Распределительное устройство, в частности, для пастообразных веществ и подающий мешок для него

 

Изобретение относится к распределительным устройствам, в частности для пастообразных веществ. Устройство содержит заменяемый резервуар, который может быть опорожнен путем скручивания. Преимущество изобретения состоит в том, что его изготовление является простым и дешевым. Кроме того, оно позволяет опорожнять резервуар до очень большой степени. 2 с. и 32 з.п. ф-лы, 16 ил.

Изобретение касается распределительного устройства, в частности, для пастообразных веществ, содержащее заменяемый подающий контейнер, причем этот подающий контейнер предпочтительно является подающим мешком в форме пузыря, имеющего тонкие сгибаемые стенки, а также горловой конец и донный конец, причем донный конец укреплен.

Распределительное устройство известно, например, из EP-A2-219-750. В этом распределительном устройстве подающий мешок опорожняется при помощи аксиально приложенного давления. Это распределительное устройство все же считается относительно сложным в отношении механизма опорожнения. Кроме того, выяснилось, что при опорожнении под давлением подающие мешки не могут быть полностью опорожнены или для опорожнения требуются большие усилия. GB-A-495 856 описывает скручиваемый мешок, помещенный в корпус из двух частей. Это мешок содержит на его донном конце подобный лопасти вращающий элемент, удерживаемый в положительном зацеплении и пазу скользящего элемента. Распределительное устройство US-A-2 203 313 применяет подающий контейнер, дно которого поддерживается кольцеобразным основанием. Цель, лежащая в основе изобретения, состоит в обеспечении распределительного устройства, в частности, для пастообразных веществ, содержащего простой подающий мешок, при помощи которого можно опорожнять подающий мешок без применения сложного механизма. Более того, можно опорожнять подающий мешок почти полностью.

Эта цель достигается с помощью признаков, описанных в формуле изобретения.

В примерах показано, что в распределительном устройстве имеется держатель, который можно вращать вокруг продольной оси через горловой конец и через донный конец подающего контейнера или подающего мешка и что этот держатель действует совместно с жестким укреплением донного конца подающего мешка при скручивании мешка, причем подающий мешок смонтирован в распределительном устройстве без возможности вращения в области горлового конца. Согласно изобретению предложено распределительное устройство с подающим мешком, который вследствие скручивания, продвигающегося вперед от дна до верха, выталкивает содержимое, в частности пастообразное вещество, такое, как зубная паста, майонез, кетчуп и т.п., но также и твердые вещества, такие как дезодорант в виде палочки, из горлового конца подающего мешка. В одном варианте осуществления изобретения донный конец подающего мешка должен находиться в положительном зацеплении с держателем. Такое простое положительное зацепление, которое, например, делает возможным вставление сверху, необходимо только в связи со скручиванием донного конца относительно горлового конца подающего мешка. Будучи приспособленным для этого, положительное зацепление может быть сконструировано по желанию. Кроме того, предпочтительный вариант состоит в том, что донный конец подающего мешка аксиально подвижен в держателе корпуса распределительного устройства. По мере продвижения скручивания или закручивания, в зависимости от материала, подающий мешок в сущности укорачивается. Благодаря тому факту, что донный конец аксиально подвижен в держателе, поддерживает положительное зацепление с держателем, в то время как подающий мешок может аксиально укорачиваться. Считается, что донный конец в форме, например, полигонального стержня, является подходящей конструкцией донного конца подающего мешка. Например, предпочтение отдается квадратному или гексагональному поперечному сечению. Этот стержень может быть твердым или предпочтительно полым для уменьшения веса и расхода материала. Соответственно донному концу подающего мешка держатель распределительного устройства содержит полигональное гнездо, сконструированное согласно известной конструкции полигональных ключей Allen. Горловой конец подающего мешка далее предпочтительно содержит колпачок горловины, содержащий снаружи средство положительного зацепления, которое делает возможным закрепление без возможности вращения в корпусе распределительного устройства. Альтернативно или дополнительно здесь может быть неположительное зацепление. Таким образом, донный конец может скручиваться по отношению к горловому концу подающего мешка без вращения горлового конца. В отношении конструкции подающего мешка кроме того предпочтительно, чтобы подающий мешок в основном состоял из пластиковой пленки, например, изготовленной инжекционным прессованием в виде цилиндра. Из пленок предпочтительными являются очень тонкие пластиковые пленки. Однако применение многослойных пластиковых пленок также возможно. Альтернативно подающий контейнер может состоять из нескольких частей пластиковой пленки, предпочтительно соединенных вместе сваркой. Кроме того, предпочтительно, чтобы донный конец подающего контейнера был соединен с пластиковой пленкой инжекционным прессованием. Для уточнения делается ссылка на немецкую патентную заявку N P4321275 1, полное раскрытие содержания которого включено в данную заявку. Кроме того, можно соединить горловой конец с прессуемой пластиковой пленкой посредством инжекционного прессования, например, в форме навесной крышки. Для уточнения делается ссылка на упомянутую патентную заявку. Наконец, другая предпочтительная конструкция состоит в том, что подающий контейнер имеет конус в области донного конца, определяющий начальное поперечное сечение при скручивании. При закручивании наименьшее поперечное сечение подающего контейнера, заполненного веществом, оказывает наименьшее сопротивление и, следовательно, начинает сжиматься при приложении соответствующего крутящего момента к подающему контейнеру.

