Тиски (варианты)

 

Тиски содержат корпус, неподвижную и подвижную губки, ходовой винт. Механогидравлический усилитель закреплен на ходовом винте, у рукоятки. Поршень передает силу зажима от цилиндра на подвижную губку через стержень. Плунжер подпружинен относительно цилиндра пружиной, обеспечивающей возврат плунжера при разжиме детали. Шарнирно-рычажная рама, состоящая из рычага, втулки, винта и рычага, используется в качестве опоры подвижной губки через ходовой винт. Для перевода подвижной губки на другую позицию применяются коническая зубчатая передача и рукоятка Рама устраняет изгибающий момент в корпусе, позволяя точно базировать зажимаемую деталь. Технический эффект заключается в том, что тиски по простоте конструкции значительно превосходят известные аналоги, позволяют развивать большую силу зажима с очень высокой точностью базирования зажимаемой детали и удобны в эксплуатации. 2 с. и 3 з. п. ф-лы, 4 ил.

Применяются в машиностроении для закрепления деталей путем зажима при механической обработке на фрезерных станках.

Известны тиски, содержащие корпус, неподвижную и подвижную губки, ходовой винт, установленный в подвижной губке, и механический усилитель, закрепленный на ходовом винте у рукоятки (см. СССР описание изобретения N 588908 к патенту ФРГ).

Недостатками этих тисков являются большие контактные напряжения в деталях механического усилителя, вследствие чего возникают большие силы трения, происходит быстрый износ деталей и снижается КПД передачи, что не дает возможности развивать достаточно большие силы зажима. Сложные криволинейные формы деталей снижают технологичность изделия.

Известны тиски, содержащие корпус, неподвижную и подвижную губки, опору, установленную на корпусе, ходовой винт с рукояткой, установленный в подвижной губке и соединенный своей резьбовой частью с опорой, и механогидравлический усилитель, установленный в подвижной губке /см. Механогидравлические тиски ФРГ, модель 68, 1970. Горошкин А.К. Приспособления для металлорежущих станков. Справочник, 1979, с. 51, черт. N 37/.

Недостатком этих тисков является громоздкая подвижная губка, большие габариты корпуса, так как усилитель установлен между опорой и передней стенкой подвижной губки, из-за чего опора отходит назад по корпусу, увеличивая его длину. Сложная конструкция цилиндра усилителя и необходимость изготавливать специальное заправочное устройство. Тарельчатые пружины увеличивают громоздкость конструкции, но не позволяют создать достаточно большой компенсатор жидкости в цилиндре из-за малого их хода. При зажиме детали корпус тисков изгибается, что нарушает точность базирования зажимаемой детали. Неудобное совмещение отверстия на опоре и на корпусе при смене позиции подвижной губки.

Предлагаемые тиски содержат корпус, неподвижную губку, подвижную губку, установленную на корпусе с возможностью перемещения по направляющим, винт с рукояткой, установленный в подвижной губке и своей резьбовой частью соединенный с опорой, закрепленной на корпусе, механогидравлический усилитель, закрепленный на ходовом винте, упругий элемент и перегрузочную муфту.

В предлагаемых тисках механогидравлический усилитель закреплен на ходовом винте у рукоятки: цилиндр закреплен на ходовом винте, в стержень, установленный в полости ходового винта, соединен с подвижной губкой и поршнем.

Плунжер подпружинен относительно цилиндра.

Опора состоит из двух двуплечих рычагов, первый из которых соединен с подвижной губкой через ходовой винт и с корпусом, и стержня, один конец которого соединен с первым рычагом, а другой конец стержня соединен с неподвижной губкой с помощью второго рычага.

Стержень выполнен в виде винта с рукояткой, а первый рычаг закреплен на резьбовой втулке с возможностью перемещения вдоль по стержню.

Рукоятка стержня и стержень соединены с помощью зубчатой конической передачи.

В этих тисках упрощается конструкция подвижной губки, уменьшается ее длина. Опора, состоящая из двух двухплечих рычагов и стержня, устраняет деформацию корпуса при зажиме детали, так как принимает изгибающий момент, возникающий при зажиме, на себя, что позволяет точнее базировать зажимаемую деталь. Упругие свойства опоры, выполненной в виде двух двухплечих рычагов, соединенных стержнем, в сочетании с подпружиненным плунжером позволяют обходиться без тарельчатых пружин. Рукоятка, соединенная со стержнем с помощью конической зубчатой передачи, обеспечивает удобство перестановки подвижной губки при перемене ее позиции.

На фиг. 1 изображены тиски, общий вид; на фиг. 2 - вид сверху; на фиг. 3 - вид со стороны неподвижной губки; на фиг. 4 - упрощенный вариант тисков с простой опорой.

