Маленький контейнер

 

Изобретение относится к контейнеру, который после использования его по основному назначению, связанному с упаковкой различных предметов, может быть использован в качестве конструктивного элемента сборной игрушки. Маленький контейнер, в частности, из пластика содержит по меньшей мере одну цилиндрическую секцию, по периферии которой расположены элементы для получения замкового салазкового соединения с по меньшей мере одним аналогичным маленьким контейнером. Названные элементы выполнены таким образом, что связанные салазковым соединением контейнеры постоянно соединены между собой в радиальном направлении при выполнении движения накатывания одного контейнера на другой в направлении, перпендикулярном направлению вставления при осуществлении салазкового соединения. Изобретение обеспечивает возможность создания различных по форме конструкций при стабильном и разъемном соединении между собой различных маленьких контейнеров. 8 з.п.ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к контейнеру, который после использования его по основному назначению, связанному с упаковкой различных предметов, может быть использован в качестве конструктивного элемента при формировании сборных игрушек, получаемых путем соединения вместе нескольких маленьких контейнеров, которые могут образовывать различные комбинации.

Известен маленький контейнер для упаковки различных предметов содержащий отлитый пластиковый корпус, состоящий из разъемно соединенных верхней и нижней частей и включающий по меньшей мере одну цилиндрическую секцию с расположенными по периферии ее цилиндрической поверхности элементами для получения замкового соединения при салазковом соединении с по меньшей мере одним аналогичным маленьким контейнером, размещенным вдоль направления вставления. Элементы для получения замкового соединения при салазковом соединении с аналогичным маленьким контейнером состоят из нескольких углублений в форме ласточкина хвоста и из выступов по периферии контейнера, так что несколько контейнеров могут жестко соединяться друг с другом с помощью салазкового соединения. В дополнение к обычному использованию в качестве контейнера, например как транспортировочное или упаковочное средство, маленький контейнер может также использоваться как подсоединяемый конструктивный элемент конструируемой сборной игрушки. Такие маленькие контейнеры используются, например, в качестве полой емкости для получения, например, шоколадных яиц и содержат, например, части игрушек в качестве сюрпризных изделий, выполняя функцию упаковки. Выполняя функцию игрушек в форме подсоединяемых конструктивных элементов, несколько маленьких контейнеров могут соединяться вместе в различных комбинациях, хотя всегда производится обычно только одна статическая форма. Такие чисто статические возможности для комбинирования маленьких контейнеров не являются однако достаточными для использования их в качестве различных интересных игрушек.

Технический результат, обеспечиваемый изобретением, заключается в улучшении конструкции маленького контейнера, которая позволит получить множество статических и кинематических комбинаций при использовании контейнера в качестве игрушки в различных вариациях.

Указанный технический результат достигается за счет того, что в маленьком контейнере, выполненном, в частности, из пластика, содержащем по меньшей мере одну цилиндрическую секцию с расположенными по периферии ее цилиндрической поверхности элементами для получения замкового соединения при салазковом соединении с по меньшей мере одним другим аналогичным маленьким контейнером, размещенными вдоль направления вставления, указанные элементы выполнены таким образом, что соединенные салазковым соединением контейнеры постоянно связаны между собой в радиальном направлении при выполнении движения накатывания одного контейнера на другой в направлении, перпендикулярном направлению вставления.

Возможно такое выполнение контейнера, при котором элементы для получения салазкового соединения включают углубления и выступы, которые чередуются по поверхности цилиндрической секции корпуса и согласуются друг с другом так, что замковое салазковое соединение получается путем зацепления по меньшей мере одного выступа одного контейнера с одним углублением другого контейнера. Углубления и выступы могут иметь форму "ласточкина хвоста".

Чередующиеся выступы и углубления могут быть выполнены по всей периферийной поверхности контейнера.

Элементы для получения салазкового соединения могут быть выполнены из упругого материала.

Контейнер может быть снабжен расположенным по меньшей мере на одном его торце элементом для разъемного соединения по меньшей мере с одним аналогичным контейнером. Названный элемент может иметь конструктивную часть в виде стяжного болта или другого пригодного для этой цели соединительного элемента.

