Перепускная муфта

 

Изобретение относится к области скважиной добычи нефти, преимущественно вязкой, а именно к средствам регулирования уровня жидкости во внутренней колонне насосно-компрессорных труб двухрядных лифтов. Целью изобретения является обеспечение безнапорного перетока жидкости из внутреннего ряда двухрядного лифта в межтрубное пространство. Поставленная цель достигается тем, что в стенке наружного корпуса муфты выполнены профильные сквозные каналы, которые сообщают надмуфтовую полость с подмуфтовой в кольцевом пространстве лифтовых труб, а верхняя часть внутреннего цилиндрического корпуса имеет выступ бурта для фиксации подвески внутреннего ряда НКТ на наружном цилиндрическом корпусе, причем перепускную муфту устанавливают на отметке верхнего уровня жидкости внутреннего ряда труб. 2 ил.

Изобретение относится к области скважинной добычи нефти, преимущественно вязкой, а именно к средствам для регулирования уровня жидкости во внутреннем цилиндрическом корпусе двухрядной концентрической подвески лифтовых труб.

Известна конструкция перепускной муфты, устанавливаемой на разъеме обсадных труб в скважине, используемой при цементировании обсадных колонн 1.

Недостатком данной перепускной муфты является то, что для перепуска жидкости потребуется создание давления. К тому же отсутствует возможность перепуска жидкости через стенки двух цилиндрических корпусов.

Целью изобретения является обеспечение безнапорного перетока жидкости из внутреннего цилиндрического корпуса в межтрубное пространство скважины.

Это достигается тем, что для концентрической подвески двух рядов лифтовых труб в первом цилиндрическом корпусе размещен концентрично внутренний цилиндрический корпус, имеющий резьбовые участки по концам и боковое отверстие, при этом оба корпуса выполнены с сопрягаемыми уплотнительными поверхностями, на наружной поверхности внутреннего корпуса выполнен кольцевой канал, а в стенке первого цилиндрического корпуса выполнены продольные сквозные каналы для сообщения надмуфтовой полости с подмуфтовой в кольцевом пространстве лифтовых труб, причем верхняя часть внутреннего цилиндрического корпуса имеет бурт для его фиксации на внутреннем выступе первого цилиндрического корпуса.

На фиг. 1 изображен продольный разрез перепускной муфты; на фиг.2 - его поперечный разрез по A-A.

Перепускная муфта состоит из двух разъемных цилиндрических корпусов 1 и 2. По концам корпусов размещены резьбы 3 и 4 для соединения лифтовых труб 5. Цилиндрические корпуса снабжены боковыми отверстиями 6 и 7, которые являются каналами для сообщения внутренней полости внутреннего цилиндрического корпуса с кольцевым пространством между эксплуатационной колонной скважины и первым цилиндрическим корпусом. В стенке первого цилиндрического корпуса выполнены продольные каналы 8, размещенные по окружности корпуса, которые сообщают надмуфтовую полость с подмуфтовой в кольцевом пространстве между лифтовыми трубами. Верхняя часть внутреннего цилиндрического корпуса выполнена с буртом 9, с помощью которого фиксируется на соответствующем внутреннем выступе 10 первого цилиндрического корпуса, а нижняя часть имеет скос. Для обеспечения герметизации на уплотнительной поверхности внутреннего цилиндрического корпуса выполнены канавки для уплотнительных колец 11. Наличие выступа на верхней части внутреннего цилиндрического корпуса позволяет предохранять от износа резиновые уплотнительные кольца, возникающего в результате трения при спуске внутренней лифтовой трубы в первую лифтовую трубу.

Перепускная муфта работает следующим образом.

До сборки и спуска двухрядной концентрической подвески лифтовых труб определяется место установки перепускной муфты. Такая муфта устанавливается в скважине, оборудованной глубинным скважинным штанговым насосом, у которого нагнетание жидкости плунжером происходит при его ходе вниз, а не вверх, как в обычной штанговой насосной установке.

