Способ приготовления пенобетонной смеси

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к способам изготовления конструкционных и теплоизоляционных материалов из ячеистых бетонов с применением дисперсного армирования синтетическим волокном. Сущность изобретения заключается в том, что в работающий турбулентный смеситель вводят воду, минеральное вяжущее, половину мелкодисперсного заполнителя, пенообразователь, остальную часть заполнителя, дисперсную арматуру, причем в качестве арматуры используются полиамидные волокна, а минерального вяжущего - портландцемент. Технический результат: получение ячеистого бетона в широком диапазоне плотностей, с заданными свойствами. 1 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к способам изготовления конструкционных и теплоизоляционных материалов из ячеистых бетонов с применением дисперсного армирования синтетическими волокнами.

Известны способы приготовления пенобетонных смесей с применением в качестве дисперсной арматуры различных волокон (см. Рабинович Ф.Н. "Бетоны дисперсно армированные волокнами", N 4, 1975, с. 36-38). Однако большинство технологий основано на двухстадийном процессе, предусматривающем раздельное приготовление технической пены и смеси вяжущего, заполнителя и дисперсной арматуры, что требует использования нескольких агрегатов и сложной синхронизации процессов во времени.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является способ приготовления пенобетонной смеси (а. с. СССР 783291, 1980 г.), сущность которого состоит в том, что при приготовлении пенобетонной смеси путем смешивания минерального вяжущего с волокном и водным раствором пенообразователя сначала осуществляют смешение вяжущего с 0,55 - 1,82% волокна, а остальное волокно вводят с водным раствором пенообразователя.

Однако, в такой технологии является обязательным использование двух смесителей разных типов: турбулентного и лопастного: наличие дополнительной операции перегрузки сухой смеси из одного аппарата в другой, что приводит к частичному гашению армированной пены.

Сущность изобретения заключается в том, что в работающий турбулентный смеситель вводят воду, минеральное вяжущее, половину заполнителя, пенообразователь, остальную часть заполнителя, дисперсную арматуру, причем в качестве арматуры используются полиамидные волокна, а минерального вяжущего - портландцемент, и дополнительно вводят мелкодисперсный заполнитель.

Предлагаемый порядок введения компонентов обусловлен тем, что: 1) последовательное, в 2 приема, введение мелкозернистого заполнителя в состав пеносмеси обеспечивает улучшенное сцепление между волокнистым армирующим компонентом и бетонной матрицей, что существенно улучшает качество затвердевшего материала; 2) порционное введение заполнителя обеспечивает пониженную вязкость шликера, которая делает возможным формирование оптимальной волокнистой структуры в фибропенобетоне; 3) вследствие того, что рабочий орган смесителя имеет высокую скорость вращения, а шликерная масса - достаточно низкую вязкость оказывается возможным приготовление фибропеносмеси в одном агрегате - турбулентном смесителе.

Пример. В работающий турбулентный смеситель (типа СБ-43Б, оснащенный только лопастями, вертикальный вал должен быть демонтирован) последовательно вводятся: вода, минеральное вяжущее (портландцемент или его разновидности) и половина мелкодисперсного заполнителя (зола - унос ТЭЦ, мягкий мел и т.п.). Время перемешивания составляет не менее 0,5 минут. На следующей стадии, без остановки смесителя, в полученный шликер добавляют пенообразователь. После поризации шликера в течение 6 минут вводят остаток заполнителя. На последнем этапе в пеносмесь вводят дисперсную арматуру, состоящую из отрезков полиамидных волокон. Время работы смесителя после добавления волокон не должно превышать 1 минуту.

Физико-механические показатели бетонов, приготовленных по предлагаемому и известному способам, приведены в таблице (см. таблицу в конце описания) Из таблицы видно, что заявляемый способ позволяет изготовлять ячеистые бетоны в широком диапазоне плотностей. Причем предлагаемый способ обеспечивает получение ячеистого бетона с заданными свойствами.

Предлагаемым способом можно изготавливать изоляционные, перегородочные и стеновые изделия.

Формула изобретения

Способ приготовления пенобетонной смеси путем смешивания воды, пенообразователя, арматуры и минерального вяжущего, отличающийся тем, что в смесь дополнительно вводят мелкодисперсный заполнитель, а перемешивание производят в одном турбулентном смесителе в следующем порядке: вода, минеральное вяжущее, половина мелкодисперсного заполнителя, пенообразователь, остальная часть заполнителя, арматура, при этом в качестве арматуры используют полиамидные волокна, а минерального вяжущего - портландцемент.

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам изготовления строительных растворов, а именно пенобетонов неавтоклавного естественного твердения и способам изготовления монолитных конструкций зданий и сооружений

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к способам получения технической пены для поризованных строительных материалов

Изобретение относится к области производства пенобетонных изделий, используемых в строительстве для возведения и теплоизоляции ограждающих конструкций зданий

Изобретение относится к области производства строительных материалов, в частности бетонов, и может быть использовано при производстве шумо- и теплоизоляционных материалов на основе бетона

Изобретение относится к области строительных материалов, в частности к способам физико-химической детоксикации золошлаковых отходов различных производств, в том числе зол и шлаков мусоросжигательных заводов по переработке твердых бытовых отходов (ТБО) с последующей их утилизацией в технологии изготовления высокоэффективных и экологически безопасных строительных изделий и конструкций, используемых для нужд промышленного, гражданского и социально-культурного строительства

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления теплоизоляционных конструкционно-теплоизоляционных и конструкционных бетонов предназначенных прежде всего для жилищного строительства

Изобретение относится к строительным материалам
Изобретение относится к производству изделий из пенобетона для строительства

Изобретение относится к области производства строительных материалов

Изобретение относится к способу приготовления бетонной смеси и может быть использовано для изготовления облегченных строительных деталей и конструкций при сборном и монолитном строительстве

Изобретение относится к области строительных материалов

Изобретение относится к технологии обращения со щелочными металлами и может быть использовано в традиционной и атомной энергетике, химической промышленности, электротехнике, металлургии и других отраслях техники

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для изготовления строительных изделий и в монолитном домостроении

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для приготовления ячеистых бетонов при производстве строительных изделий и для монолитного строительства

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления ячеистобетонных изделий: стеновых блоков, камней и др
Изобретение относится к теплоизоляции труб и строительной промышленности и может найти применение для теплоизоляции стальных труб для теплопроводов диаметром от 57 до 1420 мм, а также в монолитном домостроении, устройстве кровельной теплоизоляции, заливке полов, чердачных перекрытий, утеплении стен, выпуске теплоизоляционных и строительных изделий

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для получения изделий из неавтоклавного ячеистого бетона как в условиях завода, так и на строительной площадке

Изобретение относится к строительным материалам

Изобретение относится к области строительных материалов, в частности к способу получения теплоизоляционного материала, используемого для теплоизоляции строительных конструкций и изделий, холодильных установок, кабин и кузовов автомобилей, железнодорожных вагонов и вагонов метро, судов, а также в качестве упаковочного материала промышленного и бытового оборудования
Наверх