Устройство для напыления покрытий
Валики установленного перед распылительной головкой экрана выполнены с секторными крыльчатками и снабжены узлами для их параллельного перемещения в плоскости расположения осей вращения. Каждый узел может состоять из выполненного в виде копира кулачка и неподвижно закрепленного упора. Техническим результатом изобретения является обеспечение постоянного размера отверстия для прохождения частиц напыляемого материала за счет снабжения валиков узлами для их параллельного перемещения в плоскости расположения осей вращения валиков. 1 з. п. ф-лы, 2 ил.
Изобретение относится к устройствам для нанесения газотермических покрытий, в частности к устройствам для напыления плазменных покрытий.
Известно устройство для нанесения покрытий на поверхность изделия, содержащее распылительную головку и установленный перед ней экран с отверстием для прохождения напыляемых частиц (Кречмар Э. Напыление металлов, керамики и пластмасс.- М.: Машиностроение, 1966, с. 82). Недостатком данного устройства является то, что в процессе напыления происходит интенсивное сужение отверстия экрана за счет осаждения на нем частиц напыляемого материала, что приводит к уменьшению пятна напыления на поверхности изделия и, следовательно, снижает точность напыления покрытий. Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве прототипа, является устройство для напыления покрытий, содержащее распылительную головку и установленный перед ней экран с отверстием для распыляемых частиц, выполненный в виде двух параллельных валиков вращающихся (SU 626819 A, 1978). Недостатком данного устройства является то, что оно также не обеспечивает точность напыления покрытий, так как в процессе напыления при вращении валиков с секторной крыльчаткой между концами лопастей секторной крыльчатки не обеспечен постоянный размер отверстия для пропуска частиц напыляемого материала, так как в зависимости от расположения концов лопастей секторной крыльчатки при их вращении зазор в зоне отверстия для пропуска частиц напыляемого материала последовательно увеличивается и уменьшается, что соответственно приводит к колебанию размеров пятна напыления на поверхности изделия, следовательно, снижает точность напыления покрытий. Данное изобретение направлено на решение задачи повышения точности напыления покрытий. Указанная задача решается тем, что в устройстве для напыления покрытий, содержащем распылительную головку и установленный перед ней экран с отверстием для распыляемых частиц, выполненный в виде двух параллельных вращающихся валиков, согласно изобретению последние выполнены с секторными крыльчатками и снабжены узлами для их параллельного перемещения в плоскости расположения осей вращения. Кроме того, каждый узел может состоять из выполненного в виде копира кулачка и неподвижно закрепленного упора. Технический результат от использования изобретения заключается в обеспечении постоянного размера отверстия для прохождения частиц напыляемого материала за счет снабжения валиков узлами для их параллельного перемещения в плоскости расположения осей вращения валиков. Сущность изобретения поясняется чертежами. На фиг. 1 показан общий вид устройства для напыления частиц, на фиг. 2 показано сечение A-A на фиг. 1. Устройство содержит распылительную головку 1, патрубок 2, который служит для подачи распыляемого материала в виде порошка или проволоки. При работе распылительной головки 1 на пути разогретых частиц помещен экран, выполненный в виде двух параллельных вращающихся валиков 3, которые выполнены с секторными крыльчатками 4, образующими отверстие "a" для распыляемых частиц, и снабжены узлами для их параллельного перемещения в плоскости расположения осей вращения, которые параллельны. Лопасти 5 каждой секторной крыльчатки 4 установлены с равным шагом, например, по касательной к цилиндрической поверхности валика 3, и их внутренние поверхности направлены в сторону газового потока. Параллельное перемещение валиков 3 в плоскости расположения осей вращения валиков 3 осуществляется при их вращении за счет узлов перемещения, каждый из которых состоит, например, из кулачка, выполненного в виде копира 6, и неподвижно закрепленного упора 7. Устройство работает следующим образом. В образовавшийся плазменный факел через патрубок 2 подают порошок или проволоку. Под действием высокой температуры плазменного факела подаваемый материал нагревается и расплавляется, частицы направляются через вращающиеся валики 3 с секторными крыльчатками 4 на изделие 8. При вращении валиков 3 узлы перемещения обеспечивают их заданное параллельное перемещение в плоскости расположения осей вращения валиков 3, за счет чего обеспечивается постоянный размер отверстия "a" для пропуска напыляемых частиц.Формула изобретения
1. Устройство для напыления покрытий, содержащее распылительную головку и установленный перед ней экран с отверстием для распыляемых частиц, выполненный в виде двух параллельных вращающихся валиков, отличающееся тем, что валики выполнены с секторными крыльчатками и снабжены узлами для их параллельного перемещения в плоскости расположения осей вращения. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что каждый узел состоит из выполненного в виде копира кулачка и неподвижно закрепленного упора.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2
Похожие патенты:
Автогенный прибор для нанесения покрытий порошкообразными материалами или опрыскивающими порошками // 2114703
Изобретение относится к автогенному прибору для нанесения покрытий порошковыми материалами или опрыскивающими порошками
Малогабаритный детонационный метатель // 2112603
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к устройствам для детонационного высокотемпературного напыления
Изобретение относится к области нанесения покрытий детонационным способом и может быть использовано для упрочнения деталей, работающих в условиях повышенного коррозионного, эрозионного и абразивного воздействия в различных отраслях машиностроения
Изобретение относится к оборудованию и технологиям детонационного нанесения покрытий
Устройство для нанесения покрытий // 2089665
Изобретение относится к металлургической промышленности, в частности, к оборудованию для нанесения покрытий на изделия прокатных станов (трубы, арматурный пруток, многогранники, уголки и т.д.)
Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытий на внутренние стенки протяженных изделий в глухих и сквозных отверстиях и может быть использовано в металлургической, машиностроительной и металлорежущих отраслях промышленности
Изобретение относится к технике нанесения покрытий и используется для нанесения металлических защитно-декоративных покрытий на поверхности металлических и железобетонных конструкций
Пушка для детонационного напыления // 2070442
Поточная линия нанесения покрытия на трубы // 2062150
Изобретение относится к области производства труб с антикоррозионным покрытием, например стальных труб с полимерным покрытием, предназначенных для водоснабжения, канализации, оросительных систем
Горелка для газопламенного напыления // 2048209
Изобретение относится к устройствам для газопламенного напыления расплавленных частиц на подложку, в частности к ручным горелкам для газопламенного напыления со съемными устройствами подачи порошкового материала в факел пламени, образованного горением горючей газовой смеси
Сопло огнеструйного инструмента // 2121888
Изобретение относится к оборудованию для получения покрытий разного функционального назначения, в том числе износостойких, коррозионностойких, термостойких, или может быть использовано в качестве источника тепла для локального нагрева участков поверхности или для резки металлических или неметаллических материалов, например гранита, железобетона
Изобретение относится к области напыления покрытий
Сопло газодинамического инструмента // 2160640
Изобретение относится к строительной технике, в частности к аппаратам для нанесения декоративных или антикоррозийных защитных покрытий на различные поверхности порошковыми материалами
Лабиринтное устройство подачи газа и способ предотвращения обратной вспышки в детонационной пушке // 2176162
Изобретение относится к области детонационных устройств для нанесения покрытия на обрабатываемое изделие для промышленного использования
Изобретение относится к области термической распылительной техники для нанесения покрытий и, в частности, к термическому детонационному распылению
Изобретение относится к соплам топливного инжектора для газогенератора частичного окисления и в особенности к соплу топливного инжектора новой конструкции, имеющему у выпускного отверстия огнеупорную вставку для противостояния термическому и термохимическому разрушению сопла топливного инжектора у выпускного отверстия