Контейнер может быть снабжен стопором или аналогичным средством, закрепленным на корпусе и/или на элементах для получения салазкового соединения.

Контейнер может быть снабжен элементами для секционного ограничения движения накатывания двух или более маленьких контейнеров.

На фиг. 1 изображен вид сбоку на два маленьких контейнера во время процесса их соединения; на фиг. 2 - вид сверху на маленький контейнер; на фиг. 3 - поперечное сечение одного из маленьких контейнеров, изображенных на фиг. 1; на фиг. 4 - вид сверху на два маленьких контейнера, находящихся в зацеплении друг с другом; на фиг. 5 - элементы для получения салазкового соединения; на фиг. 6 - детально два взаимодействующих элемента для получения салазкового соединения в статике; на фиг. 7 - принципиальная схема процесса накатывания на первой фазе при замковом соединении в соответствии с изобретением; на фиг. 8 - то же, что на фиг. 7, на второй фазе; на фиг. 9 - второй пример выполнения контейнера в соответствии с изобретением.

Маленький контейнер 1 выполнен из пластика и имеет в основном цилиндрическую форму и закругленные концы в торцевых частях, которые плавно переходят в плоские торцевые концы. Поверхность корпуса контейнера 1 выполнена цилиндрической.

Маленький контейнер 1 имеет кольцеобразную цилиндрическую секцию 2, диаметр которой в настоящем случае несколько больше, чем диаметр самого маленького контейнера. Однако такой размер не является обязательным и диаметр цилиндрической секции 2 может быть равным диаметру маленького контейнера 1.

По периферии цилиндрической поверхности секции 2 предусмотрены чередующиеся элементы 3, 4 соответственно в виде выступов и углублений для получения замкового и салазкового соединения по крайней мере с одним другим маленьким контейнером 1. Как можно легко увидеть на проекции сверху на фиг. 2, элементы 3, 4 для получения салазкового и замкового соединения располагаются непрерывно по всей поверхности цилиндрической секции 2 маленького контейнера 1. Однако понятно, что эти элементы 3, 4 могут составлять только часть поверхности цилиндрической секции 2 контейнера 1. При таком исполнении возможна установка элементов для секционного ограничения движения накатывания двух соединенных контейнеров. Например, это может быть стопор.

Элементы 3 и 4 выполнены таким образом, что соединенные салазковым соединением контейнеры постоянно связаны между собой в радиальном направлении при выполнении движения накатывания одного контейнера на другой в направлении, перпендикулярном направлению вставления.

Как можно увидеть на фиг. 3, маленький контейнер имеет верхнюю часть 5 в форме колпака и нижнюю часть 6. Нижняя часть 6 имеет выступающую кромку 7, по которой располагается часть 5 в результате ее скользящего надвигания. Для получения замкового соединения выступающая кромка 7 имеет буртик 8. Верхняя часть 5 имеет канавку 9, совпадающую с буртиком 8. После надвигания верхней части 5 на нижнюю часть 6 кольцеобразный буртик 8 входит в кольцеобразную канавку 9, так что получается замковое соединение.

На обоих торцевых концах 10 маленького контейнера 1 расположены элементы 11, 12 для разъемного соединения по меньшей мере с одним аналогичным контейнером, так что контейнеры могут быть соединены противоположными торцевыми концами 10. Форму элементов 11, 12 на торцевых концах 10 маленького контейнера 1 можно увидеть на фиг. 3, а также на фиг. 1 и 2. Элемент 11 на нижней части 6 маленького контейнера 1 имеет в данном случае выступ, который состоит из хомутиковых элементов, расположенных по кругу с направленными радиально внутрь концами хомутиков. Хомутиковые элементы образуют углубление. Соответствующий выступ 12 размещен на торцевом конце верхней части 5, при этом выступ 12 имеет форму круглой банки с радиально выступающими наружу хомутиковыми элементами для надвигания в углубление элемента 11 нижней части 6 и для вращения в соединенном положении по типу штыкового стяжного болта. В конце соединенного положения может быть предусмотрен стопор.

В другом варианте элемент 12 на верхней части 5 контейнера 1 может быть выполнен в виде выступа, который имеет углубление в форме кнопки. С другой стороны, нижняя часть 6 имеет элемент 11 в виде выступа, который состоит из венца или кольца с круглым углублением, который больше по размеру, чем выступ верхней части.

