Расточной патрон

 

Патрон предназначен для использования в качестве держателя режущего инструмента при обработке отверстий на расточных и других металлорежущих станках. Расточной патрон содержит корпус, резцедержатель, расположенный в посадочном отверстии корпуса, механизм перемещения резцедержателя в виде микрометрического винта и винт для фиксации резцедержателя. В посадочном отверстии корпуса патрона и на ответной части резцедержателя выполнены плоские контактные участки. Кроме того, корпус патрона имеет опорную поверхность для резцедержателя со стороны режущей кромки. Винт для фиксации резцедержателя установлен со смещением от центра посадочного отверстия корпуса в сторону режущей кромки резцедержателя. Такая конструкция повышает жесткость патрона за счет исключения радиальных смещений резцедержателя относительно корпуса патрона и исключения колебаний концевой части резцедержателя с режущей кромкой. 1 з. п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к обработке металлов резанием, а именно к держателям режущего инструмента для обработки отверстий на расточных и других металлорежущих станках.

Известны конструкции расточных патронов, содержащие корпус, резцедержатель и механизм его перемещения, например патент России N 2053048, кл. B 23 B 29/00, 29/03, 1996; авт. св. СССР N 1117131, кл.B 23 B 29/00, 1984; Кузнецов Ю. И. и др. Оснастка для станков с ЧПУ.-М.: Машиностроение, 1990, с. 385, рис. 56.

Наиболее близким к патентуемому является расточной патрон по патенту России N 2053048, кл. B 23 B 29/00, 29/03, 1996. Этот патрон содержит корпус, резцедержатель, расположенный в цилиндрическом посадочном отверстии корпуса, механизм его перемещения, выполненный в виде микрометрического винта, и установленный в корпусе патрона по его центру винт для фиксации резцедержателя.

Настройка вылета резца на необходимый размер расточки выполняется вращением микрометрического винта при разжатом винте для фиксации резцедержателя. В конце настройки резцедержатель зажимается упомянутым винтом через промежуточный элемент - прокладку.

При такой конструкции ввиду неточностей изготовления деталей и наличия зазоров в посадочном отверстии между корпусом патрона и резцедержателем, а также прокладкой не исключается разворот резцедержателя относительно корпуса патрона при значительных усилиях резания, что приводит к колебаниям режущего инструмента.

Задача, на решение которой направлено изобретение, состоит в повышении жесткости расточного патрона.

Технический результат, который достигается патентуемым устройством, заключается в исключении радиального смещения резцедержателя относительно корпуса патрона без использования промежуточного элемента между ними и исключении при этом колебаний режущего инструмента.

Это достигается тем, что в посадочном отверстии корпуса патрона и на ответной части резцедержателя выполнены плоские контактные участки, со стороны которых в корпусе патрона установлен винт для фиксации резцедержателя.

При таком выполнении, благодаря фигурности посадочного отверстия корпуса и ответной части резцедержателя, их плоские участки, непосредственно контактирующие между собой, предотвращают разворот резцедержателя относительно корпуса, что повышает жесткость расточного патрона.

Также повышению жесткости патрона способствует то, что корпус патрона имеет опорную поверхность для резцедержателя со стороны режущей кромки, а винт для фиксации резцедержателя установлен в корпусе патрона со смещением от центра посадочного отверстия корпуса в сторону режущей кромки резцедержателя.

При таком выполнении между центром посадочного отверстия и осью указанного винта образуется плечо, воздействие на которое при ввинчивании винта приводит к повороту резцедержателя в пределах зазоров между плоскими контактными участками до упора резцедержателя в корпус патрона, что исключает колебания режущей кромки. Фиксированная опора резцедержателя на корпус патрона гасит вибрацию, что повышает чистоту обработки изделий.

На фиг. 1 изображен общий вид предлагаемого расточного патрона; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - вид патрона по стрелке А; на фиг. 4 -патрон, разрез по Б-Б на фиг.2.

