Щуп для измерения зазора между деталями

 

Щуп содержит корпус в виде стакана (1), соединенного с основной измерительной пластиной в виде вилки с рукояткой. В проеме вилки установлена вторая измерительная пластина (6), одним концом закрепленная на втулке (8), размещенной подвижно в стакане (1). Во втулке установлена пружина (9) сжатия с опорой на дно стакана (1). В стенке стакана (1) выполнен продольный паз (10), вдоль которого нанесена линейная шкала зазоров. В пазу (10) установлен ползунок-указатель (12) величины зазора, закрепленный в стенке втулки (8). Щуп снабжен фиксатором ползунка-указателя (12) в виде курка (13). Повышается достоверность измерения величины зазора. 3 ил.

Изобретение относится к измерительной технике, в частности, к устройствам для измерения зазора или расстояния между разнесенными деталями.

Известен клиновой щуп для измерения зазоров, выполненный в виде угольника, снабженного измерительными гранями и мерными шкалами (см. авт. св. СССР N 1478034, G 01 B 3/30).

Недостатком данного щупа является то, что он выполнен в виде клина, который не позволяет проникать в глубину зазора, что не обеспечивает достоверность измерения.

Известен также щуп для измерения зазора между деталями, содержащий корпус, с закрепленной на нем одним концом первой измерительной пластиной, линейную шкалу зазоров и установленный с возможностью перемещения вдоль нее ползунок-указатель величины зазора (см. авт. св. СССР N 1642222, G 01 B 3/30).

Недостатком такого щупа является выполнение измерительной пластины с наклонной поверхностью, что препятствует проникновению измерительной пластины в глубину зазора между деталями и не обеспечивает достоверность и точность измерений величины зазора.

Технический результат заключается в обеспечении достоверности измерения величины зазора между деталями за счет того, что щуп, содержащий корпус с закрепленной на нем одним концом неподвижной измерительной пластиной, линейную шкалу и установленный с возможностью перемещения воль нее ползунок-указатель зазора, снабжен второй измерительный пластиной, втулкой, пружиной сжатия и фиксатором ползунка-указателя величины зазоров, при этом измерительная пластина выполнена в виде вилки с рукояткой, в проеме которой установлена вторая измерительная пластина, одним концом закрепленная на втулке с возможностью линейного перемещения относительно первой измерительной пластины, корпус выполнен в виде стакана с фланцем, на котором закреплена первая измерительная пластина, втулка установлена внутри стакана, пружина сжатия размещена внутри втулки с возможностью опоры на дно стакана, в стенке стакана выполнен продольный паз, воль которого нанесена линейная шкала зазоров, ползунок-указатель величины зазора установлен в пазу и закреплен в стенке втулки, фиксатор ползунка-указателя величины зазора выполнен в виде курка, причем одни конец курка шарнирно закреплен в рукоятке, а другой подпружинен пружиной, установленной в рукоятке, фиксирующий выступ курка размещен в вырезе стакана с возможностью фрикционного взаимодействия с втулкой.

Снабжение щупа второй измерительной пластиной, установленной с возможностью линейного перемещения относительно первой измерительной пластины, позволяет помещать их в глубину зазора и более точно определять величину зазора между деталями.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 представлен щуп для измерения зазора между деталями, продольный разрез, на фиг. 2 - вид А на фиг. 1, на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.

Щуп для измерения зазоров между деталями содержит (фиг. 1, фиг. 3) корпус, выполненный в виде стакана 1 с фланцем 2, на котором закреплена винтами 3 первая измерительная пластина 4, выполненная в виде вилки с рукояткой 5. В проеме вилки первой измерительной пластины 4 (фиг. 2) установлена вторая измерительная пластина 6, толщиной не превышающей толщину первой измерительной пластины 4. Один конец второй измерительной пластины 6 закреплен винтом 7 на втулке 8, размещенной в стакане 1 с возможностью линейного перемещения и выхода из стакана 1. Во втулке 8 расположена пружина 9 сжатия с возможностью опоры на дно стакана 1. В стенке стакана 1 выполнен продольный паз 10 (фиг. 3), вдоль которого нанесена линейная шкала 11 и в котором установлен ползунок-указатель 12 величины зазора, закрепленный в стенке втулки 8. Щуп снабжен фиксатором ползунка-указателя 12 величины зазора (фиг. 1), который выполнен в виде курка 13, закрепленного одним концом в рукоятке 5 посредством оси 14, а другой конец которого подпружинен пружиной 15, установленной в рукоятке 5. Фиксирующий выступ 16 курка 13 размещен в вырезе 17 стакана 1 с возможностью фрикционного взаимодействия с втулкой 8.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении (см. фиг. 1, фиг. 3) вторая измерительная пластина 6 находится в проеме вилки первой измерительной пластины 4 и в одном уровне с ней. Пружина 9 сжата, втулка 8 зафиксирована в стакане 1 от линейного перемещения фиксирующим выступом 16 курка 13, подпружиненного пружиной 15, при этом ползунок-указатель 12 находится в начале линейной шкалы 11 отсчета величины зазора.

