Штамп

 

Штамп относится в основном к легкой промышленности, в частности при изготовлении художественных изделий из кожи (например, резной одежды) и к машиностроению для изготовления штампов, а также для изготовления резаных изделий, например деталей пищи, полученной при разрезании ее на кусочки. Штамп содержит пуансон с прессом и матрицу, выполненную требуемого изделием рельефа с желобами под ножи, конструкцию из набора полотен ножей, изогнутых по-разному и соединенных вместе по контуру рисунка известными способами, выталкиватели и питатели для сборки различных штампов. Питатели для сборки разных штампов с одинаковыми по длине, изгибам ножей с зубцами расположены в подвесных, настольных питателях с пружинной, гравитационной подачей и с приводами ориентации очередного ножа с зубцами по требуемым степеням свобод. Он имеет электромагнитную плиту подвесного рельсового транспортера. Под рельсами подвесного транспортера установлены кондуктора укладки в них поочередно разных ножей, дополнительных на концах цилиндрами из магнитного материала и цилиндрами-магнитами. Для транспортеров под подвесными питателями кондукторов в дне кондуктора установлены наклонные направляющие спуски в кондуктор поочередно ножей от ряда питателей. Зажимы ножей выполнены отключаемыми от взаимодействия с наклонными направляющими. Штамп обеспечивает упрощение совмещения матрицы и пуансона с краем вышитого рисунка. 2 с. и 15 з. п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к изготовлению художественных изделий, получение резной одежды из кожи и прочие, включая игрушки.

Известен штамп, содержащий пуансон с прессом и матрицу, выполненную требуемого изделием рельефа с желобами под ножи, конструкцию из набора полотен ножей, изогнутых по разному и соединенных вместе по контуру рисунка известными способами, выталкиватели и питатели для сборки различных штампов /Краткий политехнический словарь, государственное издательство технико-теоретической литературы, М., 1956, с. 1074-1076, 523/.

Недостатком известного штампа является сложность совмещения матрицы и пуансона /ножа/ с краем вышитого рисунка на коже.

Заявленный штамп выполнен с тонкой полоской по контуру края рисунка - со стороны вырезаемого в нем отверстия и подпружиненного зубцеобразного полотна ножа скольжения по вертикали поперек этой полоски, с противоположной стороны полотна ножа /со стороны вырезаемого отверстия /по периметру края рисунка закреплены вертикальные иглы фиксации, под ними ножи, нож по патенту Российской Федерации N 2036080, выполнен из зубцов с перекрещивающимися режущими кромками соседних зубцов разрезания различных материалов без касания перемычками между зубцами разрезаемого материала, которые /зубцы - полотно с зубцами/ могут располагаться ступенчато, волнообразно или в виде правой или левой половинки зубца с изгибами по контуру рисунка, его лезвие может состоять из мелких зубчиков, а для подбора рисунка штампа его изогнутые по разному полотна ножей с отверстиями на их концах выполнены для привинчивания к различным уголкам, радиальным пластинам и т.п.

Задачей данного изобретения является упрощение совмещения матрицы и пуансона с краем вышитого рисунка.

Заявленный штамп содержит пуансон с прессом и матрицу, выполненную требуемого изделием рельефа с желобами под ножи, конструкцию из набора полотен ножей, изогнутых по разному и соединенных вместе по контуру рисунка известными способами, выталкиватели и питатели для сборки различных штампов. Конструкция из набора полотен ножей - с зубцами, питатели для сборки разных штампов с одинаковыми по длине, изгибам ножей с зубцами расположены в подвесных, настольных питателях с пружиной, гравитационной подачей и с приводами ориентации очередного ножа с зубцами по требуемым степеням свобод, и с электромагнитной плитой подвесного рельсового транспортера, под рельсами подвесного транспортера установлены кондуктора укладки в них поочередно разных ножей, дополненных на концах цилиндрами из магнитного материала и цилиндрами - магнитами, а для транспортируемых транспортеров под подвестными питателями кондукторов в дне кондуктора установлены наклонные направляющие спуски в кондуктор поочередно ножей от ряда питателей, зажимы ножей которых выполнены отключаемыми от взаимодействия с наклонными направляющими.

Конструкция из набора ножей прикреплена пружинами к жесткой рамке с тонкими стенками внизу, а рамка - щуп, выполненная с внешней стороны касающейся ножей и имеющая юстировочные винты создания требуемого зазора и обеспечения скольжения ножей по вертикали по юстировочным винтам, приводным с обратной связью от датчика щупа - рамки.