После сборки лифтовых труб в скважине внутренняя колона заполняется маловязкой жидкостью с необходимой плотностью. Заполнение маловязкой жидкостью происходит до определенного уровня, который соответствует значению заданной нагрузки на плунжер насоса. Однако, в ходе работы плунжера из-за наличия зазора между плунжером насоса и цилиндром некоторая часть вязкой жидкости проникает во внутреннюю лифтовую трубу, соответственно увеличится нагрузка на плунжер насоса и увеличится потребление электроэнергии установкой.

При наличии перепускной муфты излишний столб жидкости во внутренней колонне лифтовых труб через боковые отверстия в стенке цилиндрических корпусов перетекает в кольцевое пространство между эксплуатационной колонной и первой лифтовой колонной труб, тем самым поддерживается постоянный уровень жидкости во внутренней колонне труб и не увеличивается нагрузка на плунжер. Нагнетаемая плунжером жидкость между двумя рядами труб проходит через продольные каналы в наружном корпусе. Площадь сечения каналов обеспечивает проход откачиваемой жидкости из подмуфтовой полости в надмуфтовую полость.

Эффективность применения перепускной муфты выражается в недопущении перегрузок на колонну штанг.

Формула изобретения

Перепускная муфта, включающая цилиндрический корпус с резьбовыми участками по концам и боковым отверстием, отличающаяся тем, что для концентрической подвески двух рядов лифтовых труб в первом цилиндрическом корпусе размещен концентрично внутренний цилиндрический корпус, имеющий резьбовые участки по концам и боковое отверстие, при этом оба корпуса выполнены с сопрягаемыми уплотнительными поверхностями, на наружной поверхности внутреннего корпуса выполнен концевой канал, а в стенке первого цилиндрического корпуса выполнены продольные сквозные каналы для сообщения надмуфтовой полости с подмуфтовой в кольцевом пространстве лифтовых труб, причем верхняя часть внутреннего цилиндрического корпуса имеет бурт для его фиксации на внутреннем выступе первого цилиндрического корпуса.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к буровой технике и предназначено для бурения скважин с транспортированием выбуренной породы очистным агентом

Изобретение относится к технике бурения скважин, к бурильным трубам с несколькими каналами для очистного агента, в частности к устройствам, где вынос керна и шлама осуществляется обратным потоком очистного агента по внутренним трубам

Изобретение относится к бурению скважин большого диаметра

Изобретение относится к буровой технике и предназначено для сооружения скважин при непрерывном транспортировании керношламового материала

Изобретение относится к горному делу

Изобретение относится к буровой технике

Изобретение относится к бурению, геологоразведочных скважин,, а именно к колонна -, иредназначен шЕ-: для проходки скважттеы с нкггрерьюньЕ выносом на поверхность кернового матери,-1ла восходящи:- потоком очистного агента, Цель изобретенш - повышение наде

Изобретение относится к бурению преимущественно гидрогеологических и технических скважин большого диаметра с обратной промывкой и их опробованием

Изобретение относится к добыче полезных ископаемых, преимущественно жидких и газообразных, и может быть использовано при осуществлении различных технологических операций в нефтяных, газовых и других скважинах для их промывки, очистки, проведения ремонтных, изоляционных, исследовательских работ, а также эксплуатации

Изобретение относится к бурению геолого-разведочных скважин с использованием двойных бурильных колонн, а также к чистке песчаных пробок в скважинах нефтяных месторождений посредством встроенных аппаратов, спускаемых на двойных насосно-компрессорных трубах

Изобретение относится к бурению геологоразведочных скважин с использованием двойных бурильных колонн, а также к чистке песчаных пробок в скважинах нефтяных месторождений посредством встроенных аппаратов, спускаемых на двойных насосно-компрессорных трубах

Изобретение относится к бурению геологоразведочных скважин с использованием двойных бурильных колонн, а также к чистке песчаных пробок в скважинах нефтяных месторождений посредством встроенных аппаратов, спускаемых на двойных насосно-компрессорных трубах