На фиг. 1 показан боковой вид распределительного устройства; на фиг. 2 - вид сверху распределительного устройства фиг. 1; на фиг. 3 - вид поперечного сечения через распределительное устройство фиг. 1, разрезанное вдоль линий III-III на фиг. 2; на фиг. 4 - другой вид поперечного сечения через распределительное устройство фиг. 1, разрезанное вдоль линии IV-IV на фиг. 3; на фиг. 5 - вид поперечного сечения распределительного устройства фиг. 1, разрезанного вдоль линии V-V на фиг.3; на фиг. 6 - вид поперечного сечения распределительного устройства согласно фиг. 3 с частично скрученным подающим мешком; на фиг. 7 - вид поперечного сечения распределительного устройства фиг. 1, разрезанного вдоль линии VII-VII на фиг. 6, на фиг. 8 - альтернативный вариант распределительного устройства фиг. 1 в изображении согласно фиг. 3, содержащего спиральную пружину для передачи крутящего момента; на фиг. 9 - изобретение согласно фиг. 8, содержащее вытянутую спиральную пружину и частично закругленный подающий мешок; на фиг. 10 - вид поперечного сечения через другой вариант изобретения; на фиг. 11 - вариант изобретения фиг. 10 без подающего мешка и крышки; на фиг. 12 - вариант изобретения фиг. 10 в распределяющем положении; на фиг. 13 - деталь варианта изобретения фиг. 12 сразу после ее возврата в положение ожидания; на фиг. 14 - вид поперечного сечения через другой вариант изобретения; на фиг. 15 - вариант изобретения фиг. 14 перед введением подающего мешка; на фиг. 16 - вариант изобретения фиг. 14 с закрученным подающим мешком.

Сначала (см. фиг. 1) изображено и описано распределительное устройство, например, для выпуска пастообразного вещества, такого как зубная паста. Распределительное устройство 1 содержит (см. фиг. 3) подающий мешок 2, помещаемый с возможностью замены в корпус 3 распределительного устройства. Более подробно этот подающий мешок имеет форму пузыря с тонкими сгибаемыми стенками 2a. Кроме того, подающий мешок 2 имеет горловой конец 4 и донный конец 5. Донный конец 5, показанный на фиг. 5, имеет прямоугольное поперечное сечение.

