Установка для уплотнения и укладки преимущественно сухих строительных смесей

 

Установка для уплотнения и укладки относится к области производства изделий из строительных смесей. Установка состоит из подвижной рамы с дебалансными вибраторами, установленной посредством упругих опор на станине. На стойках станины закреплены основные и дополнительные направляющие колонны, жестко соединенные друг с другом в верхней части. На станине установлены оппозитно друг другу основное раздаточное приспособление для сухой строительной смеси и дополнительное раздаточное приспособление для распорной нейтральной разделительной смеси. На направляющих колоннах над сменным опалубочным ящиком установлена приводная вертикально подвижная траверса с формирующим приспособлением в виде кассеты обойм, опускаемых через окна приводных поворотных заслонок, контактирующих с верхним торцом опалубочного ящика в последний. Поперечное сечение и высота каждой обоймы равны соответственно проему соосного с ней окна одной из заслонок и высоте стенки сменного опалубочного ящика. Расстояние между обоймами и внутренними поверхностями стенок опалубочного ящика меньше в 10 - 30 раз ширины обойм. Обеспечивается повышение производительности, уменьшается трудоемкость работы, снижается удельная энергоемкость. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области производства изделий из строительных смесей.

Известна из патента Российской Федерации N 2031779, кл. B 28 B 1/08, 1992 установка для изготовления из строительных смесей бетонных элементов, содержащая виброплощадку, на которую оперта формообразующая опалубка с изолированными рабочими отсеками, и расположенное над ней раздаточное устройство в виде установленных на портале расходных бункеров и установленных под ними питателей.

Недостатками известного устройства является низкая производительность, высокий уровень шума, большая удельная энергоемкость и тяжелые условия работы обслуживающего персонала.

Наиболее близкое к предложенной установке техническое решение известно из Патента Российской Федерации N 2005066, кл. B 28 B 1/08, 1992 г. является установка для уплотнения строительных смесей, содержащая подвижную раму с дебалансными вибраторами, установленную посредством упругих опор на основании станины с направляющими колоннами, жестко соединенными друг с другом в верхней части горизонтальной поперечиной, раздаточное приспособление в виде расходного бункера и горизонтально подвижного приводного ящичного питателя, установленную на направляющих колоннах и связанную со штоками силовых цилиндров привода вертикальных перемещений траверсу с формирующим приспособлением, опертый на подвижную раму формообразующий элемент и механизм горизонтальных перемещений.

Недостатками указанной установки являются небольшая производительность, увеличенная трудоемкость работы обслуживающего персонала, большая удельная энергоемкость и повышенный уровень шума.

Целью изобретения является повышение производительности, снижение удельной энергоемкости, уменьшения трудоемкости работы обслуживающего персонала и уровня шума.

Указанные цели достигаются тем, что в установке для уплотнения и укладки преимущественно сухих строительных смесей, содержащей подвижную раму с дебалансными вибраторами, установленную посредством упругих опор на основании станины с направляющими колоннами, жестко соединенными друг с другом в верхней части горизонтальной поперечиной, раздаточным приспособлением в виде расходного бункера и горизонтально подвижного приводного ящичного питателя, установленную на направляющих колоннах станины и связанную со штоками силовых цилиндров привода вертикальных перемещений траверсу с формирующим приспособлением, опертый на подвижную раму формообразующий элемент и механизм горизонтальных перемещений, станина снабжена стойками, вспомогательным раздаточным приспособлением для распорной нейтральной сухой разделительной смеси, установленным оппозитно основному раздаточному приспособлению для сухой строительной смеси, откидными, приводными заслонками с образованными в них окнами для прохода сухой строительной смеси, отстоящими друг от друга на равном расстоянии, дополнительными направляющими колоннами, размещенными относительно центральной оси станины симметрично основным направляющим колоннам, горизонтальная поперечина выполнена в виде плиты, соединяющие верхние части всех направляющих всех колонн, закрепленных на стойках, формобразующий элемент - из жестко соединенных кромками стенок и днища, образующих сменный опалубочный ящик, формирующее приспособление - в виде размещенной в последнем кассеты обойм, соосных окнам откидных заслонок, при этом поперечное сечение и высота каждой обоймы равны соответственно проему соосного с ней окна одной из заслонок и высоте стенки сменного опалубочного ящика, дебалансные вибраторы сблокированы попарно и установлены на поперечных торцах подвижной рамы симметрично центральной оси станины, а расстояния между обоймами и внутренними поверхностями стенок опалубочного ящика меньше в 10-30 раз ширины обойм.