Тиски содержат корпус 1 с направляющими, неподвижную губку 2, установленную на корпусе с возможностью перемещения по направляющим, полый ходовой винт 4, установленный в подвижной губке, механогидравлический усилитель, закрепленный на полом ходовом винте, на его конце, состоящий из цилиндра 5, поршня 6, который с помощью стержня 7 соединен с подвижной губкой, плунжера 8 с пружиной 9, рукоятку 10, перегрузочную муфту 11 с собачкой 12, опору, соединенную с гайкой 13 и состоящую из двуплечего рычага 14, втулки 15, которая образует ходовую пару со стержнем 16, который выполнен с винтовой нарезкой, и рычага 17, рукоятку 18, соединенную со стержнем с помощью конической зубчатой передачи 19, 20, а также пружину 21, палец 22, траверсу 23 и ручку 24. Имеется упрощенный вариант соединения полого ходового винта 4 через гайку 13 с простой опорой 25.

Тиски работают следующим образом.

При зажиме детали вращением рукоятки 10 подвижная губка 3 передвигается влево - вращающий момент передается от рукоятки 10 к ходовому винту 4 через собачку 12 и цилиндр 5, которые вращаются вместе с ходовым винтом 4. После упора подвижной губки 3 в деталь /деталь не показана/ ходовой винт 4 останавливается, момент возрастает, отжимает собачку 12 вверх. Рукоятка 10, продолжая вращаться, сдвигается влево, внедряя плунжер 8 в цилиндр 5, в котором растет давление. Поршень под действием этого давления сдвигается влево, давит на стержень 7 и прижимает подвижную губку 3 к детали. При этом цилиндр 5 с ходовым винтом 4, стремясь сдвинуться вправо, опираются через гайку 13 на верхнее плечо рычага 14. В упрощенном варианте ходовой винт 4 опирается через гайку 13 на опору 25.

При разжиме детали устройства перемещаются в обратной последовательности.

При перестановке подвижной губки 3 на другую позицию ручка 24 вставляется в рукоятку 18, вынимается палец 22. Вращение рукоятки 18 передается через коническую зубчатую передачу на стержень 16, который взаимодействует с втулкой 15, так как стержень выполнен с винтовой нарезкой, а втулка 15 образует с ним ходовую пару, с возможностью перемещения вдоль по стержню. Втулка 15 и закрепленный на ней рычаг 14 смещаются, передвигая подвижную губку 3 на другую позицию. В упрощенном варианте перестановка подвижной губки 3 производится вручную непосредственно толканием подвижной губки 3, опора 25 при этом перемещается вместе с подвижной губкой. После перевода подвижной губки опора снова закрепляется с помощью пальца 22.

При заправке жидкости в цилиндр 5 тиски ставятся временно рукояткой 10 вверх или цилиндр 5 снимается с ходового винта 4. После снятия муфты 11, рукоятки 10 и плунжера 8 заправка производится самотеком через отверстие из-под плунжера 8.

В силовом отношении механогидравлический усилитель, закрепленный на ходовом винте у рукоятки, работает аналогично механическому усилителю, закрепленному у рукоятки. Подпружиненный плунжер обеспечивает работу усилителя без тарельчатых пружин. Опора в виде двух двуплечих рычагов, соединенных стержнем, принимает изгибающий момент, возникающий при зажиме, на себя, тем самым обеспечивает точность базирования зажимаемой детали, запасает достаточно большую энергию, которая служит в качестве аккумулятора энергии, что также позволяет обходиться без тарельчатых пружин.

Коническая зубчатая передача позволяет использовать одну и ту же ручку для зажима детали и перевода подвижной губки на другую позицию.

Формула изобретения

1. Тиски, содержащие корпус с направляющими, неподвижную губку, установленную на корпусе, подвижную губку, установленную на корпусе с возможностью перемещения по направляющим, полый ходовый винт с рукояткой, установленный в подвижной губке и своей резьбовой частью соединенный с опорой, закрепленной на корпусе, механогидравлический усилитель, закрепленный на ходовом винте и состоящий из цилиндра, поршня и плунжера, упругий элемент и перегрузочную муфту, отличающиеся тем, что механогидравлический усилитель закреплен на конце ходового винта у рукоятки, а стержень, установленный в полости ходового винта, соединен с подвижной губкой и поршнем.

2. Тиски по п.1, отличающиеся тем, что плунжер установлен подпружиненным относительно цилиндра.

3. Тиски, содержащие корпус с направляющими, неподвижную и подвижную губки, установленные на корпусе, ходовой винт, установленный в подвижной губке и своей резьбовой частью соединенный с опорой, закрепленной на корпусе, и упругий элемент, отличающиеся тем, что опора состоит из двух двуплечих рычагов, первый из которых соединен с подвижной губкой через ходовой винт, нижнее плечо которого соединено с корпусом, и стержня, свободно установленного в корпусе, один конец стержня соединен с первым рычагом, а другой конец стержня соединен с неподвижной губкой с помощью второго рычага, закрепленного в корпусе и неподвижной губке.

4. Тиски по п. 3, отличающиеся тем, что стержень выполнен с винтовой нарезкой и рукояткой, первый рычаг закреплен на втулке, образующей со стержнем ходовую пару с возможностью перемещения вдоль стержня.

5. Тиски по п.4, отличающиеся тем, что рукоятка стержня и ось стержня находятся под прямым углом друг к другу и рукоятка соединена со стержнем с помощью конической зубчатой передачи.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4