Верхняя часть 5 может таким образом, втыкаться в нижнюю часть 6. Можно таким же образом выполнить соединение нескольких аналогичных маленьких контейнеров 1 при закрытом положении маленького контейнера 1, например, после вставления верхней части 5 в нижнюю часть 6 и защелкивания буртика 8 с канавкой 9. Это выполняется по описанному выше способу.

В качестве альтернативы описанным выше элементам 11, 12, которые различны на верхней 5 и нижней 6 частях маленького контейнера, могут использоваться и другие элементы, пригодные как штыковые соединители или образованные как соединители.

Вид сверху на принципиальную схему статического зацепления элементов 3, 4 для получения замкового и салазкового соединения двух маленьких контейнеров 1 иллюстрируется на фиг. 1. 4. Как видно на фиг. 4, что элементы для салазкового соединения состоят из выступов 3 и углублений 4, выполненных альтернативно на цилиндрической секции 3 маленького контейнера 1 непрерывно по всей поверхности кольцеобразной цилиндрической секции 2 или маленького контейнера 1 соответственно. Выступы 3 и углубления 4 имеют соответственно форму ласточкиного хвоста.

Фиг. 5 показывает далее более детально выступы 3 и углубления 4. Размеры выступов 3 и углублений 4, а также важные размеры маленького контейнера 1 (см. также фиг. 1), являющиеся базовыми для показанного примера варианта конструктивного исполнения, перечислены ниже: Размеры (мм) A - 11,5 B - 32 C - 02,9 D - 02,9 E - 01,0 F - 01,0 G - 01,8 H - 45
Буква A означает длину элементов 3, 4 для получения салазкового соединения по их длине вдоль кольцеобразной цилиндрической секции 2, буква B - ширину маленького контейнера 1, буква C - ширину выступа 3 по периферийной поверхности, буква D - ширину углубления 4 по периферийной поверхности, буква E - высоту выступа 3 над основанием углубления 4, буква F - ширину углубления 4 относительно верхней кромки выступа 3 по периферийной поверхности, буква G - ширину выступа 3 у основания и буква H - высоту маленького контейнера 1.

Упомянутые размеры относятся только к настоящему примеру варианта конструктивного исполнения и могут значительно варьироваться в соответствии с используемым типом контейнера.

Маленький контейнер 1 в соответствии с изобретением, включающий выступы 3 и углубления 4, выполнен полым из пластика, такого, как полипропилен. Толщина стенки маленького контейнера 1 в настоящем случае составляет примерно 0,5 - 1,0 мм. В районе кольцеобразной цилиндрической секции 2, а также элементов 11, 12 толщина стенки выполняется предпочтительно толще. В зависимости от величины маленького контейнера эти размеры могут находиться в широких пределах от упомянутых выше.

Маленький контейнер 1 с выступами 3 и углублениями 4, образующими элементы для получения салазкового соединения, которые выполнены по цилиндрической поверхности кольцеобразной цилиндрической секции 2 и согласованы друг с другом, выполнен таким образом, что получается замковое и салазковое соединение благодаря зацеплению по крайней мере одного выступа 3 с одним углублением 4. Выступы 3 и углубления 4, их разъединение и расположение относительно друг друга выбираются и согласуются таким образом, что после накатывания двух маленьких контейнеров друг на друга ведущий выступ 3 в направлении накатывания уже располагается в замковом зацеплении со следующим углублением 4 перед последующим выступом 3 в направлении накатывания, находившимся в этот момент в углублении 4, который освобождается от замкового зацепления.

Схема выполнения накатывания при замковом соединении по каждому из двух маленьких контейнеров 1 в соответствии с изобретением описываются ниже со ссылкой на фиг. 6, 7 и 8.

На фиг. 6 показано статическое замковое и салазковое соединение двух маленьких контейнеров 1.1 и 1.2. В этом случае один выступ 3.1b маленького контейнера 1.1 входит в зацепление с углублением 3.2a маленького контейнера 1.2. Выступы 3.2a, 3.2b маленького контейнера 1.2 по обеим сторонам выступа 3.1b маленького контейнера 1.1 находятся оба в таком положении, что их кромки 13.2a и 14.2b охватывают выступ 3.1b маленького контейнера 1.1, пока кромки 14.2b и 13.2b незначительно перекрывают соответствующие кромки 13.1a и 14.1c соответствующих выступов 3.1a и 3.1c, соответственно расположенных по бокам выступа 3.1b, который находится в зацеплении.