Кроме того, механизм горизонтальных перемещений сменного опалубочного ящика может быть выполнен в виде составного из отдельных секций приводного рольганга, центральная секция которого закреплена на подвижной раме.

На фиг. 1 схематично изображен общий вид установки для уплотнения и укладки преимущественно сухой строительной смеси На фиг. 2 - поперечный разрез фиг. 1 в момент заполнения обойм сухой строительной смесью.

На фиг. 3 - продольный разрез фиг. 1 в момент заполнения зазоров между обоймами и стенками сменного опалубочного ящика распорной нейтральной сухой разделительной смесью.

На фиг. 4 - вид сбоку на фиг. 1.

Установка для уплотнения и укладки преимущественно сухих строительных смесей состоит из станины 1, на стойках 2 которой закреплены основные 3 и дополнительные 4 направляющие колонны, установленные симметрично центральной оси станины 1. Верхние части всех основных 3 и дополнительных 4 направляющих колонн соединены друг с другом плитой 5. На основании 6 станины 1 вдоль ее центральной оси установлена посредством упругих прокладок 7 подвижная рама 8. На поперечных торцах 9 подвижной рамы 8 установлены симметрично центральной оси станины 1 сблокированные попарно дебалансные вибраторы 10. На основании 6 смонтированы силовые цилиндры 11 привода вертикальных перемещений, на штоках 12 которых установлена размещенная на направляющих колоннах траверса 13 с формирующим приспособлением в виде кассеты обойм 14. Под траверсой 13 смонтированы откидные с приводами в виде силовых цилиндров 15 заслонки 16, перекрывающие верхний торец формообразующего элемента и имеющие окна 17 для размещения в них соосных с ними обойм 14 формирующего приспособления при подаче сухой строительной смеси в формобразующий элемент, выполненный в виде сменного опалубочного ящика 18 из жестко соединенных кромками стенок и днища. На станине 1 перпендикулярно продольным торцам заслонок 16 и симметрично ее центральной оси смонтированы оппозитно основное 19 и вспомогательное 20 раздаточные приспособления соответственно для сухой строительной смеси и распорной нейтральной сухой разделительной смеси в виде опирающихся на общий стол 21 и размещенных над ним горизонтально подвижных ящичных питателей 22, соединенных со штоками силовых цилиндров 23 привода его перемещении. Сменные опалубочные ящики 18 оперты на механизм их горизонтальных перемещений, выполненный в виде составного из центральной 24, закрепленной на подвижной раме 8, и передаточных 25 секций рольганга, имеющего общий привод 26. Обоймы 14 выполнены с поперечными сечениями ответствующими проемам охватывающих их соосных им окон 17 и отстоят друг от друга и внутренних поверхностей стенок охватывающего их палубочного ящика 18 на равном расстоянии, которое в 10-30 раз меньше ширины сменного опалубочного ящика 18.

