Линия дробеметной обработки и волочения горячекатаного подката

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при подготовке металла для холодной объемной штамповки деталей в метизном производстве. В линии дробеметной обработки и волочения горячекатаного подката дробеметная установка выполнена из отдельных модулей с единой системой дробеобращения, при этом каждый из модулей имеет в своем составе рабочую камеру, а между дробеметной установкой и волочильным станом расположены последовательно подающее и острильное устройства. 1 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в метизном производстве при подготовке металла для холодной объемной штамповки деталей.

Известна линия непрерывного производства проволоки для изготовления метизов холодной штамповкой, содержащая установку для очистки дробью, камеру для нанесения Zn-фосфатного покрытия, устройства для промывки водой и нанесения мыльной смазки, волочильный стан [1].

Известная линия имеет сложную конструкцию Наиболее близкой по технической сущности к предложенной является линия производства металлической проволоки, содержащая дробеметную установку для удаления окалины, расположенную непосредственно перед волочильным станом [2] .

Данная линия имеет следующие недостатки: дробеметная установка имеет одну общую рабочую камеру, что затрудняет ее ремонтообслуживание, усложняет монтаж и демонтаж отдельных узлов, увеличивает время простоев в ремонте; в связи с отсутствием подающего и острильного устройств между дробеметной установкой и волочильным станом происходит потеря устойчивости свободного конца проволоки в момент заправки его в фильеру, вследствие чего увеличиваются трудоемкость и время на заправку, уменьшается производительность линии.

Изобретение решает задачу улучшения эксплуатационных качеств линии.

Технический результат от использования изобретения выражается в повышении производительности линии.

Технический результат достигается тем, что в линии дробеметной обработки и волочения горячекатаного подката дробеметная установка выполнена из отдельных модулей с единой системой дробеобращения, при этом каждый из модулей имеет в своем составе рабочую камеру, а между дробеметной установкой и волочильным станом расположены последовательно подающее и острильное устройства.

Данное конструктивное исполнение дробеметной установки существенно сокращает сроки и уменьшает затраты труда на обслуживание и текущий ремонт линии.

Введение в линию подающего и острильного устройств позволяет уменьшить трудоемкость заправки конца металла в фильеру волочильного стана.

На чертеже показана схема линии дробеметной обработки и волочения горячекатаного подката.

Линия содержит разматывающее устройство 1, правильно-подающее устройство 2, дробеметную установку 3, состоящую из отдельных модулей 4, каждый из которых имеет в своем составе рабочую камеру. Единая система дробеобращения обеспечивает равномерную подачу дроби во все модули. За дробеметной установкой установлены последовательно подающее устройство 5, острильное устройство 6 и волочильный стан 7, включающий фильеру 8 и наматывающее устройство 9.

Работа линии происходит следующим образом.

Свободный конец горячекатаного подката с разматывающего устройства 1 заправляют в правильно-подающее устройство 2, включают его, а далее обрабатываемый металл проходит последовательно через модули 4 дробеметной установки 3. Затем его заправляют в подающее устройство 5, после чего отключают правильно-подающее устройство 2 и включают подающее устройство 5, посредством которого металл подают в острильное устройство 6, где обтачивают его конец. Затем отключают острильное устройство и посредством подающего устройства 5 заправляют обточенный конец металла в фильеру 8, после чего клещами волочильного стана 7 вытягивают металл и наматывают его на барабан наматывающего устройства 9. Начинается процесс одновременной очистки и волочения.

Предложенная линия обладает хорошими эксплуатационными качествами и успешно работает с высокой производительностью на заводе, выпускающем крепежные изделия холодной высадкой.

Формула изобретения

Линия дробеметной обработки и волочения горячекатаного подката, содержащая разматывающее устройство, дробеметную установку, волочильный стан, отличающаяся тем, что дробеметная установка выполнена из отдельных модулей с единой системой дробеобращения, при этом каждый модуль имеет в своем составе рабочую камеру, а между дробеметной установкой и волочильным станом расположены последовательно подающее и острильное устройство.

РИСУНКИ

Рисунок 1

MM4A Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины заподдержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 22.04.2009

Дата публикации: 10.12.2011




 

Похожие патенты:

Изобретение относится к струйной обработке поверхностей и может быть использовано в любой отрасли народного хозяйства, например в энергетике для очистки поверхностей нагрева топочных камер энергетических котлов от золошлаковых отложений
Изобретение относится к очистке изделий в частности к очистке наружной поверхности длинномерных цилиндрических изделий типа труб

Изобретение относится к области металлургии и машиностроения и может быть использовано в технологических линиях нанесения антикоррозионных покрытий на поверхность металлоизделий, например труб, для очистки поверхности от ржавчины и окалины

Изобретение относится к горно-добывающей промышленности и может быть использовано для повышения долговечности буровых штанг при перфораторном бурении

Изобретение относится к производству печатных плат и может быть использовано для гидроабразивной зачистки их отверстий

Изобретение относится к машиностроению , в частности к дробеструйным установкам для обработки наружной и внутренней поверхностей трубных заготовок

Изобретение относится к волочильному производству

Изобретение относится к металлургии, а именно к прокатке, волочению и очистке от окалины проката, преимущественно цилиндрической формы

Изобретение относится к металлургии, в частности к прокатке, волочению и очистке проката от окалины

Изобретение относится к устройствам для очистки проката различного профиля от окалины и ржавчины и может быть использовано также для очистки поверхностей изделий в других отраслях промышленности

Изобретение относится к адъюстажному оборудованию прокатных цехов, в частности к устройствам абразивно-порошковой очистки проката от окалины

Изобретение относится к металлургической промышленности, в частности к устройствам абразивно-порошковой очистки проката от окалины

Изобретение относится к металлургической промышленности, в частности к адъюстажным операциям в производстве сортового проката, а также к подготовке проката к волочению и калибровке

Изобретение относится к металлургической промышленности, в частности к очистке проката от окалины

Изобретение относится к удалению дефектов с поверхности движущейся проволоки, в частности срезания дефектов определенной глубины с поверхности металла

Изобретение относится к металлургии, а именно к технологии листопрокатного производства, и может быть использовано в заготовительном производстве в машиностроении
Наверх