Способ изготовления эллипсных контуров резанием

 

Изобретение относится к области металлообработки в машиностроении и может быть использовано для изготовления эллипсных контуров резанием. Согласно способу осуществляют относительную продольную подачу инструмента и/или заготовки и, главное, охватывающее ось заготовки движение резания. Движение резания осуществляют в плоскости, расположенной под углом к обрабатываемой поверхности, не кратным 90o. В этом случае обеспечивается получение резанием деталей эллипсного контура по заданным размерам большого и малого диаметров эллипса. Производительность процесса повышается за счет сообщения движения подачи одновременно заготовке и инструменту. 3 ил.

Изобретение относится к области металлообработки в машиностроении и может быть использовано для изготовления эллипсных контуров резанием.

Наиболее близким по технической сущности и назначению является способ изготовления эллипсных контуров резанием, согласно которому осуществляют относительную продольную подачу инструмента и заготовки и, главное, движение резания, охватывающее ось установки.

Главное движение резания производят в плоскости, расположенной под углом к обрабатываемой поверхности, отличным от 90o.

Недостатком этого способа является его невысокая производительность.

Технический результат, достигаемый предлагаемым изобретением, заключается в повышении производительности процесса и соответственно в снижении трудозатрат.

Указанный технический результат достигается за счет того, что в способе изготовления эллипсных контуров резанием, включающем относительную продольную подачу инструмента и заготовки и, главное, охватывающее ось заготовки движение резания, осуществляемое в плоскости, расположенной под углом к обрабатываемой поверхности, не кратной 90o, относительно продольную подачу осуществляют, перемещая инструмент и/или заготовку.

На фиг. 1 изображена схема процесса резания; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1, на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1 (получаемый контур в процессе обработки).

Процесс осуществляют следующим образом.

После закрепления заготовки в станке включают движение подачи, сообщаемое инструменту 1 и/или заготовке 2, и, главное, движение резания, которое сообщают инструменту 1. Плоскость вращения инструмента устанавливают под углом Vk к поверхности обработки, определяемым по формуле cos V=d/D, где d - размер малого диаметра эллипса, D - размер большого диаметра эллипса. Угол V должен быть не кратным 90o. В этом случае обеспечивается получение резанием деталей эллипсного контура по заданным размерам большого и малого диаметров эллипса. Производительность процесса повышается за счет сообщения движения подачи как инструменту, так и заготовке одновременно.

Формула изобретения

Способ изготовления эллипсных контуров резанием, включающий относительную продольную подачу инструмента и заготовки и главное, охватывающее ось заготовки движение резания, осуществляемое в плоскости, расположенной под углом к обрабатываемой поверхности, не кратным 90o, отличающийся тем, что относительную продольную подачу осуществляют, перемещая инструмент и/или заготовку.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при изготовлении особо точных зеркальных поверхностей методом резания однокристальным инструментом, например точения алмазным однокристалльным резцом

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при обработке оптических поверхностей

Изобретение относится к станкостроению , в частности при обточке шаровых зэготовок, например, в подшипниковом производстве, Устройство содержит соосно расположенные в .горизонтальном направлении центры 1 и 2 со сферическими зажимными поверхностями, на которых имеются насечки, предотвращающие проскальзывание шаровой заготовки 3

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при пояуиении оптических поверхностей на материалах, поддающихся сверхточной обработке резанием

Изобретение относится к механической обработке поверхностей вращения деталей, имеющих нестабильное положение их оси в процессе обработки

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при определении технического уровня металлорежущих станков по их виброустойчивости

Изобретение относится к расточным оправкам и выдвижным шпинделям расточных станков

Изобретение относится к машиностроению, в частности к станкостроению

Изобретение относится к механической обработке с использованием предварительного разогрева обрабатываемой поверхности и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при обработке токопроводящих материалов

Изобретение относится к обработки резанием труднообрабатываемых сталей и сплавов, в частности предназначено для сверления отверстий

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке металлов резанием, и может быть использовано преимущественно в автоматизированных металлорежущих станках с адаптивным управлением - сверлильных, расточных, фрезерных, токарных и т
Наверх