Расточной патрон содержит корпус 1 с хвостовиком 2, резцедержатель 3, который расположен в посадочном отверстии 4 корпуса, механизм перемещения резцедержателя, выполненный в виде микрометрического винта 5, и винт 6 для фиксации резцедержателя, установленный в корпусе патрона. В посадочном отверстии корпуса патрона и на ответной части резцедержателя выполнены плоские контактные участки 7. Эти участки расположены симметрично и диаметрально противоположно относительно продольной оси патрона.

В корпусе патрона имеется выемка 8 с опорной поверхностью 9 для резцедержателя со стороны режущей кромки - сменной платины 10. Винт 6 для фиксации резцедержателя установлен в корпусе патрона со стороны плоских контактных участков 7 и смещен на расстояние "e" от центра посадочного отверстия в сторону режущей кромки резцедержателя.

Микрометрический винт 5 от осевого перемещения относительно корпуса патрона стопорится шайбой 11, установленной в кольцевой канавке микрометрического винта и прикрепленной к корпусу патрона винтом 12. Микрометрический винт находится в резьбовом соединении со втулкой 13, которая жестко соединена с резцедержателем 3.

Настройка вылета режущей пластины на необходимый размер расточки выполняется вращением микрометрического винта 5 при разжатом винте 6. Резцедержатель 3 поступательно перемещается относительно корпуса патрона в пределах его хода. В конце настройки резцедержатель зажимается винтом 6, который непосредственно воздействуя на резцедержатель, поворачивает его в посадочном отверстии 4 в пределах зазоров между плоскими контактными участками 7 до касания резцедержателем опорной поверхности 9 корпуса патрона.

При работе расточного патрона плоские контактные участки корпуса и резцедержателя, а также фиксированная опора резцедержателя на корпус патрона исключают радиальные смещения резцедержателя относительно корпуса и колебания при резании, повышают жесткость патрона, позволяют применять более высокие режимы резания и способствуют улучшению качества механообработки.

Формула изобретения

1. Расточный патрон, содержащий корпус, резцедержатель, расположенный в посадочном отверстии корпуса, механизм перемещения резцедержателя, выполненный в виде микрометрического винта, и установленный в корпусе патрона винт для фиксации резцедержателя, отличающийся тем, что в посадочном отверстии корпуса патрона и на ответной части резцедержателя выполнены плоские контактные участки, со стороны которых в корпусе патрона установлен винт для фиксации резцедержателя.

2. Расточный патрон по п.1, отличающийся тем, что корпус патрона имеет опорную поверхность для резцедержателя со стороны режущей кромки, а винт для фиксации резцедержателя установлен в корпусе патрона со смещением от центра посадочного отверстия корпуса в сторону режущей кромки.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4

MM4A - Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 28.01.2007

Извещение опубликовано: 20.01.2008        БИ: 02/2008




 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов резанием

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при растачивании глубоких отверстий

Изобретение относится к металлообработке и предназначено для расточки отверстий и подрезки торцов на станках фрезерно-расточной группы

Изобретение относится к металлообработке и касается конструкций расточных головок с автоматическим управлением радиальным перемещением режущего инструмента

Изобретение относится к металлообработке, а именно к чистовой обработке отверстий

Изобретение относится к обработке металлов резанием, а конкретно к инструментам для снятия заусенцев и фасок на кромках отверстий деталей машин

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к держателям инструмента для обработки на расточных и других металлорежущих станках

Изобретение относится к машиностроению, к обработке металлов резанием

Изобретение относится к области металлообработки, в частности к обработке глубоких отверстий в маложестких длинномерных деталях, и может быть использовано на универсальных станках в механосборочных производствах

Изобретение относится к металлообработке, к чистовой обработке отверстий

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, растачиванию точных отверстий на координатных и алмазно-расточных станках

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, растачиванию точных отверстий на координатных и алмазно-расточных станках

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, расточке длинномерных цилиндрических деталей, в частности труб и трубных заготовок

Изобретение относится к области металлообработки

Изобретение относится к области технологии машиностроения, к обработке точных отверстий

Изобретение относится к области металлообработки

Изобретение относится к области машиностроения, ремонтно-восстановительным работам на теплообменных аппаратах в нефтеперерабатывающей промышленности, судостроении, на тепловых электростанциях и в котельных
Наверх