Кроме того, донный конец содержит стержневую часть 6 и переходный участок 7. Переходный участок 7 соединен с пленочными стенками 2a подающего мешка. Как можно заключить из этой фигуры, переходный участок 7 является конусообразным в виде шейки по сравнению со средним поперечным сечением подающего мешка, например в области линии IV-IV на фиг. 3.

Стержневая часть 6 расположена в держателе 8 распределительного устройства 1. Держатель 8 может вращаться вокруг продольной оси, проходящей через горловой конец 4 и донный конец 5 подающего мешка. Благодаря положительному зацеплению стержневой части 6 в держателе 8 подающий мешок скручивается при вращении держателя 8, как показано на фиг. 6.

По мере поступательного скручивания подающего мешка донный конец 5 и, в частности, стержневая часть 6 движутся вверх, как показано на фиг. 6. Отверстие 9 держателя 8, не имеющее зарубок, способствует этому аксиальному движению.

Горловой конец 4 содержит запирающие кулачки 10, зацепляющиеся за выемки 22 (ср. 4) в стенках 3 распределительного устройства. Они препятствуют вращению горлового конца 4 относительно корпуса 3 распределительного устройства. Таким образом, желаемое закручивание подающего мешка достигается при вращении держателя 8 в распределительном устройстве 1.

Горловой конец 4, в частности, содержит коническую часть 11, которая образована интегрально с цилиндрической секцией 12. Цилиндрическая секция 12 соединена с пластиковой пленкой 2a. В направлении горловины 13 за конической частью 11 следует распределяющее отверстие.

Держатель 8 соединен без возможности вращения (например, при помощи клея) с манипулятором 14, имеющим поперечное сечение в виде бака, который взаимодействует со стенкой распределительного устройства посредством храповика.

Этот храповик подробно показан на фиг. 5 и 6. Манипулятор 14 содержит два рессорных плеча 15, которые зацепляются за выемки 16, ориентированные аксиально на распределительном устройстве. При вращении манипулятора 14 эти рессорные плечи 15 переезжают через кулачки 18 благодаря скосу 17 (ср. вращение против направления стрелки). В случае вращения по направлению стрелки происходит блокировка и подающий мешок 2 может быть опорожнен насколько это требуется.

Также можно видеть, что манипулятор 14 имеет снаружи насечку для облегчения манипулирования. Кроме того, манипулятор 14 закреплен аксиально в стенках распределителя 3 посредством кольцевой окружающей корпус выемки 19.

В качестве альтернативы показанного храпового механизма также возможно, чтобы манипулятор 14 просто взаимодействовал со стенками распределительного устройства 3 через фрикционное сцепление. Если фрикционное сцепление достаточно сильное, то вращение назад манипулятора 14 невозможно из-за сил, возвращающих подающий контейнер на прежнее место при закручивании, так что этот вариант также пригоден.

Фиг. 8 и 9 касаются альтернативного варианта выполнения держателя 8. На фиг. 8 и 9 держатель 8 содержит спиральную пружину 20, которая имеет по существу перпендикулярные поперечные элементы 21 для передачи крутящего момента, и эти поперечные элементы обеспечены таким образом, что они попадают в зацепление друг с другом подобно застежке "молния" относительно витков спиральной пружины, идущих один за другим. Таким образом, эта спиральная пружина может следователь за донным концом аксиально вверх, в то время, как идет закручивание подающего контейнера без потери способности передачи крутящего момента. Соответственно нет необходимости формировать донный конец 5 подающего контейнера с адаптируемой длиной (стержневая часть 6). Фиг. 9. показывает состояние, в котором подающий контейнер уже показывает определенное укорочение. Верхний конец спиральной пружины 20 опирается на ограничитель вращения на дне подающего мешка 2, а нижний конец прикреплен к управляющей части 14. Это не показано в деталях.

