Стыковочная головка для телекоммуникационных изолированных проводов

 

Изобретение относится к стыковочной головке для сращивания изолированных проводов, используемых в промышленности средств связи. Данное изобретение представляет собой стыковочную головку для изолированных проводов (особенно для промышленности средств связи), которая рассчитана на работу с проводами различного диаметра и на фиксацию этих проводов. Согласно данному изобретению, спиральная пружина стыковочной головки свободно сидит на ограничительном штоке и может перемещаться в осевом направлении. При проведении операций по закреплению проводов благодаря свободному выбору начальной точки пружины и свободному выбору положения пружины на штоке витки пружины могут фиксировать провода различного диаметра. Кроме того, закрепление проводов может одновременно производиться с обоих концов пружины. 11 з.п.ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к стыковочной головке для сращивания изолированных проводов, используемых в промышленности средств связи..

Известны соединители, используемые в промышленности средств связи, в которых множество изолированных проводов подсоединяются к электрическим контактам. В патенте Германии DE 3920362 предусмотрен корпус-держатель с множеством сдвигающих изоляцию контактных элементов. Сдвиг изоляции производится нажимным корпусом. В результате контактирующие элементы входят в контакт с соответствующими проводами, проникая через их изоляцию. В нажимном корпусе имеются вырезы или карманы, в которых оказываются свободные концы режущих контактных элементов. Кроме того, режущие элементы размещаются и в корпусе-держателе. Эти элементы отрезают выступающие концы уже присоединенных проводов с изоляцией.

Известно также, что для центровки изолированных проводов по отношению к корпусу-держателю используется стыковочная головка. Стыковочная головка имеет средства для размещения соединителя, т.е. по меньшей мере одного корпуса-держателя и одного нажимного корпуса. Кроме того, на одной из сторон средства размещения соединителя имеется ряд отстоящих друг от друга разделительных пальцев. Такую стыковочную головку соединяют с концом кабеля или пучка проводов, а изоляцию с отдельных жил или проводов зачищают. Провода попадают в прорези между пальцами и центрируются по отношению к каждому сдвигающему изоляцию контакту корпуса-держателя. Концы проводов с изоляцией выступают за пределы средства размещения соединителя, где они соответствующим образом фиксируются и остаются зафиксированными до тех пор, пока все провода не войдут в соединитель. После этого (для того чтобы одновременно подсоединить провода к сдвигающим изоляцию контактам) нажимной корпус надавливают по направлению к корпусу-держателю. Предпочтительно эта операция выполняется с помощью соответствующего инструмента.

Известно также, что для фиксации в стыковочной головке свободных концов проводов используется спиральная пружина. Провода с изоляцией вставляются между витками пружины и удерживаются ею за счет силы сжатия пружины. Известно использование обычной цилиндрической пружины, закрепленной на выступе стыковочной головки. Внутри пружины проходит ограничительный шток, концы которого закреплены в стыковочной головке. Диаметр известных пружин составляет приблизительно 10 мм, между витками пружины сохраняется заданное расстояние. По меньшей мере на одном конце пружины имеется элемент, отогнутый в радиальном направлении. Он служит для крепления конца пружины и предотвращения ее перемещения в осевом направлении. После того как во время операции закрепления провода войдут в зазоры между витками пружины, свободные концы проводов будут перемещаться в осевом направлении в сторону, противоположную закрепленному концу пружины.

Наиболее близкой к заявленному изобретению является стыковочная головка для изолированных проводов по патенту США N3713214, кл. H 01 R 43/00, 1973 г. , содержащая приемное устройство для соединителя, предназначенного для подсоединения указанных проводов, ряд отстоящих друг от друга разделительных пальцев, установленных на одной из сторон приемного устройства, спиральную пружину, размещенную с противоположной стороны приемного устройства, причем витки спиральной пружины допускают проход между ними и фиксацию проводов, и удерживающее средство, предназначенное для спиральной пружины, при этом удерживающее средство содержит шток, проходящий внутри спиральной пружины и закрепленный по обоим концам.

Диаметр изолированных проводов, используемых в таких соединениях, может колебаться в широких пределах. Однако известные стыковочные головки, особенно использующие спиральные пружины, не могут эффективно фиксировать провода различного диаметра. Следовательно, при переходе на провода другого диаметра необходимо заменять пружины. Пружина закреплена с одного конца, следовательно, операция по закреплению проводов всегда должна начинаться именно с этого конца пружины.

