Конденсатоотводчик

 

Использование: энергетика. Сущность: корпус конденсатоотводчика выполнен в виде гофрированной трубы с полыми ребрами. Верхняя часть цилиндрического корпуса снабжена патрубком с крышкой с дополнительным количеством гранул. Изобретение позволяет работать коденсатоотводчику с гранулированным материалом в горизонтальном положении. 2 с. п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к теплотехнике.

В патенте N 1776341, кл.F 16 T 1/00, 1992 описан конденсатоотводчик для непрерывного отвода конденсата из паропотребляющих установок и паропроводов. Он состоит из корпуса и размещенной в нем цельноспеченной пористой вставки, например, из пористого металла либо гранулированного материала, создающего поры, например, гранул природных или искусственных материалов.

Основным недостатком изобретения является необходимость работы в вертикальном положении при заполнении корпуса гранулированным материалом, поскольку в горизонтальном положении происходит проскок пара в верхней части - между корпусом и "отжатым" паром гранулированным материалом.

Задачей изобретения является возможность работы конденсатоотводчика с гранулированным материалом в горизонтальном положении.

Задача решается тем, что в верхнюю часть цилиндрического корпуса конденсатооводчика, заполненного гранулированным материалом, состоящим из гранул природных или искусственных материалов, врезается небольшой патрубок с крышкой, соединяющиеся резьбой или сваркой, либо корпус выполняется из гофрированной (сильфонной) трубы с полыми ребрами, либо снижением "живого" сечения перфорированных фланцев корпуса.

Такое решение обеспечивает подпор гранулами гранулированного материала, размещенного в корпусе, что предотвращает проскок пара в верхней части конденсатоотводчика - между корпусом и гранулированным материалом.

На фиг. 1 изображен общий вид изобретения с патрубком.

Конденсатоотводчик содержит цилиндрический корпус 1 с насадкой из гранулированных материалов, размещенной в корпусе, патрубок 3 с дополнительным количеством гранул, прокладки 4, крышку 5, соединяющуюся с патрубком 3 посредством резьбы (может быть сварка), пары входных перфорированных фланцев с сеткой 6 и пары выходных перфорированных фланцев с сеткой 7, подводящий и отводящий патрубки.

Вышеописанное устройство работает следующим образом. Вход пароконденсатной смеси от паропотребляющего оборудования осуществляется в горизонтально расположенный конденсатоотводчик через пару фланцев с сеткой 6. Конденсат, поступая под давлением и при температуре, соответствующей линии насыщения, по мере продвижения в порах в направлении пары фланцев с сеткой 7 вследствие уменьшения давления вскипает в порах гранулированного материала, в результате тепломассообмена температура конденсата на выходе устанавливается в пределах 100^oC. Пробой паром слоя насадки предотвращается подпором ожиженного гранулированного материала, находящегося в патрубке 3.

На фиг. 2 изображен общий вид изобретения с гофрированной (сильфонной) трубой с полыми ребрами.

Конденсатоотводчик содержит цилиндрический корпус 1, выполненный в виде гофрированной (сильфонной) трубы с полыми ребрами с насадкой из гранулированных материалов 2, пары входных перфорированных фланцев с сеткой 3 и пары выходных перфорированных фланцев с сеткой 4, подводящий и отводящий патрубки.

Вышеописанное устройство работает следующим образом. Вход пароконденсатной смеси из паропотребляющего оборудования осуществляется в горизонтально расположенный конденсатоотводчик через пару фланцев с сеткой 3. Конденсат, поступая под давлением и при температуре, соответствующей линии насыщения, по мере продвижения в направлении пары фланцев с сеткой 4, вследствие уменьшения давления вскипает в порах гранулированного материала 2, в результате массотеплообмена температура конденсата на выходе устанавливается в пределах 100^oC. Пробой паром слоя насадки предотвращается подпором ожиженного гранулированного материала, находящегося в полых ребрах.

На фиг. 3 изображен фрагмент конденсатоотводчика с уменьшенным "живым" сечением, где 1 - часть корпуса; 2 - фланец; ⊘ - диаметр отверстия перфорации; 3⊘ - расстояние от корпуса до первого отверстия.

Работа конденсатоотводчика с уменьшенным "живым" сечением фланцев осуществляется аналогично вышеописанным двум. Пробой паром слоя насадки предотвращается подпором ожиженного гранулированного материала, расположенного над перфорацией фланцев корпуса - перфорация фланцев начинается с отступлением от края корпуса расстояния, равного, например, четырем диаметрам отверстия перфорации.

Использование изобретения позволяет работать конденстоотводчику в горизонтальном положении, что способствует компактной обвязке паропотребляющего оборудования, а в условиях стесненного пространства из-за насыщения оборудования трубопроводами различного назначения достичь известного удобства в эксплуатации.

Формула изобретения

1. Конденсатоотводчик, содержащий цилиндрический корпус с перфорированными фланцами и сеткой, подводящий и отводящий патрубки, насадку из гранул природных или искусственных материалов, размещенную в корпусе, отличающийся тем, что корпус выполнен в виде гофрированной трубы с полыми ребрами.

2. Конденсатоотводчик, содержащий цилиндрический корпус с перфорированными фланцами и сеткой, подводящий и отводящий патрубки, насадку из гранул природных или искусственных материалов, размещенную в корпусе, отличающийся тем, что верхняя часть цилиндрического корпуса снабжена патрубком с крышкой с дополнительным количеством гранул.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3