Высевающий аппарат пневматической сеялки

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно, к высевающим аппаратам пневматических сеялок. Бункер высевающего аппарата пневматической сеялки снабжен сорозадерживающими пластинами, установленными с возможностью перемещения относительно друг друга. Высевающий аппарат имеет плоский высевающий диск, расположенный горизонтально, и сменное кольцо. Корпус высевающего аппарата выполнен с эжекторными и транспортирующими каналами, соединенными с семяпроводами, причем транспортирующие каналы расположены наклонно к горизонту. Рядность и строчность высева реализуются за счет количества пазов, выполненных на сменном кольце. Кроме того, оси семяпроводов и транспортирующих каналов смещены относительно друг друга в вертикальной плоскости. Конструкция обеспечивает гарантированный качественный регулируемый многорядный и многострочный высев семян. 7 з.п. ф-лы. 6 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к высевающим аппаратам пневматических сеялок.

Известна пневматическая сеялка, содержащая бункер-накопитель, систему подачи сжатого воздуха, высевающий аппарат с горизонтальным диском с направляющими пластинами, конусным направителем и щелевыми выпускными отверстиями, связанными с семяпроводами и сошниками (SU, авт.св. 923409, кл. А 01 С 7/04, 1982).

Известна также сеялка с пневматическим высевающим аппаратом многорядного посева, содержащим бункер для семян с выгрузной горловиной, корпус с семенной и напорной камерами и высевающим элементом, установленным на вертикальной оси, нагнетатель, соединенный воздухопроводом с напорной камерой, семенную камеру, привод высевающего элемента и соединенные с высевающим аппаратом через транспортирующие и эжекторные отбирающие каналы семяпроводы, которые, в свою очередь, соединены с сошниками (SU, авт.св. 1253450, кл. А 01 С 7/04, 1986).

К недостаткам этой сеялки следует отнести нарушение качества высева при продолжительной работе аппарата ввиду того, что через нагнетатель и воздухопровод на перфорированную сетку, разделяющую семенную и напорную камеры, нагнетается пыль и другие сорные примеси, в результате чего уменьшается общее сечение отверстий и, как следствие, снижается величина избыточного давления в семенной камере, что приводит к нарушению устойчивости заполнения семенных ячеек высевающего элемента и снижению нормы высева. Особенно это характерно при высеве мелких семян (0,4-1,7 мм), так как отверстия перфорированной сетки не могут превышать размеров семян.

Кроме того, сами ячейки высевающего элемента должны быть меньше самых мелких по размеру семян, и при длительной работе они тоже забиваются.

В рассматриваемой конструкции эжекторные отбирающие и транспортирующие каналы расположены горизонтально, при сниженных оборотах двигателя трактора нагнетатель может не создавать достаточного давления воздуха и семена будут задерживаться в транспортирующих каналах, что также снижает норму высева. Данная конструкция не предусматривает устройств для задержки мусора, попадающего из бункера в семенную камеру.

Для посева различных культур, варьирования рядности и строчности высева требуется большое количество высевающих элементов, что также относится к недостаткам конструкции.

Предлагаемое изобретение разработано с целью обеспечения качественного регулируемого многорядного посева семян сельскохозяйственных культур с различной крупностью семян.

Сущность изобретения заключается в том, что корпус высевающего аппарата имеет крышку, а бункер свободно сопряжен с последней и снабжен по меньшей мере двумя установленными с возможностью перемещения относительно друг друга перфорированными сорозадерживающими пластинами, отверстия которых соизмеримы с сечением самых крупных высеваемых семян, при этом высевающий элемент выполнен в виде плоского диска с утолщением по окружности и снабжен направляющей пластиной и расположенным в одной плоскости и сопряженным с ним сменным кольцом, семенная камера отделена от напорной сплошной перегородкой, крышка выполнена с возможностью перемещения по вертикали относительно корпуса и рабочей поверхности плоского высевающего диска с образованием между диском и крышкой кольцевой щели, внутри крышки свободно установлено ребро торможения, а оси транспортирующих каналов расположены под углом к горизонтальной плоскости, превышающим угол трения движения семян по плоскости, причем оси семяпроводов и транспортирующих каналов смещены относительно друг друга. Кроме того, бункер сопряжен с крышкой корпуса эластичным элементом, утолщение по кромке плоского высевающего диска выполнено в виде конуса с углом 40 - 45^o, обращенным к центру диска, направляющая пластина плоского диска установлена у его кромки и расположена под углом 40 - 45^o к радиусу окружности диска, ребро торможения свободно установлено относительно крышки корпуса в диаметральной плоскости семенной камеры и перпендикулярно поверхности плоского диска с образованием между ними зазора, количество пазов сменного кольца плоского диска должно быть не менее одного, но не более числа транспортирующих каналов высевающего аппарата, количество которых так же, как и эжекторных отбирающих каналов, равно большему числу засеваемых рядов за один проход сеялки, и наконец, оси семяпроводов и транспортирующих каналов смещены в вертикальной плоскости относительно друг друга на половину разности их внутренних диаметров.