К внутренней поверхности ножей прикреплены ушки скольжения в них по вертикали игл для фиксации участков вырезаемого эластичного материала и путевые фиксаторы, прикрепленные поштучно к общей конструкции соединения вместе всех игл.

Концы изогнутых ножей с зубцами соединены друг с другом с помощью отверстий на их концах под винты, шпильки через подогнанные к ним бруски, выполненные магнитными.

Зубцы ножей выполнены с вертикальными и наклонными с их противоположных сторон лезвиями, где наклонное лезвие длиннее, а у основания зубца выполнена наклонная прорезь, как продолжение наклонного лезвия и находится в основании соседнего зубца.

Зубцы ножей расположены на разной высоте - ступенчато, волнообразно.

Зубчатые ножи резки давлением сверху вниз без касания перемычками между зубцами материала закреплены параллельно, в виде сотовой конструкции и с фасонными изгибами получения пластинок, брусков, кубиков и также с рельефными фасонными гранями, как и оправки зеркального рельефа дополнения их до прямоугольных элементов, сборки из них разнообразных изделий из различных материалов и съедобных - пищевых, вкусовых и художественных конструкций для мебели.

Обрабатываемый материал представляет собой пластинки протертых и сбрикетированых и непротертых пищевых продуктов, обработанных и не обработанных теплом.

Хлебные элементы сложены с другими пищевыми продуктами в требуемых потребителем пропорциях с требуемым потребителем расположением их между другими пищевыми продуктами.

Конструкция из набора ножей с зубцами /для ротационной резки/ выполнены изогнутыми - свернутыми в цилиндр, внутри которого перед отверстиями закреплены выталкиватели электромагнитные, причем этот цилиндр взаимодействует с цилиндром, имеющим желоба напротив ножей.

Он закреплен в кондукторе, дополненном ручками.

Штамп подвижно установлен в коробке, а стенки коробки обеспечивают укладывание в ней сплошных пластин овощей и навалом любой высоты. Пресс выполнен с вибратором.

Способ заполнения рельефа пенополистиролом включает изготовление рельефа тиснением, при чем материал под тиснение укладывают над полостью рельефной формочки, сверху устанавливают на этот материал коробочку над полостью формочки, предварительно заполняя коробочку гранулами пенополистирола, сжимают их вместе и нагревают водой ее, паром до +100^oC.

В штампе рельеф тиснения под вышитым участком заполнен вспененным пенополистиролом, размещенным в коробочке. На крое кожи вышивают рисунок по лекалу, на вырезаемый участок кожи устанавливают штамп, ножи которого совпадают с контуром вышитого рисунка, подравнивают рисунок /его край/ вдоль вертикального лежащих на коже полосок контура рисунка, потом соединенные друг с другом иглы опускают на кожу для ее фиксации и нажимают соединенными друг с другом перемычками фасонные ножи до сквозного прорезания ими кожи вдоль края вышитого рисунка. Если используют оверлок для обвязывания края вырезанного из кожи и других материалов рисунка, то достаточно только соединенных друг с другом ножей.

Изобретение поясняется: Фиг. 1 изображение вышитого и обрезанного вокруг рисунка.

Фиг. 2 показано соединение отдельных фасонных ножей штампа друг с другом по тому или иному рисунку.

Фиг. 3 - вид сбоку соединенных вместе двух групп, соединение отдельных штампов рисунка друг с другом для совместного ими пользования.

Фиг. 4 - Боковой вид штампа с фиксирующими щупами, иглами.

Фиг. 5 - зубцы ножа штампа.

Фиг. 6 - к способу беспрессового создания рельефа.

Фиг. 7 - рисунок вышивки с вырезами.

Фиг. 8, 9 - автоматическое соединение ножей пресса.

