Промывочное устройство

 

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для получения концентратов из песков, содержащих малое количество золота. Состоит устройство из бункера, в котором размещены грохоты с различной перфорацией. Материал, пройдя путь дезинтеграции, с грохотов поступает на дно бункера, где расположены ряды шлюзов. Каждый шлюз разделен на подвижную и неподвижную части шлюза. Подвижная часть шлюза установлена с возможностью возвратно-поворотного движения на необходимый угол. Внутри подвижной части шлюза смонтированы желоб, резиновый контейнер и шнек. Шнек из подвижной части шлюза переходит в неподвижную часть шлюза с большим диаметром посредством карданного соединения. Упрощение конструкции улучшает качество промывки и уменьшает расход воды. 2 ил.

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к обогащению россыпей драгоценных металлов гравитационными методами.

Известен аппарат для мокрой классификации, состоящий из грохота-классификатора, выполненного в виде двух установленных наклонно коаксиально размещенных и жестко связанных между собой перфорированных барабанов, снабженных приводами вращения. Аппарат имеет загрузочное приспособление на переднем конце вала с выходными окнами внутри грохота. Приспособление для разгрузки имеет две приемные камеры для надрешетного продукта наружного и внутреннего барабанов. Под грохотом-классификатором размещена ванна для сбора подрешетного продукта [1].

Недостатком аппарата для мокрой классификации является его громоздкость, недостаточно высокая эффективность обогащения, а также большой расход воды для извлечения золота и драгматериалов.

Наиболее близким по технической сущности является промывочный прибор, включающий бункер с грохотами, шлюзы, брызгала [2].

Недостатком этого устройства является значительный расход воды для извлечения золота.

Задача предлагаемого устройства состоит в том, чтобы улучшить качество промывки золота при низком содержании его, а также уменьшить расход воды, что не нарушает экологию.

Технический результат, достигаемый предлагаемым промывочным устройством, состоит в том, что он прост в обслуживании и при этом позволяет повысить качество промывки мелкого золота при незначительном количестве воды на весь процесс промывки за счет управляемости процесса, что не вредит экологии.

Указанный технический результат достигается за счет того, что промывочное устройство, включающее бункер с грохотами, шлюзы, брызгала, снабжено расположенным в каждом из шлюзов шнеком, каждый из шлюзов выполнен из подвижной части, установленной с возможностью поворота на необходимый угол, и неподвижной части. Внутри подвижной части шлюза расположен желоб с резиновым контейнером, а часть шнека, расположенная в неподвижной части шлюза, выполнена с большим диаметром и соединена с другой частью шнека посредством карданного соединения.

На фиг. 1 изображено промывочное устройство, вид с торца; на фиг. 2 - вид сбоку.

Устройство состоит из бункера 1, грохотов 2, подвижной части шлюза 3, неподвижной части шлюза 4, шнека 5 в подвижной части шлюза, шнека 6 в неподвижной части шлюза, патрубка подачи воды 7, приспособления для сбора воды 8, желоба 9, резинового контейнера 10, сальников шлюза 11, сальников шнека 12, брызгал 13, привода шнека 14, привода 15, приспособления для сброса воды 16, шарнира 17, отвода отработанной воды с илом 18, карданного соединения 19.

Устройство работает следующим образом.

Внутри бункера 1 расположены ряды грохотов 2, перфорации которых различны. Подача материала поступает на верхний грохот 2 бункера 1, который имеет явный наклон в сторону разгрузки. За счет вибрации верхнего грохота 2 и его наклона крупные фракции (валуны), орашаясь водой из брызгал 13, скатываются по грохоту 2 в отвал. Остальной материал, пройдя перфорацию верхнего грохота 2, поступает на средний грохот 2, который также имеет незначительный уклон в сторону разгрузки. За счет шарнирного соединения 17 верхний грохот 2 при движении изламывается в шарнире 17 и пропускает под собой крупную фракцию среднего грохота 2, при обратном же движении верхний грохот 2 выравнивается в шарнире 17 и проталкивает фракцию дальше по среднему грохоту 2 в сторону разгрузки и т.д. Нижний грохот 2 расположен в воде бункера 1. Его перфорация такая же, как и у среднего грохота 2. Нижний грохот 2 служит для сдерживания материала от явного обвала на дно бункера 1. Таким образом материал, пройдя путь дезинтеграции, поступает на дно бункера 1, а оттуда с помощью шнека 5 материал равномерно распределяется по всем частям шлюзов 3, вначале он проходит подвижную часть шлюза 3, а затем эфеля захватываются шнеком 6 большего диаметра, чем шнек 5, и выбрасываются в отвал. К каждому шлюзу 3 дополнительно подводится автономно вода через патрубок 7, а с угла неподвижной части шлюза 4 выведен отвод 18, через который и отходит отработанная вода вместе с илом. Высота отвода 18 управляемая, но она не должна превышать уровень воды в бункере 1. Чем ниже размещен отвод 18, тем больше скорость движения воды в подвижной части шлюза 3. Скорость движения воды в подвижной части шлюза 3 не должна опережать движение материала. Сам материал может опережать движение воды в части шлюза 3, но при этом не должно нарушаться соотношение пропорции воды к материалу, чтобы на каждый кубический сантиметр материала приходилось необходимое количество воды. За счет возвратно-поворотного движения части шлюза 3 материал в части шлюза 3 постоянно перемещается с одной стороны на другую, преодолевая барьер желоба 9, а вращающийся шнек 6 постоянно продвигает материал по части шлюзы 3 в сторону разгрузки. Так как материал продвигается параллельно скорости воды, то все мелкое золото или другие драгметаллы легко проваливаются в желоб 9 и за счет уклона желоба 9 оно продвигается дальше до резинового контейнера 10. Гибкость и эластичность материала, из которого сделан контейнер, а это резина, а также движение части шлюза 3 не позволяют концентрату спрессовываться в контейнере 10, так и желобе 9. В связи с этим нет необходимости отстегивать ежедневно контейнер 10, а производить съем золота по мере его насыщения в контейнере. Замену контейнера 10 производят после пуска воды из отвода 16.

Промывочное устройство просто в обслуживании и позволяет повысить качество промывки мелкого золота и драгметаллов. При этом требуется незначительное количество воды на весь процесс промывки за счет управляемости его, что и позволяет беречь экологию, не наносить вреда природе.

Формула изобретения

Промывочное устройство, включающее бункер с грохотами, шлюзы, брызгала, отличающееся тем, что оно снабжено расположенным в каждом из шлюзов шнеком, при этом каждый из шлюзов выполнен из подвижной части, установленной с возможностью поворота на необходимый угол, и неподвижной части, причем внутри подвижной части шлюза расположен желоб с резиновым контейнером, а часть шнека, расположенная в неподвижной части шлюза, выполнена с большим диаметром и соединена с другой частью шнека посредством карданного соединения.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2