Бункер свободно сопряжен с крышкой корпуса высевающего аппарата эластичным элементом, благодаря чему при неподвижной установке бункера на раме крышка корпуса имеет возможность перемещения относительно бункера и корпуса высевающего аппарата для установки нормы высева семян.

Высевающий элемент выполнен в виде плоского диска и снабжен конусным утолщением по его кромке и направляющей пластиной, что гарантирует равномерность распределения семян по периферии диска. Семенная камера совмещена с напорной и отделена от нее сплошной перегородкой в отличие от известной, решетчатой, которая часто засоряется, что ухудшает качество высева. Разделение семенной и напорной камер сплошной перегородкой и подача сжатого воздуха только в напорную камеру и далее в транспортирующие каналы создают более благоприятные условия для доставки семенного материала к высевающим сошникам, так как сжатый воздух, попадая из напорной камеры в транспортирующие каналы, создает в соединенных с ними эжекторных каналах условия эжекции, благодаря чему семена через пазы сменного кольца и кольцевую щель между высевающим диском и крышкой затягиваются в транспортирующие каналы и под напором воздуха направляются к сошникам. Корпус высевающего аппарата снабжен крышкой, имеющей возможность перемещения по вертикали относительно рабочей поверхности высевающего диска с образованием между ними кольцевой щели. Внутри крышки в диаметральной плоскости семенной камеры свободно установлено ребро торможения, расположенное перпендикулярно поверхности высевающего диска с образованием между ними зазора. Это создает дополнительные условия для равномерного распределения семян по поверхности диска. Плоский высевающий диск снабжен сменным кольцом с пазами, расположенными в одной плоскости с диском, что обеспечивает необходимую рядность и строчность высева. Оси семяпроводов смещены в вертикальной плоскости относительно осей транспортирующих каналов на половину разности их диаметров. За счет этого на участках сопряжения эжекторных и транспортирующих каналов создаются повышенные зоны эжекции. Бункер для семян снабжен по меньшей мере двумя перфорированными сорозадерживающими пластинами, отверстия которых соизмеримы с сечением наиболее крупных высеваемых семян, а сами пластины выполнены с возможностью перемещения относительно друг друга и предназначены для защиты семенной камеры от попадания посторонних примесей.

Представленная совокупность признаков в сопоставлении с уровнем техники позволяет сделать вывод, что данное техническое решение обладает новизной и имеет изобретательский уровень.

На фиг. 1 изображена пневматическая сеялка, общий вид; на фиг. 2 - разрез высевающего аппарата пневматической сеялки с бункером; на фиг. 3 - узел отбора и транспортировки семян; на фиг. 4 - высевающий диск: 4а - вид сбоку, 4б - вид сверху; на фиг. 5 - сменные кольца: 5а - для пятистрочного четырехрядного посева, 5б - для однострочного четырехрядного посева; на фиг. 6 - сорозадерживающие пластины: 6а - при совмещенных ячейках, 6б - при смещенных ячейках.

Высевающий аппарат пневматической сеялки содержит бункер для семян 1, корпус 2 высевающего аппарата с высевающим элементом, выполненным в виде плоского высевающего диска 3, установленного на вертикальной оси 4 с приводом 5 от опорно-ходового колеса сеялки. Нагнетатель 6 воздуха с приводом от вала отбора мощности трактора (не показан) соединен воздуховодом 7 с напорной камерой 8. Сошники 9 соединены семяпроводами 10 с высевающим аппаратом. Бункер 1 выполнен с выгрузной горловиной в виде цилиндрического патрубка и сопряжен с крышкой 11 корпуса 2 высевающего аппарата эластичным элементом 12. Плоский высевающий диск 3 имеет утолщение по кромке окружности в виде конуса 13 с углом 40 - 45^o, обращенным к центру диска и снабженным направляющей пластиной 14, установленной у его кромки и расположенной под углом 40 - 45^o к радиусу диска. Семенная камера 15 совмещена с напорной камерой 8 и отделена от нее сплошной перегородкой 16, крышка 11 имеет возможность перемещения по вертикали относительно корпуса 2 и рабочей поверхности плоского высевающего диска 3 с образованием между диском 3 и крышкой 11 кольцевой щели 17. Внутри крышки 11 свободно установлено ребро торможения 18. Последнее установлено в диаметральной плоскости семенной камеры и перпендикулярно поверхности плоского высевающего диска с образованием между ними зазора. Высевающий диск свободно сопряжен со сменным кольцом 19, имеющим пазы 20. Корпус 2 выполнен с эжекторными отбирающими каналами 21, введенными через пазы 20 сменного кольца 19 в семенную камеру 15 и транспортирующими каналами 22, соединенными с одной стороны с семяпроводами 10, а с другой стороны с напорной камерой 8. Оси транспортирующих каналов 22 наклонены относительно горизонтальной плоскости и превышают угол трения движения семян 25 по плоскости. Бункер снабжен двумя перфорированными сорозадерживающими пластинами 23 с отверстиями 24.