На прилагаемых чертежах представлен вышитый рисунок 1 на каком-либо материале 2 с прорезанными вокруг рисунка 1 фасонными отверстиями 3. Для прорезания какого-то одного контура 3 /фиг. 1/ подобраны отдельные ножи 4 с различными изгибами 5, 6 из имеющихся наборов ножей с разными изгибами. Концы ножей 4 имеют отверстия, с помощью которых они привинчены к брусам 7 и соединены с брусками шпильками и иначе /зажимами, магнитами, электромагнитами и т.п./. Бруски 7 выполнены в виде уголков, профилированных поверхностей и совмещенных друг с другом и ножами частей 8. Показан /на фиг. 2/ пример вырезания для аппликации, наклеивание или прошивание вырезанных рисунков одного цвета или вышитых на фон другого цвета, сшивание разных рисунков вместе /на фиг. 3 вид сбоку/. Соединенные вместе две группы 9, 10 ножей 4 с помощью брусков, 7, 8 - в виде уголков, трубок, включая квадратные сечения; решетки из них, сборные, скрещивающиеся /огибающие снизу и т.п./ крепежные элементы 11 с креплениями 12 к торцам брусков 7, 8. Эта конструкция крепежных элементов 1 расположена под подвижной частью пресса. Зубчатая режущая кромка ножей выполнена неровной 13 для неодновременного касания разрезаемого материала и для уменьшения усилия нажима при разрезании. На фиг. 4 показан штамп для более точных работ, где вдоль ножа 4 скользяще расположены в вертикальном положении рамка - щуп 14 касания края вышитого рисунка 1 и кожи 2. Ролик - щуп 14 опоясывает рамку 15 и имеет юстировочные винты 16 изгиба перпендикулярно краю вышивки 1 участков рамки - щупа 14 /рамка более жесткая 15/. Рамка 15 может опускаться на вышивку 1, кожа 2 лежит на плоском, цилиндрическом основании 17 /последнее - для прорезания кроя и сшитых частей одежды - рукава изогнуты по форме рукава штампом/. Под ножом 4 в основании 17 имеется желоб-щель 18. Штампы /фиг. 2 и др/. подпружинены 19 для автоматического подъема ножа 4 /штампа/ относительно рамки-щупа 14 или рамки 15, где рамка - щуп 14 выполнена скользящим относительно юстировочного винта 16. Иглы 20 фиксации положения участков кожи 2 могут быть соединены вместе перекладиной 21 и скользяще расположены в ушках 22. Целесообразно иглы 20 крепить к перекладине 21 с помощью путевого фиксатора ручного подъема и спуска каждой в отдельности иглы 20 для поправки участка кожи под ней. Штамп применим для изготовления кубиков, составных кубиков из любых материалов, используемых в изобретениях по патентам Российской Федерации 20365616, 2026175, 2053697, полезная модель N 1436 и из всех пищевых продуктов для аналогичного применения /миниатюрные детали и автоматы складывания из кубиков различных изделий и приготовления сырых и переработанных продуктов питания для бутерброда "по московски", конструкций из кубиков на тарелках, подносах и пр./ Для первичного изготовления пластин ножи 4 закреплены в штампе параллельно друг другу. Для разрезания их на полоски квадратного сечения изготовлен такой же штамп, как и для разрезания полосок на кубики, тоже относится к многослойным материалам и с фасонными границами между слоями этих материалов. Части составных кубиков имеют и свои штампы для каждого материала или цвета в кубике /фиг. 5/. Зубцы 23 имеют длинное 24 и короткое 25 лезвия с прорезью 26 между зубцами 23. Формочка 27, за слоем кожи 2 над которой - гранулы пенополистирола 28 в коробочке 29 с совместным зажимом 30 /фиг. 6/. Ножи закреплены параллельно, в виде сот, фасонно; подвергаемый воздействию ножей материал выполнен в виде брусков, пластин. Результат обработки штампом: бруски, пластинки, кубики - также из протертых пищевых продуктов в подпрессованных, включая обработанных теплом и пр., а также программированное их соединение вместе.

Вышивка так же находится на выдавленном рельефе кожи, пластиковых материалов 2. Для создания рельефа тиснением способом имеется формочка 27, которая закрыта кожей, пластической пленкой 2, а с ее противоположной стороны находится заполненная пенополистиролловыми гранулами 28 коробочка 29 с прижимающим их друг к другу приспособлением 30. Во время художественных замыслов рельефные участки кожи можно срезать штампом, частично с пенополистиролом, вклеивая вместо него другие материалы. Конструкция из ножей выполнена изогнутой по форме изгиба прорезаемого материала. Вдоль кромки рамки-щупа 14 могут находиться фотоэлементы контроля положения щупа и обратная связь воздействия на приводные юстировочные винты 16. Кондуктор с параллельными, сотовыми ножами 4 выполнен с двумя ручками для групповой резки овощей, фруктов одним нажатием /фиг. 8/. Кондуктор 31 с ручками 32 и питателями 33, 34 и т. д. , с выталкивателями поштучно одинакового изгиба ножей 4 из каждого питателя с подвесной тележкой 35, подвесных рельс 36, имеющей приводные: поворотный круг 37, механизм 38 подъема и спуска приводных радиальных приводов 39 устройств; плиты с электромагнитами 40 притягивания магнитных цилиндров 41 на концах ножей 4, где нижняя половина цилиндров 42 намагничена для притягивания к таким-же цилиндрам 42 соседних ножей 4 /фиг. 9/. Питатели 33, 34 подвешены над непрерывно движущейся цепочкой кондукторов 31, а нож 4 удерживается зажимами 42, которыми сбрасывается на направляющие 44.