Во время такого перекрывания упомянутые кромки могут касаться или располагаться на небольшом расстоянии друг от друга.

Фиг. 7 показывает фазу, в которой в продолжение статического состояния, показанного на фиг. 6, движение накатывания может начаться в перпендикулярном направлении относительно направления скользящего вставления контейнера и по периферии маленьких контейнеров 1.1, 1.2. Направление накатывания показано стрелкой.

В настоящем случае маленький контейнер 1.1 фиксируется, пока маленький контейнер 1.2 накатывается по маленькому контейнеру 1.1. После начала движения накатывания в направлении, обозначенном стрелкой, выступ 3.1b контейнера 1.1, находящийся в зацеплении с углублением 4.2a контейнера 1.2, незначительно упруго деформируется и незначительно изгибается в направлении накатывания. В этом случае кромка 13.2a выступа 3.2a, следуя в направлении накатывания к выступу 3.1b, находящемуся в этот момент в зацеплении с углублением 4.2a, двигается дальше в направлении к кромке 14.1b, но в данном случае все еще остается в замковом зацеплении. В то же время выступ 3.2b, являющийся ведущим в направлении накатывания, движется влево в направлении накатывания, так что его кромка 13.2b соприкасается с кромкой 14.1c выступа 3.1c.

Фиг. 8 показывает фазу, следующую за положением, изображенным на фиг. 7. Направление накатывания опять обозначается стрелкой. Продолжая движение накатывания, кромка 13.2b скользит по кромке 14.1c, проскальзывает в углубление 4.1b маленького контейнера 1.1 и входит с ним в зацепление. Во время этого процесса может происходить упругая деформация выступа 3.2b. За счет упругой информации выступа 3.1b выступ 3.2a маленького контейнера 1.2 все еще находится в замковом зацеплении с выступом 3.1b. Однако пока движение накатывания продолжается только медленно, кромка 13.2a скользит над кромкой 14.1b выступа 3.1b и выходит из зацепления. Одновременно выступ 3.2b контейнера 1.2 проталкивается дальше в углубление 4.1b маленького контейнера 1.1. Такое положение соответствует затем изображению, показанному на фиг. 6.

Процесс, описанный выше, повторяется последовательно по этапам движения накатывания. Движение накатывания может происходить в обоих направлениях по стрелке, изображенной на чертежах, или в противоположном направлении.

Из представленных выше пояснений в отношении схемы процесса накатывания маленького контейнера в соответствии с изобретением становится ясно, что возможно накатывание двух или более маленьких контейнеров в соответствии с изобретением друг на друга по периферии, при этом маленькие контейнеры всегда остаются в замковом соединении в радиальном направлении без другого соединения между маленькими контейнерами, иного, чем соединение между выступами 4 и углублениями 3. Замковое зацепление происходит также в тангенциальном направлении за счет зубчатой конструкции элементов 3 и 4. Как показано на 6, 7 и 8, кромки выступов 3 и углублений 4 могут быть соответственно закруглены. Однако в зависимости от размеров маленького контейнера такое закругление может быть получено в результате необходимых допусков для машины, формирующей маленький контейнер в соответствии с изобретением. Для маленьких контейнеров с более крупными габаритами необходимо, как правило, предусматривать кромки выступов и углублений с соответствующими закруглениями.

На фиг. 9 показан второй вариант конструктивного исполнения маленького контейнера 1. В этом варианте маленького контейнера на конце кольцеобразной цилиндрической секции 2 расположены элементы 3, 4 для получения замкового и салазкового соединения, предусматривается стопор 15 в форме круглого заплечика, так что скользящее салазковое соединение возможно только в одном направлении движения. Таким образом, маленький контейнер, комбинированный с маленьким модифицированным контейнером, не может проскальзывать за пределы стопора в направлении салазкового соединения, избегая тем самым этой опасности, которая, в частности, существует в случае большого количества составленных маленьких контейнеров в соответствии с изобретением. Расширение выступа 3 или зацепление углубления 4 может соответственно явиться также необходимой мерой, которая может быть использована в качестве стопора.

