Водорастворимый состав для электроизоляционных покрытий электротехнической стали

 

Изобретение относится к получению электроизоляционных покрытий электротехнической стали, применяемой в магнитных цепях электрических машин, аппаратов и приборов. Согласно изобретению на листовую изотропную электротехническую сталь наносят водорастворимый состав, содержащий, мас.%: 46-47% латекс бутадиен-стирольного каучука 25,8-29,9, ортофосфорная кислота 31,3-35,8, оксиэтилированные моноалкилфенолы на основе тримеров пропилена 1,4-1,7, оксид магния 2,8-3,3, гидроксид алюминия 1,5-2,1, борная кислота 0,25-0,3, полифосфаты аммония 1,7-1,9, вода - остальное. Техническим результатом изобретения является улучшение технологичности состава, равномерности покрытия, физико-механических показателей, что в свою очередь обеспечивает хорошие параметры для магнитопроводов электродвигателей герметичных компрессоров бытовых холодильников, ротационных компрессоров бытовых кондиционеров, погружных электродвигателей и электродвигателей других назначений. 1 табл.

Изобретение относится к получению электроизоляционных покрытий электротехнической стали, применяемых в магнитных цепях электрических машин, аппаратов и приборов.

Задачей данного изобретения является улучшение технологичности состава, физико-механических и магнитных свойств электроизоляционных покрытий электротехнической стали.

Поставленная задача достигается тем, что на листовую изотропную электротехническую сталь наносят водорастворимый состав, содержащий, мас. %: 46-47% латекс бутадиен-стирольного каучука - 25,8 - 29,9 ортофосфорная кислота - 31,3 - 35,8 оксиэтилированные моноалкилфенолы на основе тримеров пропилена - 1,4 - 1,7 оксид магния - 2,8 - 3,3 гидроксид алюминия - 1,5 - 2,1 борная кислота - 0,25 - 0,3 полифосфаты аммония - 1,7 - 1,9 вода - остальное.

Состав готовят следующим образом.

В воду вводят фосфорную кислоту, оксид магния, гидроксид алюминия, борную кислоту. Растворение ведут при 90 - 100^oC. После охлаждения в полученный раствор вводят 46 - 47% латекс бутадиен-стирольного каучука, стабилизированный дополнительно оксиэтилированными моноалкилфенолами на основе тримеров пропилена и полифосфаты аммония. Вязкость по В3-4 при 20 ± 5^oC 13 - 17 сек.

Полифосфаты аммония представляют собой соединение (NH₄; H)_n+2 P_nO₃₊₁, где n - от 3 до нескольких сотен. Полифосфаты могут быть введены в виде жидких комплексных удобрений.

Данный электроизоляционный водорастворимый состав позволяет улучшить технологичность, физико-механические и магнитные свойства покрытия электротехнической стали.

В качестве поверхностно-активного вещества используют оксиэтилированные моноалкилфенолы на основе тримеров пропилена - неонол АФ 9-10 и неонол АФ 9-12.

Во всех примерах образцы электротехнической изотропной стали обрабатывались в течение 5 сек при температуре 20 ± 2^oC. Излишки раствора удаляются отжимом гуммированными валками. Покрытия подвергались термообработке при температуре 450^oC в течение 60 сек.

Физико-механические свойства покрытий определяют следующими показателями: - коэффициент сопротивления по ГОСТ 12119-80
- термостойкость электроизоляционного покрытия стали при нагреве до 700^oC в течение 2 минут на воздухе.

Удельные потери при магнитной индукции 1,7 Тл и частоте 50 Гц (P_1,7/50) определяют по ГОСТ 12119-80.

Технологичность определяется следующими показателями текучестью, смачиваемостью и пенообразованием.

Жидкотекучесть и смачивающую способность определяют визуально.

Пенообразование определялось по ГОСТ 22567.1-77.

В таблице приведены характеристики раствора, физико-механические и магнитные свойства покрытий, полученных в предлагаемых растворах и по прототипу.

При анализе полученных экспериментальных данных видно, что при содержании 46 - 47% латекса бутадиен-стирольного каучука, ортофосфорной кислоты, оксида магния, гидроксида алюминия, борной кислоты, оксиэтилированных моноалкилфенолов на основе тримеров пропилена, полифосфатов аммония выше или ниже заявленной концентрации (см. примеры 4, 8, 9, 13, 14, 18, 19, 23, 24, 28, 29, 33, 34) состав обладает плохой текучестью, смачивающей способностью, повышенным пенообразованием, электроизоляционные покрытия электротехнической стали обладают низкими физико-механическими свойствами и повышенными удельными магнитными потерями.

Пример 39 характеризует свойства прототипа и покрытий, получаемых в этом растворе.

Таким образом поставленная задача достигается совокупностью всех признаков, заявляемых в решении.

Использование предложенного состава обеспечивает следующие преимущества:
- улучшение технологичности состава;
- улучшение физико-механических показателей;
- улучшение равномерности покрытия, что обеспечивает хорошие параметры для магнитопроводов электродвигателей герметичных компрессоров бытовых холодильников, ротационных компрессоров бытовых кондиционеров, погружных электродвигателей и электродвигателей других назначений.

Формула изобретения

Водорастворимый состав для электроизоляционных покрытий электротехнической стали, включающий 46 - 47% латекс бутадиен стирольного каучука, ортофосфорную кислоту, оксиэтилированные моноалкилфенолы на основе тримеров пропилена, воду, отличающийся тем, что он содержит дополнительно оксид магния, гидроксид алюминия, борную кислоту, полифосфаты аммония при следующем соотношении компонентов, мас.%:
46 - 47% Латекс бутадиен-стирольного каучука - 25,8 - 29,9
Ортофосфорная кислота - 31,3 - 35,8
Оксиэтилированные моноалкилфенолы на основе тримеров пропилена - 1,4 - 1,7
Оксид магния - 2,8 - 3,3
Гидроксид алюминия - 1,5 - 2,1
Борная кислота - 0,25 - 0,30
Полифосфаты аммония - 1,7 - 1,9
Вода - Остальное

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3