Если нож 4 с одним зубцом 23, лезвие 24 которого огибает по периметру вырезаемый участок 3, то прилагается минимальное усилие, при этом края щупа 14 может перемещаться только один датчик /перед участком разреза ножом 4/. В кондукторе 31 параллельные полотна ножей 4 закреплены наклонно для создания наклонного среза, когда наклонные ножи с кондуктором 31 скользят по разрезаемому материалу в плоскости наклона режущих ножей. Ножи 4 закрепляют и в несколько ярусов друг над другом для последовательной резки. Если стенки кондуктора 31 высокие, как и коробки /щупа 14/, то коробку 14 можно заполнить полностью чищенными овощами или фруктами и за ручки 32 кондуктора 31, удлиненных вверх, разрезают все эти овощи сразу или периодически нажатиями на ручки 32, в основном, тяжестью корпуса тела нажимающего, при этом высота лезвия ножа 4 может быть небольшой.

Благодаря изобретению облегчаются процессы резки, увеличивается производительностью, возможно массовое производство штампов с различными рисунками прорезей и т.п.

Для вырезания в большом количестве или для образца из кож и других материалов разнообразных контуров, в том числе вышитых 1 /фиг. 1/ подбирают ножи 4 необходимых изгибов /фиг. 2/ и соединяют их друг с другом путем приложения к концам ножей 4 подбираемых брусков 7, 8, к которым прижимают концы соседних ножей 4 и привинчивают или соединяют их шпильками. Для долговременного пользования ножи 4 приваривают друг к другу. Если нет ножей 4 необходимой длины с требуемыми изгибами, изготовляют новые ножи 4 и изгибают их по контуру рисунка для вырезания /фиг. 2 и 3/. Под прессом штамп прижимают к коже и прорезают ее: сначала остриями 23 игл делают проколы одновременно всеми ножами 4 /фиг. 2/ или волнообразными /различными неровными по вертикали/. Кромка 13 /фиг. 5/ ножей 4 поочередно своими зубцами остриями 23 прокалывают кожу 2 и надрезают ее до надрезов 26, где с короткой стороны 25 лезвий, не производивших надрез из-за вертикального смещения, надрезанная тем же зубцом 23 кожа касается лезвия максимальной длины 24 соседнего зубца 23 и им дорезается до сплошной прорези. Для получения барельефа на коже, ее заменителе /дамские сумки, галстуки, другие виды одежды/, и под вышивкой 1 кожу или ее вышитый участок /фиг. 6/ прикладывают к форме 27, а с противоположной стороны кожи 2 к ней прикладывают заполненную гранулами пенополистиролла 28 коробочку 29 и скрепляют все вместе зажимами 30, укладывают на дно емкости с грузом сверху формочки 27 или коробочки 29, заливают водой и кипятят несколько минут или направляют на коробочку 29 и кожу 2 водяной пар, полученный нагревом воды, при этом гранулы пенополистиролла 28 или предварительно подвспененные гранулы 28 нагревом увеличиваются в объеме и создают давление на кожу 2 перед формочкой 27 около двух кг/см², вдавливая кожу 2 в формочку 27 и прижимая к стенкам формочки 27 - к ее рельефу. Полученный из пенополистиролла рельеф можно сохранить в изделии. На вышитый рисунок 1 перед созданием барельефа можно нанести порошок прозрачного термопластичного материала, который пропитает нитки рисунка. Штамп применим в ротационных машинах для непрерывного вырезания рисунков с последующим использованием машин оверлок. То же относится к изготовлению кубиков с выталкивателями из сотовой конструкции ножей полученных кубиков, позволяющих автомату набирать мебель из дерева с поролоном, пенополиуретаном, кусочками кожи, например, резной спинки дивана. Штамп позволяет