В связи с использованием стыковочных головок известны также конструкции, в которых применены две параллельные спиральные пружины с различными зазорами между витками. Эти конструкции предназначены для закрепления проводов различного диаметра. Однако, если во время операции по креплению проводов провода окажутся вставленными между витками пружины другого диаметра, окажется необходимым освободить обе спиральные пружины, повернуть пружины примерно на 180^o и вновь их закрепить. На это уходит довольно много времени. Кстати обе пружины крепятся с двух сторон. В случаях, когда имеются допуски на расстояния между точками крепления пружин, это может привести к изменению зазоров между отдельными витками пружин. Кроме того, известные пружины не рассчитаны на прием более чем одного провода между двумя соседними витками. Если соединитель предназначен для закрепления нескольких рядов проводов, эта особенность конструкции становится недостатком.

Данное изобретение представляет собой стыковочную головку для изолированных проводов (особенно для промышленности средств связи), которая рассчитана на работу с проводами различного диаметра и на фиксацию этих проводов.

Согласно данному изобретению, спиральная пружина стыковочной головки свободно сидит на ограничительном штоке и может перемещаться в осевом направлении. При проведении операций по закреплению проводов благодаря свободному выбору начальной точки пружины и свободному выбору положения пружины на штоке витки пружины могут фиксировать провода различного диаметра. Кроме того, закрепление проводов может одновременно производиться с обоих концов пружины.

В соответствии с вариантом реализации изобретения шток может иметь круглое поперечное сечение, что позволит пружине легко скользить вперед и назад.

В соответствии с другим вариантом реализации изобретения несколько ниже штока (на небольшом расстоянии от него) располагается контактная поверхность, которая служит опорой пружины по наружному диаметру, в то время как шток служит ограничителем для внутреннего диаметра пружины. Зазор между контактной поверхностью и штоком несколько превышает диаметр или толщину проволоки, образующей спиральную пружину. Эта мера обеспечивает максимум пространства для размещения проводов с изоляцией. Благодаря этому между соседними витками пружины могут разместиться два или более провода. В еще одном варианте реализации изобретения совершенствование этой особенности достигается за счет увеличения диаметра спиральной пружины сверх 12 мм, предпочтительно 15 мм.

Образующаяся контактная поверхность служит эффективной опорой спиральной пружине и предназначена для создания наиболее эффективного поперечного сечения для фиксации проводов. Между контактной поверхностью и штоком образуется пространство, благодаря которому при рабочем положении пружины шток зацепляется с пружиной примерно по ее продольной оси. В предпочтительном варианте контактная поверхность частично выдвинута по окружности по отношению к штоку.

Шток может крепиться в держателях U-образной формы, которые в соответствии с вариантом реализации изобретения включают в себя контактные поверхности.

В соответствии с данным изобретением для фиксации проводов различного диаметра нет необходимости заменять спиральную пружину. Поскольку пружина сидит на штоке свободно, становятся ненужными радиальные загибы на концах пружины. Это облегчает изготовление спиральных пружин.

Далее изобретение будет описано в вариантах, соответствующих прилагаемым чертежом.

На фиг.1 схематически показана стыковочная головка в соответствии с настоящим изобретением.

На фиг. 2-4 в различных рабочих положениях показана спиральная пружина стыковочной головки, изображенной на фиг.1.

На фиг. 5 показан поперечный разрез по линии 5-5 спиральной пружины, изображенной на фиг.2.

Стыковочная головка 10 закреплена в удерживающем устройстве 12. Это удерживающее устройство может быть закреплено вручную или с помощью известных крепежных средств. Стыковочная головка 10 снабжена приемным устройством 14 для размещения не показанного на чертеже соединителя, рассчитанного на прием множества проводов с изоляцией. Таким соединителем может быть, например, соединитель, описанный в патенте DE 3920367. Приемное устройство 14 состоит из опорной плиты 16 и двух боковых направляющих элементов 18. Между ними размещается соединитель, состоящий по меньшей мере из корпуса-держателя и нажимного корпуса. На одной из сторон приемного устройства 14 в два ряда расположены пальцы 20. Изолированные провода могут проходить за эти пальцы и отделяться друг от друга. На противоположной стороне от опорной плиты 16 приемного устройства размещена спиральная пружина 22. Спиральная пружина 22 крепится держателями 24. Детали держателей и спиральной пружины показаны на фиг. 2-5.