Высевающий аппарат пневматической сеялки работает следующим образом.

В зависимости от необходимой рядности и строчности засеваемой культуры в семенную камеру 15 устанавливают сменное кольцо 19 с необходимым количеством пазов 20. В зависимости от размера высеваемых семян 25 в бункере 1 устанавливают взаимное расположение отверстий 24 сорозадерживающих пластин 23, чтобы обеспечивалось свободное истечение высеваемых семян 25 в семенную камеру 15 и задерживались крупные примеси. Далее с помощью крышки 11 высевающего аппарата устанавливают необходимый зазор 17 между высевающим диском 3 и торцом крышки в зависимости от размера высеваемых семян.

При перекатывании опорного колеса сеялки по полю посредством привода 5 начинает вращаться высевающий диск 3, через пластины 23 из бункера 1 в семенную камеру 15 поступают очищенные от сорных примесей семена 25. Высевающий диск 3, вращаясь, захватывает семена направляющей пластиной 14 и равномерно распределяет их по периферии диска и кольцевой щели 17. Семена из кольцевой щели 17 попадают в пазы 20 сменного кольца 19 и далее в эжекторные отбирающие каналы 21. Под действием собственного веса и дополнительного эффекта эжекции семена попадают в транспортирующие каналы 22 и под давлением воздуха транспортируются принудительно по семяпроводам 10 к сошникам 9. Установка транспортирующих каналов 22 под углом к оси высевающего диска, превышающим угол трения движения семян по плоскости, создает благоприятные условия для самоочищения транспортирующих каналов и семяпроводов, в том числе и при кратковременном нарушении нормального режима работы нагнетателя 6.

Данная конструкция высевающего аппарата пневматической сеялки обеспечивает гарантированный качественный регулируемый многорядный высев семян различных культур с различной крупностью.

Формула изобретения

1. Высевающий аппарат пневматической сеялки, включающий бункер для семян, корпус высевающего аппарата с высевающим элементом, установленным на вертикальной оси с приводом от опорно-ходового колеса, совмещенные между собой семенную и напорную камеры, последняя из которых соединена воздуховодом с нагнетателем воздуха, имеющим привод от вала отбора мощности трактора, и сошники, соединенные семяпроводами через транспортирующие и эжекторные-отбирающие каналы с высевающим аппаратом, отличающийся тем, что корпус высевающего аппарата имеет крышку, а бункер свободно сопряжен с последней и снабжен установленными с возможностью перемещения относительно друг друга перфорированными сорозадерживающими пластинами, отверстия которых соизмеримы с сечением самых крупных высеваемых семян, при этом высевающий элемент выполнен в виде плоского высевающего диска с утолщением по кромке окружности и снабжен направляющей пластиной и расположенным в одной плоскости и сопряженным с ним сменным кольцом, семенная камера отделена от напорной сплошной перегородкой, крышка выполнена с возможностью перемещения по вертикали относительно корпуса и рабочей поверхности плоского высевающего диска с образованием между диском и крышкой кольцевой щели, внутри крышки свободно установлено ребро торможения, а оси транспортирующих каналов расположены под углом к горизонтальной плоскости, превышающим углом трения движения семян по плоскости, причем оси семяпроводов и транспортирующих каналов смещены относительно друг друга в вертикальной плоскости.

2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что бункер сопряжен с крышкой корпуса эластичным элементом.

3. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что утолщение по кромке окружности плоского высевающего диска выполнено в виде конуса с углом 40 - 45^o, обращенным к центру диска.

4. Аппарат по пп. 1 и 3, отличающийся тем, что направляющая пластина плоского высевающего диска установлена у его кромки и расположена под углом 40 - 45^o к радиусу окружности диска.

5. Аппарат по пп.1 и 2, отличающийся тем, что ребро торможения свободно установлено относительно крышки корпуса в диаметральной плоскости семенной камеры и перпендикулярно поверхности плоского высевающего диска с образованием между ними зазора.

6. Аппарат по пп.1 и 5, отличающийся тем, что количество пазов сменного кольца плоского высевающего диска должно быть не менее одного, но не более числа транспортирующих каналов корпуса высевающего аппарата.

7. Аппарат по пп.1 и 6, отличающийся тем, что эжекторные отбирающие и транспортирующие каналы выполнены в количестве, равном большему числу засеваемых рядов за один проход сеялки.

8. Аппарат по пп.1, 6, 7, отличающийся тем, что оси семяпроводов и транспортирующих каналов смещены в вертикальной плоскости относительно друг друга на половину разности их внутренних диамтеров.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6