вырезать рисунки на спинках стульев из фанеры, досок. Для прорезания ножами 4 штампа досок применим вибратор. Как указано в описании изобретений 1782620, 206561 и др. устройства набора из небольших элементов /кубиков/ изделий применимо в КБ, дизайнерами для создания опытных образцов с последующим изготовлением серийной продукции известными технологиями, в частности, с применением данных штампов, которые можно собирать по изобретению N 2050714, если заменить радиоплаты на ножи, или программированным набором отдельных зубцов с вариантами их положения и изгибов на квадратных основаниях. На фиг. 7 показана возможность подклеивания, прикрепление нитками кожи-фона другого цвета вырезанного в верхней части рисунка, который держится на полосках, изображающих лучи солнечного света, из рисунков Палеха /на черном фоне/ и обычных рисунков. У кромки щупа 14 закрепленные фотоэлементы реагируют на величину зазора между щупом вышивки и краем вышивки /возможны контактные датчики/ и через обратную связь юстировочными винтами 16 регулируют этот зазор по всему периметру ножей 4. Если нож 4 имеет зуб 23 с лезвием 24 по всему периметру рисунка, то возможен автоматически перемещающийся по периметру щупа фотоэлемент или датчики. Различные штампы резки плоских материалов /кож, кроя, теста, овощей, фруктов хлеба и пр./ могут изготовляться массово на потоке, где из питателей 33, 34 фиг. 8 плитой с электромагнитами 40 за магнитные цилиндрики 41 вынимают очередной фасонный нож 4, с помощью поворотных 37, подъема 38, смещения в стороны 39 приводов ориентируют нож 4 и подвесным транспортом 35 на рельсах 36 устанавливают в кондуктор 31 с ручками 32, аналогично кондуктор 31 заполняют другими соединяемыми вместе ножами 4 до получения требуемого рисунка из ножей, при этом магнитные цилиндрики 42 над зубцами 23 притягиваются друг к другу для удерживания до скрепления шпильками, автоматическими зажимами с соединением с кондуктором 31, которым с помощью ручек 32 на доске нарезают чищенные овощи в виде пластин или кубиков /пластины можно разложить плашмя и разрезать на полоски, бруски, фасонно и т.п./. Из подвешенных питателей 33, 34 ножи 4 опускаются в зажимы 43 /фиг. 9/ со всеми приводами 38, 37, 39 ориентации относительно перемещаемых транспортеров /не показан/ кондукторов 31 с закрепленными в них наклонными направляющими 4 скольжения по ним ножей 4 после автоматического отключения зажимов 43. Аналогично для сворачиваемых или изогнутых ножей для цилиндров вращения с ножами 4 и выталкивателями между ножей ротационной резки, например, резка рисунков-накладок на стенки коробочек лаковой миниатюры /шпон, картон, пластмассы и пр/. Штамп в кондукторе 31 с ручками 32 с одним нажимом на разложенные на доске овощи проще и в работе быстрее различных терок. Полученные так кубики, бруски пищевых продуктов с помощью автоматов по пат. N 2053697 РФ позволяет разные продукты питания складывать друг с другом в требуемых сочетаниях, пропорциях и в выбранных местах определенных продуктов, для пожилых - из сдавленных протертых пищевых продуктов.

Штампы для каждого отдельного вырезаемого отверстия в рисунке соединены конструкцией со штампами для соседних отверстий.

Полотна ножей закреплены параллельно и наклонно для создания наклонного среза.

Штамп выполнен под наклеиваемые резные рисунки на стенках коробочек из картона, шпона, пластмасс, лаковых миниатюр и т.д.

После отключения всех зажимов ножи 4 поступают в свои питатели.