Удерживая щуп за рукоятку 5, вводят измерительные пластины 4 и 6 в зазор между деталями 18 и располагают на поверхности нижней детали, образующей нижнюю границу зазора. Затем пальцем руки нажимают на курок 13, который, поворачиваясь на оси 14, сжимает пружину 15. При этом фиксирующий выступ 16 курка 13 освобождает от фрикционного воздействия втулку 8, которая под действием пружины 9 выдвигается из стакана 1, линейно перемещая в зазоре между деталями 18 закрепленную на ней вторую измерительную пластину 6 и в продольном пазу 10 стакана 1 ползунок-указатель 12. При упоре второй измерительной пластины 6 в поверхность верхней детали 18, образующей верхнюю границу зазора (фиг. 1, показано пунктиром), перемещение втулки 8 и ползунка-указателя 12 прекращается. В этот момент снимают палец руки с курка 13, который пружиной 15 возвращается в исходное положение, фиксирующий выступ 16 курка 13 стопорит втулку 8 и ползунок-указатель 12. На этом измерение закончено. Выжимают измерительные пластины 4 и 6 из зазора между деталями 18 и считывают величину зазора по положению ползунка-указателя 12 на линейной шкале 11.8

Формула изобретения

Щуп для измерения зазора между деталями, содержащий корпус с закрепленной на нем одним концом первой измерительной пластиной, линейную шкалу зазоров и установленный с возможностью перемещения вдоль нее ползунок-указатель величины зазора, отличающийся тем, что он снабжен второй измерительной пластиной, втулкой, пружиной сжатия и фиксатором ползунка-указателя величины зазора, при этом первая измерительная пластина выполнена в виде вилки с рукояткой, в проеме которой установлена вторая измерительная пластина, одним концом закрепленная на втулке с возможностью линейного перемещения относительно первой измерительной пластины, корпус выполнен в виде стакана с фланцем, на котором закреплена первая измерительная пластина, втулка установлена внутри стакана, пружина сжатия размещена внутри втулки с возможностью опоры на дно стакана, в стенке стакана выполнен продольный паз, вдоль которого нанесена линейная шкала зазоров, ползунок-указатель величины зазоров установлен в этом пазу и закреплен в стенке втулки, фиксатор ползунка-указателя величины зазора выполнен в виде курка, причем один конец курка шарнирно закреплен в рукоятке, а другой подпружинен пружиной, установленной в рукоятке, фиксирующий выступ курка размещен в вырезе стакана с возможностью фрикционного взаимодействия с втулкой.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3

MM4A Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины заподдержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 24.12.2008

Дата публикации: 10.05.2011




 

Похожие патенты:

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к эталонам длины, работающим а условиях колебания температуры окружающей среды

Изобретение относится к способам определения прочностных характеристик материалов , преимущественно к измерению деформации материалов, и может быть использовано для раздельных замеров линейных и угловых деформаций объекта, при сложном одновременном воздействии различных нагрузок растяжения, сжатия, изгиба , кручения и сдвига и последующего определения касательных напряжений

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к метрологическому обеспечению электромагнитных и вихретоковых приборов, измеряющих толщину изделий из токопроводящих материалов, и может быть применено в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к машиностроению , а именно к средствам для контроля параметров механических передач, и может быть использовано, в частности, для контроля шага зубьев зубчатых ремней

Изобретение относится к измерительной технике в машиностроении

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при поверке и настройке приборов для измерения линейных размеров

Изобретение относится к измерительной технике

Изобретение относится к измерительной технике

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к области строительства и горного дела, а также может быть использовано для измерения зияния трещин грунтовых массивов и при обследовании деформированных строительных конструкций

Монета // 2180181
Изобретение относится к устройствам, отличающимся механическими средствами измерения, а конкретно к наборам концевых мер (щупов), и может быть использовано, например, при измерении зазоров, при настройке стрелочных измерительных приборов и др

Изобретение относится к механическим средствам измерения и может быть использовано для измерения радиальных перемещений вращающего кольца

Изобретение относится к области механических средств измерения, а именно к приспособлениям для измерения определенных параметров деталей (длины, ширины, толщины, значений углов и т.п.), и может быть использовано в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к калибровочному устройству (так называемому «подстроечному устройству») для измерительных датчиков, предназначенных для измерения диаметра и других геометрических характеристик цилиндров, таких как округлость, эксцентриситет и сечение. Заявленное калибровочное устройство (30) датчиков для измерения геометрических характеристик цилиндров, выбранных из: диаметра, профиля, ошибок в округлости и эксцентриситете, содержит пару выступов (34, 35), возвратно-поступательно выдвигаемых и/или убираемых с помощью двигателей (36, 37), для выполнения калибровочного измерения, выполняемого с помощью измерительного средства (42, 43, 44, 45), взаимодействующего с указанными выступами (34, 35), причем каждый выступ (34, 35) указанной пары приводится в действие, независимо от других выступов (34, 35), своим собственным двигателем (36, 37) из указанных двигателей (36, 37). Технический результат заключается в повышении точности измерений за счет того, что обеспечивается возможность подстройки во всем диапазоне измерений. 2 з.п. ф-лы, 23 ил.

Изобретение относится к области измерительных приборов и может найти применение при контроле размеров в переменной температурной среде. Целью изобретения является упрощение конструкции калибра линейного размера. Калибр линейного размера содержит две планки, изготовленные из материалов с разными температурными коэффициентами линейного расширения. Новым является то, что планки расположены параллельно друг другу, а к их концам, на определенном расстоянии друг от друга, присоединены два рычага, на которых выполнены реперные точки, причем один из рычагов соединен с концом первой планки жестко, под прямым углом к ней, а ко второй планке - с помощью цилиндрического шарнира, а второй рычаг - с помощью двух цилиндрических шарниров, причем отношения расстояний от реперных точек на рычагах до центров шарниров равны отношению коэффициентов линейного расширения материалов планок, кроме того, одна из реперных точек калибра линейного размера находится на прямой, соединяющей центры цилиндрических шарниров, а другая - на прямой, проходящей через центр шарнира параллельно стороне рычага. 1 ил.
Наверх