Устройство для натяжения арматуры

 

Изобретение относится к строительству и предназначено для изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий. Устройство состоит из гидроцилиндра со штоком, в котором расположен полуавтоматический зажим. Гидроцилиндр соединен с упор-направляющими, упирающимися в захват арматуры. В упор-направляющих размещен пуансон, взаимодействующий через пружину сжатия с клиньями захвата и губками полуавтоматического зажима. Полуавтоматический зажим, перемещаясь со штоком от опорной плиты, захватывает арматуру, протаскивает ее и натягивает. Для анкеровки арматуры в натянутом состоянии пуансон под воздействием усилия сжатия пружины запрессовывает клинья во втулку захвата. Гидроцилиндр с упор-направляющими, перемещаясь от опорной плиты, пуансоном раскрывают губки полуавтоматического зажима и устройство снимается с арматуры. 3 ил.

Изобретение относится к строительству и предназначено для изготовления короткомерных предварительно напряженных железобетонных изделий при конвейерном и поточно-агрегатном методах их производства.

Известно устройство для натяжения арматуры, включающее гидродомкрат, опору с направляющими штангами, траверсу и раздвижной захват [1].

Недостатком данного устройства является то, что оно компануется из отдельных, не совмещающих друг друга узлов, каждый из которых выполняет только свою функцию - гидродомкрат, траверса, опора с направляющими штангами. Такое конструктивное решение приводит к увеличению габарита, веса, трудоемкости при его установке. Для установки и натяжения формы и поддоны требуют переналадки и установки на них дополнительных опор под штанги траверсы. Для подсоединения устройства с натягивающим элементом (арматурой) используется специальная анкерная втулка, закрепленная на ее конце, и захват сложной конструкции. После анкеровки с натягиваемым элементом (арматурой) и натяжения фиксация арматуры осуществляется с помощью подкладки, устанавливаемой под анкерную втулку.

Известно также устройство для натяжения арматуры, включающее корпус гидроцилиндра со штоком, захват с самозажимными губками и фиксирующей упорной гайкой [2].

Недостатком устройства является сложность конструкции захвата, имеющей наружную резьбу для втулки, фиксирующей в натянутом состоянии арматуру. Шток имеет сквозной паз, т.е. раздвоенную вилкообразную оконечность. Такое решение устройства приводит к снижению долговечности, увеличению трудоемкости при эксплуатации устройства.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для натяжения арматуры, включающее упор, выполненный в виде направляющих, силовой гидроцилиндр и два полуавтоматических зажима, один из которых расположен в штоке гидроцилиндра и предназначен для захвата арматуры при натяжении, второй расположен в упоре у входа арматуры в устройство и служит для анкеровки арматуры и фиксации ее в натянутом состоянии.

Недостатком данного устройства является то, что для анкеровки арматуры в натянутом состоянии используют сложный по конструкции и дорогостоящий полуавтоматический зажим. Из-за отдаленности одного зажима от другого расход арматуры увеличивается, так как кусок арматуры, необходимый для захватывания и натяжения, обрезается и идет в отход.

Техническая задача изобретения - упрощение конструкции устройства, использование захвата простой конструкции с возможностью одновременной анкеровки с арматурой и фиксации ее в натянутом состоянии без дополнительных операций, а также исключение или уменьшение отхода арматуры, образующегося после натяжения, а также исключение переналадки парка форм.

Поставленная задача решается таким образом, что устройство для натяжения арматуры, содержащее гидроцилиндр со штоком и полуавтоматическим зажимом и упор-направляющие с размещенным в них захватом арматуры, снабжено соединенным посредством сжимающей пружины с гидроцилиндром пуасоном, расположенным в упор-направляющих с возможностью взаимодействия с полуавтоматическим зажимом и захватом арматуры, выполненным в виде втулки с зажимными клиньями, при этом упор-направляющие размещены в упор втулке захвата арматуры.

Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что оно снабжено соединенным посредством сжимающей пружины с гидроцилиндром пуансоном, расположенным в упор-направляющих с возможностью взаимодействия с полуавтоматическим зажимом и захватом арматуры, что позволяет использовать захваты арматуры в виде втулки с зажимными клиньями и разместить упор-направляющие в упор втулки захвата, в результате чего исключается переналадка парка форм и поддонов для установки специальных упоров и обеспечивается фиксация арматуры после натяжения без применения дополнительных приспособлений.

Смещение полуавтоматического зажима, расположенного в штоке гидроцилиндра, на конец штока в сторону захвата арматуры уменьшает отходы арматуры, которые образуется после натяжения.

На фиг.1 изображено устройство для натяжения арматуры при его установке на арматуру; на фиг.2 то же, в процессе напряжения арматуры; на фиг.3 - то же, при освобождении устройства от арматуры после натяжения.

Устройство состоит из гидроцилиндра 1 со штоком 2, имеющим проходное отверстие, в котором расположен полуавтоматический зажим 3. С гидроцилиндром 1 соединены упор-направляющие 4, которые упираются в захват 5, выполненный в виде втулки 6 и клиньев 7. В упор-направляющих 4 размещен пуансон 8, взаимодействующий через пружину сжатия 9 с одной стороны с клиньями 7 захватов 5, а с другой - с губками полуавтоматического зажима 3.

Устройство работает следующим образом.

На арматуру 10 надевают захват 5 и упирают в опорную плиту II. Затем на арматуру 10 и захват 5 надевают устройство таким образом, чтобы конец арматуры 10 вошел в полуавтоматический зажим 3, укрепленный в штоке 2 гидроцилиндра 1, а упор-направляющие 4 уперлись во втулку 6 захвата 5 (фиг.1). Через штуцер 12 в полость гидроцилиндра 1 подают масло. Шток 2 перемещается от опорной плиты II вместе с полуавтоматическим зажимом 3, заклинивая его и протаскивая арматуру (фиг. 2). При таком направлении перемещения клинья 7 захвата 5 раскрываются, пропуская через себя арматуру 10. После протаскивания (натяжения) арматуры 10 на заданную длину прекращается подача масла через штуцер 12. Клинья 7 захвата 5 пружиной сжатия 9 через пуансон 8 зажимаются с арматурой 10, анкеруя и фиксируя ее в натянутом состоянии. Затем масло подают через штуцер 13, при этом гидроцилиндр 1 вместе с упор-направляющими 4 перемещается от опорной плиты II и захвата 5 (фиг.3). При этом упор-направляющие 4 упираются в пуансон 8, перемещая его к полуавтоматическому зажиму 3, и, упираясь в губки зажима, раскрывают их, освобождая устройство от арматуры 10. После этого устройство снимают с натянутой и зафиксированной арматуры.

Источники информации, принятые во внимание при составлении заявки 1. Авторское свидетельство СССР 863817, кл. E 04 G 21/12, БИ N 34, 1981.

2. Авторское свидетельство СССР 1165761, кл. E 04 G 21/12, Б.И. N 25, 1985.

3. Авторское свидетельство СССР 444868, кл. E 04 G 21/12, Б.И. N 36, 1974 (прототип).

Формула изобретения

Устройство для натяжения арматуры, содержащее гидроцилиндр со штоком и полуавтоматическим зажимом и упор-направляющие с размещенным в них захватом арматуры, отличающееся тем, что оно снабжено соединенным посредством сжимающей пружины с гидроцилиндром, пуансоном, расположенным в упор-направляющих с возможностью взаимодействия с полуавтоматическим зажимом и захватом арматуры, выполненным в виде втулки с зажимными клиньями, при этом упор-направляющие размещены в упор втулке захвата арматуры.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3