Фиг. 10 показывает другой вариант осуществления распределительного устройства изобретения, в котором закручивание подающего мешка 2 достигается корпусом 3, оказывающим аксиальное давление на донную часть 29 против нажимной пружины 30. В этом варианте болт 32 заходит в гайку 31 в донной части 29. В позиции 24c болт 32 приделан к вращательной втулке 24, в которой защелка 26, связанная с подающим мешком 2, закреплена с возможностью аксиального движения. Через вращение вращательной втулки 24 и защелки 26 поворачивание болта 32 вызывает закручивание подающего мешка 2. Получаемое таким образом укорачивание подающего мешка 2 заставляет защелку 26 двигаться вверх внутри вращательной втулки 24.

Распределительное устройство (см. фиг. 10) имеет крышку 22. Фланец 27, содержащий наклонную боковую выпускную трубку 13, расположен в верхней части подающего мешка 2. Выпускная трубка 13 смонтирована в соответствующих отверстиях в крышке 22 и корпуса 3 распределительного устройства и таким образом препятствует вращению фланца 27 мешка в распределительном устройстве. В позиции ожидания распределительного устройства 1, как показано на фиг. 10, отверстие выпускной трубки 13 закрыто заслонкой 23. Заслонка 23 соединена шарниром с фиксированным кольцом 25 внутри корпуса распределительного устройства 3 и проходит через отверстие 3b корпуса 3 распределительного устройства.

Фиг. 11 показывает вариант осуществления по изобретению фиг. 10 без подающего мешка 2 и без крышки 22. Кольцо 25 предпочтительно прикреплено к донной части 29 при помощи трех стержней 28. При круговом поперечном сечении распределительного устройства стержни 28 расположены на угловом расстоянии 120^oC. Их ширина предпочтительно равна 12 мм. Стержни 28 содержат выступы 34, которые в нерабочем положении удерживают корпус 3 распределительного устройства под давлением пружины 30 на дне 29. Кроме того, показан вращаемый корпус 24. Он содержит прорези 24a, в которые концы защелки 26 в виде стержня вставляются через уклоны 24b для вставления.

Фиг. 12 показывает вариант осуществления изобретения по фиг. 10, в котором корпус 3 распределительного устройства нажат до предела до дна 29 против силы пружины 30. Во время этого процесса болт 32 ввинчивается в гайку 31 и заставляет подающий мешок 2 (не показано на фиг. 12) закручиваться. Нарезки этого болта и гайки имеют большой шаг, предпочтительно 100 мм на один оборот. Эта высота подъема определяет дозирование, так что высоту подъема приспосабливают к веществу, которое должно быть распределено. Оттягивание корпуса 3 распределительного устройства приводит к движению заслонки 23 относительно кольца 25 держателя, твердо стоящего на дне 29. Отверстие 3b движется вниз, заслонка 23 сдвигается с отверстия выпускной трубки и вещество выпускается из подающего мешка 2. С другой стороны, когда давление более не прикладывается, корпус 3 распределительного устройства возвращается в нерабочее положение, касаясь выступов 34 стержней 28 благодаря давлению, оказываемому пружиной 30. В то же время отверстие 3b опять поднимает заслонку 23 и тем самым закрывает выпускную трубку 13.

Фиг. 13 показывает вариант осуществления изобретения по фиг. 12 сразу после того, как пружина 30 была отпущена. Гайка 31 находится в положительном зацеплении с дном 29 только в горизонтальном направлении. Поэтому будучи все еще завинченной в болт 32, она также поднимается вверх пружиной 30. Из-за своего собственного веса гайка 31 затем отвинчивается от болта 32 опять и падает назад на дно 29, где опять приходит в положительное зацепление выступами 31a в соответствующих выемках 29a на дне. Таким образом, опять достигается положение ожидания фиг. 10 и закручивание может быть предложено путем другого приложения давления, выпускающего больше вещества из распределительного устройства.

Фиг. 14-16 показывают другой вариант осуществления изобретения, особенно подходящий для продукта в форме стержня относительно твердой консистенции, такого, как дезодорант в виде палочки, клей в виде палочки или карандаш для бровей. В этом варианте подающий мешок 2 соединен с крышкой 14a посредством поворачиваемого манипулятора 14 через телескопические держатели 35, 36, позволяя нижнему концу подающего мешка двигаться вертикально при скручивании.