Изобретение не ограничивается двумя вариантами его исполнения, описанными выше. Возможны различные варианты и модификации. Например, маленький контейнер может иметь прямоугольную, квадратную или другую многоугольную форму вместо показанной круглой, цилиндрической формы. Кольцеобразная цилиндрическая секция в этом случае, предусмотренная для элементов 3, 4 для получения замкового и салазкового соединения, используется в соответствующей конфигурации. Упомянутые элементы, включая их выступы 3 и углубления 4, могут предусматриваться по всей поверхности маленького контейнера 1 или могут располагаться на ограниченном участке.

Выступы 3 и углубления 4 могут иметь и другие формы, отличные от описанной формы ласточкиного хвоста, например, асимметричные формы.

Дополнительно маленький контейнер в соответствии с изобретением может предусматриваться с отдельными дополнительными элементами или дополнительными элементами, которые собираются внутри маленького контейнера. Указанные дополнительные элементы используются соответствующим образом с маленьким контейнером в качестве конструктивных соединительных элементов игрушки, конструируемой из сборных элементов. Для этой цели маленький контейнер в соответствии с изобретением может предусматриваться с дополнительными возможностями для соединения, а именно для получения салазкового или скользящего соединения в нескольких измерениях.

Изобретение обеспечивает возможность того, что несколько контейнеров можно комбинировать статически по желанию в различных направлениях или с разными размерами, создавая различные по форме конструкции при стабильном и разъемном соединении между различными маленькими контейнерами; также одновременно обеспечивается подвижная стабильная конструкция и увеличиваются возможности ее использования для получения разнообразных игровых комбинаций.

Формула изобретения

1. Маленький контейнер в частности из пластика, содержащий по меньшей мере одну цилиндрическую секцию с расположенными по периферии ее цилиндрической поверхности элементами для получения замкового соединения при салазковом соединении с по меньшей мере одним аналогичным маленьким контейнером, размещенными вдоль направления вставления, отличающийся тем, что указанные элементы выполнены таким образом, что соединенные салазковым соединением контейнеры постоянно связаны между собой в радиальном направлении при выполнении движения накатывания одного контейнера на другой в направлении, перпендикулярном направлению вставления.

2. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что элементы для получения салазкового соединения включают углубления и выступы, которые чередуются по поверхности цилиндрической секции и согласуются друг с другом так, что замковое салазковое соединение получается путем зацепления по меньшей мере одного выступа одного контейнера с одним углублением другого контейнера, при этом при накатывании двух контейнеров друг на друга ведущий выступ одного контейнера в направлении накатывания находится в замковом зацеплении с последующим углублением другого контейнера, а следующий за ведущим выступ первого контейнера в направлении накатывания в этот момент находится в углублении второго контейнера и начинает освобождаться от замкового зацепления с ним.

3. Контейнер по п.2, отличающийся тем, что углубления и выступы имеют форму ласточкина хвоста.

4. Контейнер по п.2 или 3, отличающийся тем, что чередующиеся выступы и углубления выполнены по всей периферийной поверхности контейнера.

5. Контейнер по любому из пп.1 - 4, отличающийся тем, что элементы для получения салазкового соединения выполнены из упругого материала.

6. Контейнер по любому из пп.1 - 5, отличающийся тем, что снабжен расположенным по меньшей мере на одном его торцевом конце элементом для разъемного соединения по меньшей мере с одним аналогичным контейнером.

7. Контейнер по п.6, отличающийся тем, что элемент для разъемного соединения имеет конструктивную часть в виде стяжного болта или другого пригодного для этой цели соединительного элемента.

8. Контейнер по любому из пп.1 - 7, отличающийся тем, что он снабжен стопором или аналогичным средством, закрепленным на контейнере и/или на элементах для получения салазкового соединения.

9. Контейнер по любому из пп.1 - 8, отличающийся тем, что снабжен элементами для секционного ограничения движения накатывания двух или более маленьких контейнеров.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8, Рисунок 9