осесимметричных изделий со ступенчатой наружной поверхностью

 

Использование: изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления осесимметричных изделий со ступенчатой наружной поверхностью. Сущность изобретения: заготовку 5 деформируют путем обкатки ее в роликовой матрице 6 за счет усилия, создаваемого пуансоном и роликами, имеющими возможность радиального перемещения. Обкатка заготовки осуществляется двумя группами роликов, черновыми, предварительно формирующими ее боковую поверхность, и чистовыми, окончательно формирующими боковую поверхность детали. Способ позволяет повысить износостойкость инструмента и точность изготавливаемых деталей, расширить номенклатуру выпуска и снизить трудоемкость изготовления изделий сложной формы. 2 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления осесимметричных изделий со ступенчатой наружной поверхностью и отверстием вдоль осевой линии.

Заявляемое изобретение решает задачу повышения износостойкости калибрующих элементов и точности изготовления изделий за счет поэтапного формообразования заготовки.

Это достигается тем, что в способе изготовления осесимметричных изделий со ступенчатой наружной поверхностью, включающем осадку и прошивку заготовки с одновременным формированием ее боковой поверхности в роликовой матрице, формоизменение заготовки осуществляют в два этапа. Первый включает в себя прошивку заготовки с одновременным предварительным формированием ее боковой поверхности черновыми роликами, второй осадку и окончательное формирование боковой поверхности детали чистовыми роликами.

На фиг. 1 показаны прошивка и обкатка заготовки черновыми роликами, фиг. 2 осадка и обкатка заготовки чистовыми роликами.

Способ осуществляют следующим образом. Цилиндрическую заготовку 1 устанавливают в роликовую матрицу на упор 2, к которому прикладывают крутящий момент Тk1, затем к оси заготовки сводят черновые ролики 3 и одновременно с этим производят прошивку заготовки внутренним пуансоном 4, к которому прикладывают крутящий момент Тk2. Черновыми роликами осуществляют предварительное формирование наружного контура детали. После окончания данного этапа заготовка приобретает определенную высоту h. Затем черновые ролики разводят и наружным пуансоном 5 осуществляют осадку заготовки. Одновременно с этим чистовые ролики 6 сводят к оси заготовки и ими окончательно формируют боковую поверхность детали. Высота h величина осадки, производимой наружным пуансоном. Затем чистовые ролики разводят, удаляют из зоны штамповки внутренний и наружный пуансоны и извлекают готовую деталь.

Пример. Исходный материал цилиндрическую заготовку из материала Л63 D 12 мм и высотой 16 мм помещали на позицию обработки в роликовой матрице. Затем внутренним пуансоном осуществляли прошивку заготовки с одновременной обкаткой ее черновыми роликами, которые перемещали к оси вращения заготовки. Прошивку осуществляли пуансоном D 5 мм на глубину 15 мм. Не удаляя из заготовки внутреннего пуансона, разводили черновые ролики, затем к ее оси сводили чистовые ролики и внешним пуансоном осуществляли осадку, необходимую для более качественного заполнения калибра роликов. По окончании осадки все элементы возвращали в исходное положение и удаляли заготовку из зоны обработки.

В результате получили деталь с наружными диаметрами: 10 мм, 12 мм и 14 мм, внутренним диаметром 5 мм, глубиной прошивки 15 мм и высотой трех ее ступеней по 6 мм.

Формула изобретения

Способ изготовления изделий со ступенчатой наружной поверхностью, заключающийся в том, что формирование заготовки осуществляют в два этапа, на первом из которых осуществляют прошивку заготовки с одновременным деформированием ее боковой поверхности черновыми роликами, а на втором - осадку и окончательное деформирование боковой поверхности заготовки чистовыми роликами до получения ступенчатого профиля поперечного сечения заготовки.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварке, в частности к способу изготовления электрода для контактной точечной сварки, и может найти применение при изготовлении электродов сложного профиля

Изобретение относится к обработке давлением и может быть использовано для горячей штамповки длинномерных полых изделий с фланцем и хвостовиком, например, цапф грузовых автомобилей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве полых изделий с помощью операции выдавливания

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к технологии изготовления деталей машин, в частности к изготовлению подвижной трубы амортизатора, преимущественно передней вилки мотоцикла

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении деталей, имеющих глубокую ступенчатую полость с перемычкой и ступенчатую наружную поверхность с фланцем в зоне перемычки, например корпусов вентилей автомобильных камер

Изобретение относится к способам холодной обработки металлов пластической деформацией на металлорежущих станках, в частности станках токарной группы

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно станам поперечно-клиновой прокатки ступенчатых валиков из штучных заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при обработке деталей типа тел вращения из прутковой заготовки методом поперечно-клиновой прокатки

Изобретение относится к машиностроению, а именно к технологическим операциям обработки фасонных поверхностей деталей типа конических и фасонных роликов, колец высокоточных подшипников и др
Наверх