Фиг. 14 показывает другой вариант осуществления распределительного устройства 3 изобретения в нерабочем положении с закрывающей крышкой 39 на корпусе 3 распределительного устройства и заделкой 40. Подающий мешок 2 смонтирован в положительном зацеплении с распределительным устройством посредством фланца 27, причем распределительное устройство предпочтительно имеет овальное поперечное сечение. Нижний конец подающего мешка 2 содержит защелку 26, зацепленную внутри сцепляющей втулки 36 посредством крючков 26a. В нерабочем положении перед началом работы распределительного устройства крючки 26a доходят немного дальше в сцепляющей втулке для того, чтобы компенсировать любые отклонения в размерах мешка и/или его наполнении.

Защелка 26 приварена к мешку 2 и вместе со стабилизатором 26b попадает внутрь подающего мешка 2, тем самым входя в контакт с веществом 41 и, следовательно, стабилизируя положение защелки. Манипулятор 14 может быть повернут посредством кончика 14b позади выступа 3a корпуса 3 распределительного устройства и предварительно зацеплена слегка упруго. Таким образом, подающий мешок 2 защищен от раскручивания. Определенная плотность затяжки в управляющей части 14 может быть также достигнута небольшой выемкой в переходном участке между манипулятором 14 и корпусом 3 распределительного устройства.

Фиг. 15 показывает вариант осуществления изобретения фиг. 14 без крышки с мешком 2, еще не закрепленным в своем держателе. Перед его введением мешок 2 предпочтительно покрыт защищающим от нулевого обращения покрытия 42, которое сдирается при введении. Защелка 26 вводится в звездообразное зубчатое зацепление 36a в сцепляющей втулке 36 посредством крючков 26a, которые, как описано выше и показано на фиг. 14, доходят дальше зубчатого зацепления 36a.

Фиг. 16 показывает вариант осуществления изобретения фиг. 14 в конечном положении закручивания подающего мешка 2, т.е. когда вещество 41 полностью вытеснено. В начале процесса закручивания защелка 26 поднята и крючки 26a зацепляют внизу звездообразное зубчатое зацепление. Во время этого процесса телескопическая втулка 35 и сцепляющая втулка 36 постепенно смещаются вверх до ограничивающих стопоров 38 в выемках 37.

Варианты фиг. 1-16 показывают подающие мешки 2, срезанные на конус в их донной части для задания предпочтительного местоположения для начала скручивания. В предпочтительном варианте распределительные устройства в основном сделаны из пластика.

Особенности изобретения, раскрытые в описании, на фиг. 1-16 и в формуле изобретения, могут быть важны для реализации изобретения как отдельно, так и в любой их комбинации. Все описанные особенности являются существенными для изобретения.

Формула изобретения

1. Распределительное устройство, в частности, для пастообразных веществ, содержащее заменяемый подающий контейнер (2), который может быть опорожнен посредством скручивания, корпус распределительного устройства (3) и держатель (8, 24, 14), расположенный на первом конце корпуса распределительного устройства (3) так, что он может вращаться, и который может быть приведен в разъемное зацепление с донным концом (5) подающего контейнера (2), прикрепленного без возможности вращения к корпусу распределительного устройства (3) в области горлового конца (4), отличающееся тем, что держатель (8, 24, 14) содержит по меньшей мере одно аксиальное направляющее средство (9, 24а, 36), в которое донный конец (5) подающего контейнера (2) может быть вставлен при введении подающего контейнера (2) в корпус (3) распределительного устройства и в котором донный конец удерживается без вращения и способен свободно двигаться в держателе (8, 24, 14).

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что подающий контейнер является подающим мешком (2) в форме пузыря, имеющего тонкие сгибаемые стенки (2а), а донный конец (5) содержит укрепляющее средство, пригодное для передачи крутящего момента.