Работает установка для уплотнения и укладки преимущественно сухой строительной смеси следующим образом. Перед началом работы расходные бункеры 21 основного 19 и вспомогательного 20 раздаточных приспособлений заполняют соответственно сухой строительной смесью и распорной нейтральной разделительной смесями и перемещают траверсу 13 с обоймами 14 в крайне верхнее положение силовыми цилиндрами 11 механизма вертикальных перемещений, а затем поворачивают силовыми цилиндрами 15 откидные заслонки 16 с окнами 17 в вертикальное положение. После этого, используя приводной рольганг, один из сменных опалубочных ящиков 18 перемещают под кассету обойм 14 и устанавливают вдоль центральной оси станины 1. На следующем этапе обоймы 14 формирующего приспособления вместе с траверсой 13 силовыми цилиндрами 11 опускают вниз до упора нижних торцов обойм 14 в днище сменного опалубочного ящика 18, установленного на центральной 24 секции рольганга, а затем силовыми цилиндрами 15 поворачивают откидные заслонки 16, так что бы они перекрыли проем верхнего торца сменного опалубочного ящика 18, а их окна 17 расположились над обоймами 14 соосно с ними. После завершения вышеуказанных действий включают дебалансные вибраторы 10 подвижной рамы 8 и надвигают на откидные заслонки 16, закрывающие сменный опалубочный ящик 18, и размещенные под их окнами 17 обоймы 14 формирующего приспособления силовым цилиндром 23 ящичный питатель 22 основного 19 раздаточного приспособления и заполняют сухой строительной смесью полости обойм 14, совмещая процесс их заполнения с уплотнением сухой строительной смеси, находящейся в них. По окончании процессов заполнения и уплотнения сухой строительной смеси, находящейся в обоймах 14, ящичный питатель 22 основного 19 раздаточного приспособления возвращают в исходное положение, а откидные заслонки 16 силовыми цилиндрами 15 поворачивают вверх и, надвинув затем питатель 22 вспомогательного 20 раздаточного приспособления на сменный опалубочный ящик 18, заполняют под вибровоздействием зазоры между обоймами 14 и стенками опалубочного ящика 18 распорной нейтральной сухой разделительной смесью. По окончании заполнения и уплотнения в зазорах между обоймами 14 и стенками сменного опалубочного ящика 18 распорной нейтральной сухой разделительной смеси возвращают в исходное положение ящичный питатель 22 вспомогательного 20 раздаточного приспособления, а затем силовыми цилиндрами 11 поднимают в крайне верхнее положение траверсу 13 с обоймами 14, извлекаемыми при этом из сменного опалубочного ящика 18. При извлечении из сменного опалубочного ящика 18 обойм 14 силы сцепления (трения) последних с распорной нейтральной сухой разделительной и сухой строительной смесями уменьшают вибрационными колебаниями, возбуждаемыми дебалансными вибраторами 10 подвижной рамы 8. После окончания процессов уплотнения укладываемых смесей и извлечения из них обойм 14 заполненный смесями сменный опалубочный ящик 18 перемещается рольгангом на пост пропитки (условно не показанным) сухой строительной смеси водой затворения и осуществления дальнейших технологических операций, необходимых для изготовления бетонных камней.

Формула изобретения

1. Установка для уплотнения и укладки преимущественно сухих строительных смесей, содержащая подвижную раму с дебалансными вибраторами, установленную посредством упругих опор на основании станины с направляющими колоннами, жестко соединенными друг с другом в верхней части горизонтальной поперечиной, раздаточным приспособлением в виде расходного бункера и горизонтально подвижного приводного ящичного питателя, установленную на направляющих колоннах станину и связанную со штоками силовых цилиндров привода вертикальных перемещений траверсу с формирующим приспособлением, опертый на подвижную раму формообразующий элемент и механизм его горизонтальных перемещений, отличающаяся тем, что станина снабжена стойками, вспомогательным раздаточным приспособлением для распорной нейтральной сухой разделительной смеси, установленным оппозитно основному раздаточному приспособлению для сухой строительной смеси, откидными приводными заслонками с образованными в них окнами для прохода сухой строительной смеси, отстоящими друг от друга на равном расстоянии, дополнительными направляющими колоннами, размещенными относительно центральной оси станины симметрично основным направляющим колоннам, горизонтальная поперечина выполнена в виде плиты, соединяющей верхние части всех направляющих колонн, закрепленных на стойках, формообразующий элемент - из жестко соединенных кромками стенок и днища, образующих сменный опалубочный ящик, формирующее приспособление - в виде размещенной в последнем кассеты обойм, соосных окнам откидных заслонок, при этом поперечное сечение и высота каждой обоймы равны соответственно проему соосного с ней окна одной из заслонок и высоте стенки сменного опалубочного ящика, дебалансные вибраторы сблокированы попарно и установлены на поперечных торцах подвижной рамы симметрично центральной оси станины, а расстояние между обоймами и внутренними поверхностями стенок опалубочного ящика меньше в 10 - 30 раз ширины обойм.

2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что механизм горизонтальных перемещений сменного опалубочного ящика выполнен в виде составного из отдельных секций приводного рольганга, центральная секция которого закреплена на подвижной раме.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4