Устройство для изготовления крутоизогнутых отводов

 

Использование: технология обработки металлов давлением, в частности оборудование для изготовления крутоизогнутых отводов из трубных заготовок. Сущность изобретения: устройство выполнено в виде жестко закрепленной штанги, на которой размещен рогообразный сердечник, механизма подачи труб на рогообразный сердечник, а в зоне деформирующего участка сердечника размещен нагревательный индуктор, который в свою очередь помещен в форму из термостойкого диэлектрического материала. Устройство позволяет получать крутоизогнутые отводы высокого качества из труднодеформируемых тонкостенных трубных заготовок. 1 ил.

Изобретение относится к области трубогибочного производства, в частности к оборудованию для изготовления крутоизогнутых отводов из трубчатых заготовок.

Известно устройство для изготовления крутоизогнутых отводов (авт. св. СССР N 619251), содержащее силовое тяговое устройство, нагревательное устройство в виде многовиткового индуктора, плазменный резак для отрезки готовых отводов.

Недостатком данного устройства является то, что на нем сложно осуществить качественное изготовление крутоизогнутых отводов из труднодеформируемых материалов, например, титановых сплавов, т.к. при нагреве на их поверхности образуется окисная пленка, которая снижает технологические свойства деталей при последующем их применении.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство для изготовления крутоизогнутых отводов (авт. св. N 614847, СССР), содержащее станину с размещенными на ней штангой, несущей рогообразный сердечник, механизм подачи труб на сердечник, многовитковый нагревательный индуктор и кольцевой индуктор.

Недостатком данного устройства является также невозможность изготовления крутоизогнутых отводов из труднодеформируемых материалов, особенно из титановых тонкостенных труб, т.к. образующаяся окисная пленка при нагреве резко ухудшает эксплуатационные характеристики изделий.

Технической задачей изобретения является получение крутоизогнутых отводов из тонкостенных труднодеформируемых заготовок, например титановых сплавов.

Указанная задача достигается тем, что в устройстве для изготовления крутоизогнутых отводов, содержащем жестко закрепленную штангу с прикрепленным к ней рогообразным сердечником, механизмом подачи труб на сердечник и многовитковым нагревательным индуктором, многовитковый индуктор в отличие от прототипа помещен в форму из диэлектрического термостойкого материала, например керамики, между наружной поверхностью проталкиваемой трубы и внутренней поверхностью формы предусмотрен минимально возможный зазор. В форме выполнено отверстие для подачи инертного газа в зону нагрева трубной заготовки, что предотвращает окисление поверхности изготавливаемого титанового отвода, и этим самым обеспечивается повышение его качества.

На чертеже показана схема устройства для изготовления крутоизогнутых отводов из трубных заготовок.

Устройство состоит из жестко закрепленной штанги 1, на которой размещен рогообразный сердечник 2 и механизм 3 для подачи труб 4 на сердечник. В зоне деформирующего участка сердечника размещен стационарно многовитковый индуктор 5, помещенный в форму 6, выполненную из диэлектрического термостойкого материала и внутри которой происходит деформирование трубы в отвод 7. В форме 6 выполнено отверстие 8 для подачи инертного газа.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Трубы 4 насаживают на жестко закрепленную штангу 1, на противоположный конец которой крепят рогообразный сердечник 2. В зоне деформирующей части сердечника 2 устанавливают многовитковый индуктор 5, предназначенный для нагрева и помещенный в форму 6, соответствующую форме рогообразного сердечника с учетом прохождения по нему трубы с минимальным зазором. После этого включают нагрев и трубу 4 наталкивают с усилием P на сердечник, в результате чего происходит формообразование крутоизогнутого отвода 7. Кроме того, в зону деформирования через отверстие 7 в форме 6 в зону деформирования подают инертный газ, что предотвращает наружную поверхность деформируемой трубы от взаимодействия с воздухом (окисления).

Предлагаемое устройство для изготовления крутоизогнутых отводов из труб позволяет получать крутоизогнутые отводы из труднодеформируемых тонкостенных трубных заготовок высокого качества.

Формула изобретения

Устройство для изготовления крутоизогнутых отводов, содержащее жестко закрепленную штангу с установленным на ней рогообразным сердечником, многовитковый индуктор, размещенный в зоне деформируемого участка упомянутого сердечника, и механизм подачи трубы на сердечник, отличающееся тем, что многовитковый индуктор размещен в форме из диэлектрического термостойкого материала с отверстием для подачи инертного газа в зону нагрева трубы и установлен с возможностью обеспечения минимально возможного зазора между внутренней поверхностью формы и наружной поверхностью трубы.

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а более конкретно к способам изготовления крутоизогнутых трубных отводов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, преимущественно к способам гибки элементов трубопровода с наполнителем проталкиванием через ручей матрицы, может быть использовано в самолето- и судостроении, а также в других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления крутоизогнутых отводов протяжкой трубы через рогообразный сердечник

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способу изготовления отводов и змеевиков из трубной заготовки путем ее гибки силами, воздействующими в поперечном и продольном направлениях

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении крутоизогнутых патрубков из трубных заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении трубных изделий типа емкостей тороидальной формы, змеевиков, крутоизогнутых колен

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для изготовления отводов различных систем в химической, нефтяной и газовой промышленности, а также в системах тепло-водо-газоснабжения в строительстве

Изобретение относится к области обработки металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением, преимущественно к способам гибки элементов трубопровода с наполнителем проталкиванием через ручей матрицы и может быть использовано в самолето- и судостроении, а также в других отраслях промышленности

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении деталей из трубных заготовок методом холодной штамповки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для формовки крутоизогнутых патрубков переменного сечения, в частности к ракетной технике для изготовления газовода камер сгорания жидкостных ракетных двигателей

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к изготовлению гибкой крутоизогнутых патрубков. Вначале формируют скосы на торцах трубной заготовки, размещают в ее внутренней полости наполнитель с одновременной установкой со стороны входного торца симметрично наименьшей и наибольшей образующих частей цилиндрических оболочек с наружным диаметром, равным внутреннему диаметру трубной заготовки. При этом симметрично наименьшей образующей трубной заготовки устанавливают часть цилиндрической оболочки, ориентированной преимущественно в меридиональном направлении, а симметрично наибольшей образующей трубной заготовки устанавливают часть цилиндрической оболочки, ориентированной преимущественно в окружном направлении. Причем часть цилиндрической оболочки, ориентированной преимущественно в меридиональном направлении, получают из пластины, имеющей длину, равную (D+20) мм, где D - наружный диаметр трубной заготовки, мм, ширину, равную (0,08D+18,25) мм, а часть цилиндрической оболочки, ориентированной преимущественно в окружном направлении, получают из пластины, имеющей длину, равную 2,11D мм, ширину, равную (0,25D+17,31) мм, и боковые срезы, параллельные скосу трубной заготовки со стороны входного торца. Повышается качество крутоизогнутых патрубков и снижается их себестоимость. 5 ил., 1 пр.
Наверх