3. Распределительное устройство по одному или нескольким предшествующим пунктам, отличающееся тем, что донный конец (5) имеет форму полигонального стержня (6).

4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что держатель (8) содержит полигональное гнездо, соответствующее донному концу (5) подающего мешка (2).

5. Распределительное устройство по любому или нескольким предыдущим пунктам, отличающееся тем, что горловой конец (4) содержит горловую крышку, включающую средство положительного зацепления (10), причем крышка взаимодействует с корпусом (3) распределительного устройства для образования крепления без возможности вращения.

6. Устройство по любому одному или нескольким предыдущим пунктам, отличающееся тем, что подающий мешок (2) по существу содержит несколько частей из пластиковой пленки (2а), предпочтительно соединенных одна с другой посредством сварки.

7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что крышка горловины соединена с пластиковой пленкой (2а) посредством инжекционного прессования.

8. Устройство по п.6 или 7, отличающееся тем, что донный конец (5) соединен с пластиковой пленкой (2а) инжекционным прессованием.

9. Устройство по любому одному или нескольким предыдущим пунктам, отличающееся тем, что подающий контейнер (2) содержит конус (7) в области донного конца (5) для задания начального поперечного сечения в закручивании.

10. Устройство по одному или нескольким предыдущим пунктам, отличающееся тем, что подающий мешок (2) закручивается посредством болта (32), ввинчивающегося в гайку (31) под действием аксиального давления или силы тяги.

11. Распределительное устройство по п.10, отличающееся тем, что подающий контейнер имеет форму подающего мешка (2) в виде пузыря, имеющего тонкие сгибаемые стенки (2а) и закрепленного без возможности вращения в распределительном устройстве, подающий мешок имеет защелку (26) на его нижнем конце, подающий мешок (2) со скручиванием направляется во втулку вращения (24) при помощи защелки (26), нижний конец втулки вращения (24) соединен с болтом (32), гайка (31) направляется в направляющий цилиндр (33) и может быть приведена в положение зацепления путем горизонтального положительного зацепления с донной частью (29) распределительного устройства, втулка вращения (24) удерживается корпусом (3) распределительного устройства, корпус (3) распределительного устройства упруго смешается со скольжением от донной части (29) нажимной пружиной (30), при этом скручивание подающего мешка (2) является результатом давления корпуса (3) распределительного устройства на донную часть (29), и при освобождении пружины (30) гайка (31) сначала поднимается с одной части (29) болтом (32), а затем под действием ее веса отвинчивается от болта (32) и падает обратно в исходное положение на донной части (29).

12. Устройство по п.11, отличающееся тем, что подающий мешок (2) имеет боковую выпускную трубку (13) на фланце (27), причем выпускная трубка (13) проходит через отверстие в корпусе (3) распределительного устройства и в крышке (22).

13. Устройство по п.12, отличающееся тем, что подающий мешок (2) закреплен без возможности вращения в распределительном устройстве (1) посредством выпускной трубки (13).

14. Устройство по любому из пп. 10 - 13, отличающееся тем, что в позиции ожидания выпускная трубка (13) закрыта заслонкой (23).

15. Устройство по п.14, отличающееся тем, что заслонка (23) закреплена шарнирно на кольце (25), закрепленном при донной части (29) между втулкой вращения (24) и корпусом (3) распределительного устройства при помощи стержней (28), и заслонка (23) направляется через отверстие (36) корпуса (3) распределительного устройства так, что заслонка (23) открывается при движении корпуса (3) по направлению к донной части (29) и закрывается при отпускании пружины (30).

16. Устройство по п.15, отличающееся тем, что оно снабжено тремя стержнями (28), размещенными при угловом расстоянии между ними 120^o.

17. Устройство по п.15 или 16, отличающееся тем, что в положении ожидания распределительного устройства корпус (3) удерживается на донной части (29) посредством выступов (34) стержней (28) под давлением, оказываемым пружиной (30).