Формула изобретения

1. Штамп, содержащий пуансон с прессом и матрицу, выполненную требуемого изделием рельефа с желобами под ножи, конструкцию из набора полотен ножей, изогнутых по-разному и соединенных вместе по контуру рисунка известными способами, выталкиватели и питатели для сборки различных штампов, отличающийся тем, что конструкция из набора полотен ножей с зубцами, питатели для сборки разных штампов с одинаковыми по длине, изгибам ножей с зубцами расположены в подвесных, настольных питателях с пружинной, гравитационной подачей и с приводами ориентации очередного ножа с зубцами по требуемым степеням свобод и с электромагнитной плитой подвесного рельсового транспортера, под рельсами подвесного транспортера установлены кондуктора укладки в них поочередно разных ножей, дополненных на концах цилиндрами из магнитного материала и цилиндрами-магнитами, а для транспортеров под подвесными питателями кондукторов в дне кондуктора установлены наклонные направляющие спуски в кондуктор поочередно ножей от ряда питателей, зажимы ножей которых выполнены отключаемыми от взаимодействия с наклонными направляющими.

2. Штамп по п.1, отличающийся тем, что конструкция из набора ножей прикреплена пружинами к жесткой рамке с тонкими стенками внизу, а рамка-щуп, выполненная с внешней стороны, касающейся ножей, и имеющая юстировочные винты создания требуемого зазора и обеспечения скольжения ножей по вертикали по юстировочным винтам, приводным с обратной связью от датчика щупа-рамки.

3. Штамп по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что к внутренней поверхности ножей прикреплены ушки скольжения в них по вертикали игл для фиксации участков вырезаемого эластичного материала и путевые фиксаторы, прикрепленные поштучно к общей конструкции соединения вместе всех игл.

4. Штамп по п.1, отличающийся тем, что концы изогнутых ножей с зубцами соединены друг с другом с помощью отверстий на их концах под винты, шпильки через подогнанные к ним бруски, выполненные магнитными.

5. Штамп по пп.1 - 4, отличающийся тем, что штампы для каждого отдельного вырезаемого отверстия в рисунке соединены конструкцией со штампами для соседних отверстий.

6. Штамп по пп.1 - 4, отличающийся тем, что зубцы ножей выполнены с вертикальными и наклонными с их противоположных сторон лезвиями, где наклонное лезвие длиннее, а у основания зубца выполнена наклонная прорезь как продолжение наклонного лезвия и находится в основании соседнего зубца.

7. Штамп по п.6, отличающийся тем, что зубцы ножей расположены на разной высоте - ступенчато, волнообразно.

8. Штамп по пп.1 и 6, отличающийся тем, что зубчатые ножи резки давлением сверху вниз без касания перемычками между зубцами материала закреплены параллельно, в виде сотовой конструкции и с фасонными изгибами получения пластинок, брусков, кубиков и также с рельефными фасонными гранями, как и оправки зеркального рельефа дополнения их до прямоугольных элементов, сборки из них разнообразных изделий из различных материалов и съедобных - пищевых, вкусовых, и художественных конструкций для мебели.

9. Штамп по п.8, отличающийся тем, что обрабатываемый материал представляет собой пластинки протертых и сбрикетированных и непротертых пищевых продуктов, обработанных и не обработанных теплом.

10. Штамп по пп.8 и 9, отличающийся тем, что хлебные элементы сложены с другими пищевыми продуктами в требуемых потребителем пропорциях с требуемым потребителем расположением их между другими пищевыми продуктами.

11. Штамп по п.8, отличающийся тем, что конструкция из набора ножей с зубцами (для ротационной резки) выполнены изогнутыми - свернутыми в цилиндр, внутри которого перед отверстиями закреплены выталкиватели электромагнитные, причем этот цилиндр взаимодействует с цилиндром, имеющим желоба напротив ножей.

12. Штамп по п. 11, отличающийся тем, что он закреплен в кондукторе, дополненном ручками.

13. Штамп по п.12, отличающийся тем, что он подвижно установлен в коробке, а стенки коробки обеспечивают укладывание в ней сплошных пластин овощей и навалом любой высоты, а пресс выполнен с вибратором.

14. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что полотна ножей параллельны и закреплены наклонно для создания наклонного среза.

15. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что он выполнен для резки рисунков-накладок на стенки коробочек лаковой миниатюры из картона, шпона, пластмассы.

16. Штамп по п.1, отличающийся тем, что для создания рельефа тиснением имеется рельефная формочка и коробочка, заполненная гранулами пенополистирола.

17. Способ заполнения рельефа пенополистиролом, включающий изготовление рельефа тиснением, отличающийся тем, что материал под тиснение укладывают над полостью рельефной формочки, сверху устанавливают на этот материал коробочки над полостью формочки, предварительно заполняя коробочку гранулами пенополистирола, сжимают их вместе и нагревают водой ее, паром до +100^oС.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8, Рисунок 9