Держатели 24 состоят из удерживающих элементов 26, имеющих U-образную форму, у них имеются лапы, в которых крепится шток 28 круглого сечения. Шток 28 входит в отверстия в лапах, предназначенных для крепления штока, или в прорези держателя 24 и лапы. Как можно видеть, длина спиральной пружины 22 меньше расстояния между лапами или длины штока 28. Следовательно, спиральная пружина 22 может свободно перемещаться по штоку 28. Диаметр пружины 22 составляет, например, 15 мм, а диаметр проволоки, из которой свита спиральная пружины, равен, например, 1,5 мм. Расстояние между отдельными витками 30 пружины 22 задано предварительно. Как видно на фиг. 2-4, концы проволоки, образующей спиральную пружину, просто отрезаны, им не придана какая-либо специальная форма.

Как видно на фиг.5, дугообразная контактная поверхность 34 (круглая в поперечном сечении) образована в ребре 32 удерживающего элемента 26 U-образной формы. Наиболее узкое пространство между штоком 28 и контактной поверхностью 34 несколько превышает толщину проволоки пружины. Круглая контактная поверхность 34 входит внутрь или соединяется с верхней плоской поверхностью 36, которая идет параллельно плоскости оси спиральной пружины 22. Обычно расстояние между поверхностью 36 и штоком 28 больше, чем расстояние между контактной поверхностью 34 и штоком 28. Как дальше будет показано, контактная поверхность 34 образована и расположена по отношению к штоку 28 таким образом, что шток 28 входит в контакт с пружиной 22 примерно на уровне ее продольной оси (когда пружина 22 находится в рабочем положении).

На фиг. 2 - 5 показано, соответственно, как провода 40, 40' и 40'' вставляют в пружину 22 и фиксируются в ней. Фиг.2 - 4 делают понятным, что начало операции по закреплению проводов можно выбирать произвольно, поскольку в момент начала операции пружина 22 может занимать произвольное положение между лапами удерживающих элементов 26 U-образной формы.

Как становится понятным из фиг.5, на фиксацию проводов 40, 40', 40'' отводится небольшая часть поперечного сечения пружины 22 (исключая диаметр штока 28). Таким образом, между соседними витками 30 спиральной пружины можно вставить по два провода и более соответственно.

Формула изобретения

1. Стыковочная головка для изолированных проводов, содержащая приемное устройство для соединителя, предназначенного для подсоединения указанных проводов, ряд отстоящих друг от друга разделительных пальцев, установленных на одной из сторон приемного устройства, спиральную пружину, размещенную с противоположной стороны приемного устройства, причем витки спиральной пружины допускают проход между ними и фиксацию проводов и удерживающее средство, предназначенное для спиральной пружины, при этом удерживающее средство содержит шток, проходящий внутри спиральной пружины и закрепленный по обоим концам, отличающаяся тем, что спиральная пружина установлена с возможностью свободного перемещения в осевом направлении по штоку.

2. Головка по п.1, отличающаяся тем, что шток имеет круглое поперечное сечение.

3. Головка по п.1, отличающаяся тем, что удерживающее средство выполнено с контактной поверхностью, которая расположена несколько ниже штока и на небольшом расстоянии от него, при этом наружная поверхность спиральной пружины опирается на указанную контактную поверхность, а изнутри пружина удерживается штоком.

4. Головка по п.3, отличающаяся тем, что контактная поверхность образована на некотором расстоянии от штока, благодаря чему в рабочем положении спиральной пружины шток входит в контакт со спиральной пружиной примерно на уровне продольной оси спиральной пружины.

5. Головка по п.3, отличающаяся тем, что контактная поверхность имеет вогнутую форму и частично выходит за наружные границы спиральной пружины.

6. Головка по п.4, отличающаяся тем, что контактная поверхность имеет вогнутую форму и частично выходит за наружные границы спиральной пружины.

7. Головка по п.5, отличающаяся тем, что контактная поверхность переходит в верхнюю плоскую поверхность, а обычное расстояние плоской поверхности от штока больше, чем у контактной поверхности.

8. Головка по п.1, отличающаяся тем, что шток присоединен к лапам удерживающего элемента U-образной формы.

9. Головка по п.5, отличающаяся тем, что контактная поверхность выполнена в ребре удерживающего элемента U-образной формы.

10. Головка по п. 1, отличающаяся тем, что диаметр спиральной пружины превышает 12 мм.

11. Головка по п.1, отличающаяся тем, что толщина проволоки, образующей спиральную пружину, превосходит 1,2 мм.

12. Головка по п. 3, отличающаяся тем, что витки спиральной пружины отстоят друг от друга на заданное расстояние, позволяющее вставлять между ними провода.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5