Пресс-гранулятор для комбикормов

 

Использование: гранулирование комбикормов. Сущность изобретения: пресс содержит станину, жестко установленную на ней ось с эксцентриковой ступенью. На оси также установлены поворотный прессующий ролик, полая планшайба с матрицей. Последняя установлена с возможностью вращения относительно оси. Привод вращения планшайбы включает гибкую передачу и разрезную втулку с конической и цилиндрической поверхностями. Разрезная втулка установлена между внутренней поверхностью матрицы и наклонной стенкой кольцевого паза планшайбы. 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к устройствам для гранулирования комбикормов, и может быть использовано на предприятиях комбикормовой промышленности.

Известны прессы для гранулирования комбикормов, например установка для гранулирования комбикормов марки ДГ (комплект конструкторской документации, разработанной СКБпродмаш, Ростов-на-Дону, 1965 г.) и установка для гранулирования комбикормов марки Б6-ДГВ (комплект конструкторской документации, разработанной СКБпродмаш, Ростов-на-Дону, 1983 г.), состоящее из планшайбы с матрицей, получающей вращение от привода через редуктор, и двух или более прессующих роликов, опирающихся на неподвижную ось.

Недостатком указанных прессов является воздействие сложных рабочих нагрузок, в том числе крутящих и изгибающих моментов на неподвижную ось, что требует повышенной потребляемой мощности и вызывает ускоренный износ деталей прессующей секции.

Известен принятый в качестве прототипа однороликовый пресс (патент Франции N 1519184, МКИ B 30 B), содержащий неподвижную ось, планшайбу, вращающуюся вокруг нее, прессующий ролик, установленный эксцентрично на данной оси, и матрицу, жестко установленную на планшайбе.

Недостатком известного пресса является то, что центрирование матрицы производится по наружному диаметру матрицы, который в любом случае имеет эксцентриситет по отношению к внутреннему рабочему диаметру матрицы, что ведет к образованию неравномерного зазора между матрицей и роликом и, следовательно, к неравномерным нагрузкам деталей прессующей секции.

Техническим результатом заявляемого изобретения, который может быть достигнут при его осуществлении, является беззазорное центрирование матрицы по внутреннему диаметру, что исключит деформацию и разрушение деталей прессующей секции.

Для достижения указанного технического результата пресс-гранулятор для комбикормов содержит станину с жестко установленной на ней осью, имеющей эксцентриковую ступень и несущую полую планшайбу с матрицей, установленную на оси с возможностью вращения относительно последней, при этом матрица является ведущей с вращением от привода с помощью гибкой передачи, а поворотный прессующий ролик, установленный свободно на подшипниках на этой же оси, является ведомым, получая вращение через продукт на обечайку. Планшайба снабжена разрезной втулкой с конической и цилиндрической поверхностями, которая установлена посредством болтов на коническом выступе планшайбы, а цилиндрической поверхностью на внутреннем диаметре матрицы для центрирования матрицы относительно планшайбы, для чего в планшайбе выполнен кольцевой паз с наклонной по внутреннему диаметру стенкой и разрезная втулка установлена между наклонной стенкой кольцевого паза и внутренней поверхностью матрицы с возможностью взаимодействия цилиндрической поверхностью с внутренней поверхностью матрицы, а конической поверхностью - с наклонной стенкой кольцевого паза планшайбы.

Центрирование матрицы по внутреннему диаметру с применением разрезной втулки обеспечит установку матрицы на планшайбе без зазора и, следовательно, исключит перемещение матрицы по планшайбе в пределах зазоров посадочных диаметров матрицы и планшайбы от усилия прессования и устранит, в связи с этим, усталостное разрушение деталей прессующей секции.

Сущность изобретения поясняется чертежом, где показана секция прессования в разрезе.

Пресс-гранулятор для комбикормов содержит полую планшайбу 1, жестко соединенную с матрицей 2, и установленную свободно на подшипниках на оси 5 с эксцентриковой ступенью, на которой свободно на подшипниках установлен поворотный прессующий ролик 3 с обечайкой 4. Крутящий момент передается планшайбе от привода 6 гибкой передачей 7. Матрица центрируется на планшайбе разрезной втулкой 8 с конической и цилиндрической поверхностями так, что цилиндрическая поверхность взаимодействует с внутренней поверхностью матрицы, а конической - с наклонной стенкой кольцевого паза планшайбы.

Пресс-гранулятор для комбикормов работает следующим образом: продукт поступает в секцию прессования; планшайба, находящаяся в жесткой взаимосвязи с матрицей, приводится во вращение при помощи гибкого привода, а продукт, попавший в секцию прессования, центробежной силой прижимается к стенкам матрицы, оказываясь между матрицей и роликом, при этом матрица является ведущей, а ролик получает вращение от матрицы через прессуемый продукт, при этом продукт продавливается роликом через отверстия в матрице.

Установка матрицы и ролика на одной оси с эксцентриковой ступенью взаимно уравновешивает усилия прессования.

Предложенный способ центрирования матрицы предотвращает разрушение и преждевременный износ деталей прессующей секции.

В связи с изменением схемы нагрузок и способа центрирования матрицы снижается также потребление мощности в процессе прессования.

Формула изобретения

Пресс-гранулятор для комбикормов, содержащий станину, жестко установленную на ней ось с эксцентриковой ступенью и поворотным прессующим роликом, полую планшайбу с матрицей, установленную на оси с возможностью вращения относительно последней, привод вращения планшайбы, включающий гибкую передачу, и разрезную втулку с конической и цилиндрической поверхностями для центрирования матрицы относительно планшайбы, отличающийся тем, что в планшайбе выполнен кольцевой паз с наклонной по внутреннему диаметру стенкой, а разрезная втулка установлена между последней и внутренней поверхностью матрицы с возможностью взаимодействия цилиндрической поверхностью с внутренней поверхностью матрицы, а конической поверхностью - с наклонной стенкой кольцевого паза планшайбы.

РИСУНКИ

Рисунок 1