Комплексная добавка для цементно-бетонных смесей
Изобретение относится к составу комплексной добавки для цементно-бетонных смесей и может найти применение при изготовлении строительных материалов, используемых при изготовлении монолитных бетонных и железобетонных конструкций. Добавка содержит, мас. %: соль серной кислоты 70,0 - 82,0, полиэтиленгликоли 8,0 - 12,0, нитрит натрия и/или хлорид и/или сульфат натрия 8,0 - 14,0. Технический результат - снижение затрат на проведение тепловлажностной обработки и повышение удобоукладываемости бетонной смеси с данной добавкой при достижении требуемых прочностных показателей при сжатии. 1 табл.
Изобретение относится к строительным материалам, а именно к составам химических добавок к цементным бетонам, используемых при изготовлении монолитных бетонных и железобетонных конструкций.
Известна комплексная добавка в бетонную смесь на основе цемента [1], включающая нитрит натрия и содержащая дополнительно метилсульфат натрия при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: Нитрит натрия - 0,6-0,9 Метилсульфат натрия - 0,1-0,4. Использование данной добавки позволяет достигнуть высокие прочностные показатели на сжатие, улучшить подвижность смеси при снижении расхода воды затворения, снизить режим термообработки с получением 70% прочности. Однако использование данной добавки не исключает необходимости проведения тепловлажностной обработки. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является добавка для бетонной смеси [2], содержащая, мас.%: Глицерин - 14,0-99,5 Сульфатно-дрожжевую бражку - 0,5-0,86 и вводимая в состав бетонной смеси вместе с водой затворения в количестве 0,1 - 1,0% от массы вяжущего. Использование данной добавки обеспечивает наиболее полное соответствие скоростей образования новой фазы и образование структуры твердения и повышение прочности бетона после пропаривания в изотермическом режиме 3 + 6 + 3 до 80oC. Однако известные добавки не исключают необходимости проведения тепловлажностной обработки бетонной смеси. Цель изобретения - снижение затрат на проведение тепловлажностной обработки и повышение удобоукладываемости бетонных смесей при достижении требуемых прочностных показателей на сжатие. Поставленная цель достигается тем, что комплексная добавка к цементным бетонам, используемым при изготовлении монолитных и железобетонных конструкций, кроме традиционно используемых солей серной кислоты и многоатомного спирта дополнительно содержит нитрит натрия и/или хлорид и/или сульфат магния, а в качестве многоатомного спирта - полиэтиленгликоли при следующем соотношении компонентов, мас.%: Соль серной кислоты - 78,0-82,0 Полиэтиленгликоли - 8,0-12,0 Нитрит натрия, и/или хлорид магния, и/или сульфат магния - 8,0-14,0. Из солей серной кислоты предпочтительно использовать сульфат натрия. Добавка вводится в бетонную смесь вместе с водой затворения в количестве 0,2% от массы цемента в виде двух составляющих - твердофазной, в качестве которой используется сульфат натрия, и жидкофазной, имеющей следующее соотношение используемых компонентов, мас.%: Полиэтиленгликоли - 20-24Нитрит натрия и/или хлорид и/или сульфат магния - 28 - 32
Вода - остальное. При этом количество воды затворения корректируется на величину вносимой воды с жидкофазной составляющей. Для испытаний готовились образцы бетонных кубов размерами 100 х 100 х 100 мм марки 300, изготовляемых с применением портландцемента M 400, относящегося ко второй группе эффективности при пропаривании с добавлением комплексных добавок по прототипу, по предлагаемому изобретению и без добавок. После формования кубы - образцы параллельно выдерживались в камерах твердения как с повышением температуры подачей пара до 55-60oC, так и без подачи пара при 20oC. Кубы - образцы испытывались на прочность после 24 ч твердения и после 28 сут нормального твердения постандартной методике. Результаты испытаний представлены в таблице. Как видно из таблицы, бетоны марки 300, приготовленные с применением комплексных добавок по изобретению, через 28 сут нормального твердения показали прочность на сжатие в пределах 115-130% от проектной, что позволяет изготавливать изделия с применением комплексной добавки без проведения тепловлажностной обработки, а значит, резко снизить затраты тепловой энергии. При проведении испытаний бетонные смеси с использованием комплексной добавки показали значительное улучшение удобоукладываемости при формовании, что объясняется повышением подвижности бетонных смесей с использованием комплексной добавки за счет их пластификации. Источники информации:
1. Авторское свидетельство СССР N 952801, кл. C 04 B 13/24. 2. Авторское свидетельство СССР N 1049451, кл. C 04 B 13/24 (прототип).
Формула изобретения
Соль серной кислоты - 70,0 - 82,0
Полиэтиленгликоли - 8,0 - 12,0
Нитрит натрия, и/или хлорид, и/или сульфат магния - 8,0 - 14,0б
РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2