Способ обработки нефтяного пласта

 

Изобретение относится к нефтяной промышленности, а именно к способам обработки нефтяного пласта для увеличения коэффициента охвата. Технический результат - повышение эффективности способа обработки нефтяного пласта за счет улучшения реологических свойств изолирующей системы и увеличения охвата пласта воздействием. Способ обработки нефтяного пласта включает последовательную закачку водных растворов хлорида алюминия и щелочи, при этом водный раствор щелочи содержит дополнительно кубовый остаток производства синтетического глицерина -"Полиглицерин" и, возможно, анионоактивное ПАВ, и закачку оторочек осуществляют парами порций количеством не менее трех. Объемное соотношение реагентов в оторочках составляет: [АlСlз] : [щелочь+АПАВ] : ["Полиглицерин"] = (2 - 3) : 1 : 1 при 5 - 10% массовой концентрации хлористого алюминия и щелочи и 100% "Полиглицерина" и при условии поддержания концентрации АПАВ в дисперсной системе в целом порядка 0,5%. 1 з.п.ф-лы, 1 табл., 3 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности, а именно к способам обработки нефтяного пласта для увеличения коэффициента охвата.

Известен способ регулирования разработки нефтяного месторождения с разнопроницаемыми пластами [1] , включающий закачку в пласт водного раствора карбамида и соли алюминия с концентрациями, обеспечивающими образование непосредственно в пласте объемного геля. Недостатком способа является его эффективность только при температуре пласта 70-90^oC или при условии предварительного нагрева пласта до этой температуры.

Известен способ обработки нефтяного пласта [2], который для условий терригенного пласта заключается в циклической закачке щелочи и раствора алюмохлорида в объемном соотношении 1:1 и с созданием между ними буферной зоны водой объемом 0,5 - 1,0 м³ (прототип). Недостатком известного способа является невысокая эффективность из-за недостаточного охвата пласта воздействием, который, в свою очередь, определяется низкими реологическими свойствами изолирующей системы.

Решаемая предлагаемым изобретением задача и ожидаемый технологический результат заключается в повышении эффективности способа обработки нефтяного пласта за счет улучшения реологических свойств изолирующей системы и увеличения охвата пласта воздействием.

Поставленная задача решается тем, что водный раствор щелочи содержит дополнительно кубовый остаток производства синтетического глицерина "Полиглицерин" и закачку оторочек осуществляют парами порций количеством не менее трех. Водный раствор щелочи с полиглицерином может содержать дополнительно анионоактивное ПАВ. Объемное соотношение реагентов в оторочках составляет: [AlCl₃] : [щелочь+АПАВ] : ["Полиглицерин"] = (2 - 3) : 1 : 1 при 5 - 10% массовой концентрации хлористого алюминия и щелочи и 100% "Полиглицерина" и при условии поддерживания концентрации АПАВ в дисперсной системе в целом порядка 0,5%.

Авторами экспериментально установлено, что алюминатные комплексы, выполняющие функцию изолирующей системы, образующиеся при обработке пласта предлагаемым способом с использованием полиглицерина, обладают значительно улучшенными реологическими свойствами по сравнению с алюминатными комплексами, образующимися по прототипу (фиг. 1). Также экспериментально установлено оптимальное объемное соотношение реагентов в оторочках для обеспечения высоких реологических свойств системы. Для этого производили титрование 10%-ным раствором AlCl₃ 10%-ного раствора NaOH с добавками "Полиглицерина" в различном соотношении и без добавок. Визуально наблюдались образование хлопьев осадка гидроксида алюминия, увеличение объема осадка, образование геля, его расслоение и растворение. В качестве оптимального было принято такое объемное соотношение AlCl₃, NaOH и "Полиглицерина", когда образуется максимальное количество стабильного геля. Оптимальное объемное соотношение реагентов в оторочках оказалось: [AlCl₃] : [щелочь+АПАВ] : ["Полиглицерин"] = (2-3) : 1 : 1 при 5-10% массовой концентрации хлористого алюминия и щелочи и 10,% "Полиглицерине" и при условии поддержания концентрации АПАВ и дисперсной системе в целом порядка 0,5% (табл. 1, фиг. 2).

При исследовании процессов фильтрации по предлагаемому способу также установлено, что фактор сопротивления для алюминатного комплекса при закачке оторочек реагентов парами порций количеством не менее трех достигается более высокий, чем при закачке оторочек реагентов одной порцией (фиг. 3).

Пример конкретного применения способа.

На нагнетательную скважину с приемистостью 460 м³/сут при 120 атм месторождения X, представленного продуктивным пластом Девона со средней мощностью 11 мм и открытой пористостью 0,22 завозят 180 т 10% раствора хлористого алюминия, 60 т 10% раствора щелочи (NaOH) и 60 т "Полиглицерина". Поочередно производят закачку трех пар порций реагентов. Первой производится закачка смеси 20 т раствора щелочи с 20 т "Полиглицерина", затем следует закачка 2 м³ воды, а затем закачка 60 т раствора AlCl₃.

После закачки реагентов приемистость составила 240 м³/сут. при 165 атм. Дополнительная добыча нефти составила 2100 т.

Таким образом, предлагаемый способ обработки нефтяного пласта эффективен и промышленно применим.

Источники информации 1. Патент РФ N 2061856, E 21 B 43/24, 33/138, опубл. БИ N 16, 1996.

2. Ш.С.Гарифуллин, И.М. Галлямов, И.Г.Плотников, А.В.Шувалов. Гелеобразующие технологии на основе алюмохлорида. - Нефтяное хозяйство. - 1996. - N 2. - с. 32.

Формула изобретения

1. Способ обработки нефтяного пласта, включающий последовательную закачку оторочек водных растворов хлорида алюминия и щелочи, отличающийся тем, что водный раствор щелочи содержит дополнительно кубовый остаток производства синтетического глицерина - "Полиглицерин" и закачку оторочек осуществляют парами порций количеством не менее трех.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что водный раствор щелочи с полиглицерином содержит дополнительно анионоактивное ПАВ, а объемное соотношение реагентов в оторочках составляет [AlCl₃] : [щелочь+АПАВ] : ["Полиглицерин"] = (2 - 3) : 1:1 при 5 - 10% массовой концентрации хлористого алюминия и щелочи и 100% "Полиглицерине" и при условии поддержания концентрации АПАВ в дисперсной системе в целом порядка 0,5%.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4