Способ восстановления изношенного сечения контактного провода из меди

 

Способ относится к восстановлению давлением изношенного сечения контактного провода из меди. Сечение изношенного провода предварительно калибруют, отжигают и непрерывно высаживают выдавливанием. Температура нагрева при отжиге и степени деформации регламентированы. 5 ил.

Изобретение относится к области обработки давлением и может быть использовано для восстановления изношенного сечения медных контактных проводов.

Износ медных контактных проводов, используемых в железнодорожном транспорте и в городском хозяйстве, обусловлен в основном трением токосъемника электровоза (трамвая, троллейбуса) о поверхность контактного провода. Уменьшенное сечение провода не выдерживает условий эксплуатации по плотности передаваемого тока и по воспринимаемым усилиям на растяжение.

По установленной в настоящее время практике изношенный (обычно на 30%) провод снимают и отправляют в переплав. Существенные материальные затраты, связанные с металлургическими операциями, производством катанки, а затем волочением готового профиля, можно снизить, используя методы пластического деформирования металла.

Известен способ утолщения путем высадки [1]. Недостатком известного способа является невозможность получения бесконечного провода с равномерным сечением по длине. Известен также способ утолщения прутков, являющийся наиболее близким по своей технической сущности к изобретению [2]. Известный способ также не позволяет осуществить непрерывное утолщение провода с равномерным сечением по длине.

Цель предлагаемого изобретения - восстановление изношенного сечения медного контактного провода путем предварительного калибрования, разупрочняющего отжига и непрерывного высаживания. Предварительная калибровка сечения (например, волочением с небольшими обжатиями) необходима для устойчивого протекания непрерывной высадки.

Отжиг предусматривается для снижения механических характеристик на некоторую величину, которую впоследствии компенсирует холодная пластическая деформация при высадке.

Непрерывность пластического деформирования обеспечивает в устоявшемся режиме качественную поверхность готового провода без наплыва и пережимов.

На фиг. 1 представлена схема процесса непрерывного деформирования провода; на фиг. 2 - сечение провода перед входом в задающем механизме; на фиг. 3 - промежуточное сечение провода в матрице; на фиг. 4 - сечение провода в выходном отверстии матрицы; на фиг. 5 - сечение провода в приемном механизме.

Процесс деформирования исходного профиля, предварительно откалиброванного и отожженного, осуществляется следующим образом.

Задающий механизм гусеничного типа 2 проталкивает заготовку 1 сквозь матрицу 4 в приемный механизм гусеничного типа 3. Гусеницы задающего механизма 2 перемещают заготовку 1 со скоростью большей, чем гусеницы премного механизма 3. Разница в скоростях позволяет создавать осевые усилия в заготовке, достаточные для ее пластического деформирования в матрице. Форма матрицы выполнена таким образом, что вначале происходит небольшое переполнение профиля, а на выходе формируется требуемый профиль провода. При этом суммарная величина деформации согласуется с режимами предыдущего разупрочняющего отжига.

Исследования показывают, что при 30%-м износе провода N 100 (ГОСТ 2584-86) температура отжига составляет 100 - 450oC, а суммарная деформация до 50%.

Литература 1. Авторское свидетельство СССР N 638412, кл. B 21 J 5/08, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР N 283978, кл. B 21 F 5/00, 1968.

Формула изобретения

Способ восстановления изношенного сечения контактного провода из меди, включающий предварительную калибровку сечения провода, отжиг при 100 - 450oС и непрерывную высадку выдавливанием при степенях деформации, не превышающих 50%.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве заготовок для прокатки двутавров и других фасонных профилей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к процессу получения резьбы на рифленом стержне

Изобретение относится к обработке давлением и может быть использовано при горячей многопереходной штамповке изделий на поворотном столе с матрицами

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для получения заготовок для производства листового и сортового проката

Изобретение относится к процессам пробивки отверстий в болванках и устройствам для осуществления этого при использовании предварительно нагретых болванок, которые должны впоследствии подвергаться экструзии

Изобретение относится к обработке металлических материалов давлением, а именно к холодной обработке сплавов и цветных металлических материалов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при штамповке ступенчатых стержневых крепежных деталей типа болтов с высоким подголовком

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при прессовании труб на прессах без прошивной системы

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для редуцирования, калибрования, осадки и других технологических операций при использовании прессового оборудования

Изобретение относится к обработке металлов давлением, преимущественно к прессованию трубчатых заготовок на жесткой профильной оправке

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении прецизионных деталей с регламентированным уровнем эксплуатационных характеристик

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при холодном пластическом деформировании для получения деталей с феноменологическими физическими характеристиками

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио- и видеотехники в хлебопечении и молокопереработке, в медтехнике

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при холодном пластическом деформировании и получении деталей с заданным уровнем эксплуатационных характеристик
Наверх