Изобретение относится к соединениям многорядных или многоканальных колонн, используемых в трубопроводном транспорте, в частности, для транспортировки пластовой жидкости на поверхность из нефтяных скважин

Группа изобретений относится к инструментальной колонне для подвешивания в скважине. Технический результат - усовершенствование колонны за счет возможности передачи как текучей среды, так и электроэнергии от одной части колонны к другой. Инструментальная колонна проходит в продольном направлении и содержит первую часть колонны и вторую часть колонны, каждая из которых имеет центральную ось и содержит: электрический соединитель в первом конце и канал для текучей среды, проходящий, по меньшей мере частично, сквозь упомянутую часть колонны. Кроме того, инструментальная колонна содержит соединительный элемент, соединенный с возможностью вращения с одной частью колонны и выполненный с возможностью резьбового соединения с резьбовым участком другой части колонны для сопряжения электрических соединителей первой и второй частей колонны. Кроме того, настоящее изобретение относится к способу сборки двух частей инструментальной колонны посредством вращения соединительного элемента. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 6 ил.

Группа изобретений относится к обсадному модулю, входящему в состав скважинной обсадной системы. Технический результат – повышение прочности обсадного модуля и защита от разрушения. Обсадная система содержит базовую трубу, вытянутую в продольном направлении и имеющую внешний контур, функциональный узел, установленный над базовой трубой для ограничения проточного канала обсадного модуля между функциональным узлом и базовой трубой, главный проточный канал, расположенный по существу в центре базовой трубы и проходящий в продольном направлении обсадной системы, в котором по меньшей мере часть проточного канала обсадного модуля представляет собой кольцевой проточный канал, проходящий как в продольном направлении базовой трубы, так и непрерывно вокруг всего внешнего контура базовой трубы, и базовая труба имеет концевые секции, на которых из внешней поверхности выступает множество поддерживающих конструктивных элементов для обеспечения опоры для функционального узла. Причем поддерживающие конструктивные элементы ограничивают множество проточных каналов обсадного модуля, проходящих в продольном направлении. А функциональный узел содержит концевые кольца, установленные над концевыми секциями базовой трубы. Изобретение также относится к скважинной обсадной системе для выполнения операций в скважине, содержащей скважинную текучую среду 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 11 ил.

Группа изобретений относится к соединительным узлам многоствольной скважины высокого давления. Технический результат заключается в ограничении перемещения основной и боковой ветвей при спуске соединительного узла в скважину. Соединительный узел многоствольной скважины высокого давления содержит основание с верхним концом и нижним концом, трубчатую основную ветвь, трубчатую боковую ветвь и стабилизатор. Трубчатая основная ветвь выполнена с отверстием на одном конце для ввода одного инструмента или другого инструмента. Указанный один конец основной ветви соединен резьбой с указанным нижним концом основания и увеличивает максимально допустимое давление указанного соединительного узла многоствольной скважины. Трубчатая боковая ветвь выполнена с отверстием на одном конце для ввода указанного одного инструмента или указанного другого инструмента и другим отверстием на другом конце. Указанный один конец боковой ветви соединен резьбой с указанным нижним концом основания и увеличивает максимально допустимое давление указанного соединительного узла многоствольной скважины. Стабилизатор соединен с основной ветвью или боковой ветвью и имеет отверстие для приема указанной основной ветви или указанной боковой ветви. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области бурения с эрлифтной обратной циркуляцией, например, водяных скважин. Технический результат – упрощение в изготовлении штанг для бурения скважин с эрлифтной обратной циркуляцией. Штанга для бурения скважин включает трубчатый корпус с размещенными на его концах соединительными элементами и, по крайней мере, одну закрепленную с внешней стороны трубчатого корпуса воздухоподающую трубку. Каждый соединительный элемент выполнен в виде ниппеля или муфты с конической соответственно наружной или внутренней резьбой и упорной площадкой. В упорных площадках выполнены коаксиально продольной оси трубчатого корпуса кольцевые канавки, соответственно сообщенные через выполненные в соединительных элементах каналы с воздухоподающей трубкой. 6 ил.
Наверх