18. Устройство по любому из пп.11 - 17, отличающееся тем, что защелка (26) вводится в пазы (24a) втулки вращения (24).

19. Устройство по п.18, отличающееся тем, что втулка вращения (24) имеет уклоны (24b) для введения защелки (26).

20. Устройство по любому одному или нескольким предыдущим пунктам, отличающееся тем, что подающий контейнер (2) удерживается на поворачиваемом манипуляторе (14) с возможностью телескопического смещения.

21. Устройство по п.20, отличающееся тем, что подающий контейнер имеет форму подающего мешка (2) в виде пузыря, имеющего тонкие сгибаемые стенки (2a), и удерживается без возможности вращения в распределительном устройстве, подающий мешок (2) имеет защелку (26) на его нижнем конце, защелка (26) блокирована в сцепляющей втулке (36), которая соединена с управляющей частью (манипулятором) (14), через телескопическую втулку (35) и аксиально подвижна относительно нее и управляющая часть (манипулятор) (14) предпочтительно слегка упруга и удерживается с возможностью поворачивания позади выступа (3a) корпуса (3) распределительного устройства при помощи кончика (14b).

22. Устройство по п.21, отличающееся тем, что подающий мешок (2) держится в положительном зацеплении с фланцем (27) внутри корпуса (3).

23. Устройство по п.22, отличающееся тем, что корпус (3) имеет овальное поперечное сечение.

24. Устройство по любому из пп.20 - 23, отличающееся тем, что в положении ожидания оно закрыто крышкой (39), имеющей уплотнение (40).

25. Устройство по любому из пп.20 - 24, отличающееся тем, что защелка (26) имеет стабилизирующую часть (26b), выступающую в подающий мешок (2) и контактирующую с веществом (41).

26. Устройство по любому из пп.20 - 25,отличающееся тем, что защелка (26) блокирована в звездообразное зубчатое зацепление (36a) сцепляющей втулки (36) при помощи крючков (26a).

27. Устройство по любому из пп.20 - 26, отличающееся тем, что подающий мешок (2) срезан на конус на его донном конце.

28. Устройство по любому из пп.1 - 27, отличающееся тем, что оно изготовлено по существу из экструдированного пластика.

29. Подающий мешок для распределительного устройства, в частности для пастообразных веществ, предпочтительно для распределительного устройства по одному из пп 1 - 28, содержащий область подающего контейнера, горловой конец (4) и донный конец (5), отличающийся тем, что донный конец (5) содержит укрепление, смонтированное без возможности вращения и способное к аксиальному движению в направляющем средстве на держателе, горловой конец (4) содержит элементы для положительного или неположительного зацепления для удерживания подающего мешка в корпус (3) распределительного устройства.

30. Мешок по п.29, отличающийся тем, что донный конец (5) имеет форму полигонального стержня (6) или защелки (26).

31. Мешок по любому одному или нескольким предыдущим пунктам, отличающийся тем, что он, в основном, т.е. в его подающей несущей вещество части, имеет несколько частей из пластиковой пленки (2a), предпочтительно соединенных одна с другой сваркой.

32. Мешок по любому одному или по нескольким предыдущим пунктам, отличающийся тем, что горловой конец (4) включает крышку горловины или фланец (27), соединенный с пластиковой пленкой инжекционным прессованием.

33. Мешок по любому одному или нескольким предыдущим пунктам, отличающийся тем, что донный конец (5) является пластиковой частью, полученной инжекционным прессованием, и предпочтительно соединен с пластиковой пленкой (2a) инжекционным прессованием или сваркой.

34. Мешок по любому одному или нескольким предыдущим пунктам, отличающийся тем, что подающий мешок (2) имеет конус (7) в области донного конца (5) для задания начального поперечного сечения при скручивании.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8, Рисунок 9, Рисунок 10, Рисунок 11, Рисунок 12, Рисунок 13, Рисунок 14, Рисунок 15, Рисунок 16