Способ сжигания топлива в промышленной печи

 

Изобретение относится к технике сжигания природного газа или его смесей с другими газами (газовоздушная смесь) в промышленных печах, применяемых для обжига изделий в огнеупорной, строительной и металлургической промышленности. Способ сжигания природного газа позволяет за счет бесфакельного сжигания топлива достигнуть экономии газа и снизить уровень СО в дымовых газах. В способе топливо смешивают с воздухом в первой камере с избыточной концентрацией, а во второй камере к полученной газовоздушной смеси подмешивают горячий воздух при отношении скорости газовоздушной смеси к скорости горячего воздуха 0,45 - 0,9 в количестве, определяющем окончательную концентрацию топлива, причем отношение концентрации топлива в первой камере к концентрации топлива во второй камере составляет 2 - 2,5. Бесфакельное сгорание газа при окислительной среде в печи происходит за счет полного смешения газа с воздухом. Способ обеспечивает экономию топлива и создание окислительной среды в печи, уменьшающей выброс СО в атмосферу. 1 з.п.ф-лы.

Изобретение относится к технике сжигания природного газа или его смесей с другими газами /газовоздушная смесь/ в промышленных печах, применяемых для обжига изделий в огнеупорной, строительной и металлургической промышленности.

Наиболее близким по существу изобретения к рассматриваемому способу является способ сжигания топлива в промышленной печи, включающий подачу в топочный объем внутри струи топлива струи сжатого воздуха при отношении скорости струи топлива к скорости струи сжатого воздуха 0,02-0,4 причем изменение скорости струи сжатого воздуха проводят при постоянном его расходе. /SU 1252634, F 27 B 7/36, 23.08.86/.

Этим способом нельзя получить бесфакельное сжигание газа из-за незавершенного смешения газа с воздухом и, как следствие, восстановительная среда в печи. Специфика факельного сжигания газа предполагает увеличение лучистой составляющей теплообмена за счет неполного сгорания газа, что приводит к повышенному расходу топлива.

Задача изобретения - бесфакельное сжигание газа и создание окислительной среды в рабочем печном канале.

Поставленная задача решается тем, что в способе, включающем подачу в топочный объем внутри струи топлива струи сжатого воздуха, топливо смешивают с сжатым воздухом постоянного давления в первой камере с избыточной концентрацией, а во второй камере к полученной газовоздушной смеси подмешивают горячий воздух при отношении скорости струи газовоздушной смеси к скорости горячего воздуха 0,49 - 0,9 в количестве, определяющем окончательную концентрацию топлива. Отношение концентрации топлива во второй камере может составлять 2-2,5. Бесфакельное сжигание газа и создание окислительной среды в рабочем печном канале достигается за счет полного предварительного смешения топлива с воздухом за счет разделения потоков топлива, сжатого воздуха и горячего воздуха по объему камер при оптимальном управлении концентрацией топлива в канале смешения, образуемом двумя камерами.

Способ осуществляется следующим образом.

Печь отапливается природным газом с теплотой сгорания 3,41104 кДж/м3. Расход газа на печь 700 м3/час. Технологическая температура в печном канале 1500oC.

В топочный объем топки вращающейся печи через канал газогорелочного устройства, образованного двумя объединенными камерами, подают последовательно: природный газ с давлением 0,02 МПа, сжатый воздух с давлением 0,1 МПа, идущий внутри струи топлива при постоянном давлении, при этом в первой камере устанавливают концентрацию топлива - К1.

Полученная газовоздушная смесь попадает во вторую камеру, где к ней подмешивают горячий воздух /t = 700oC/ при отношении скорости газовоздушной смеси к скорости горячего воздуха 0,45-0,9 в количестве, определяющем концентрацию топлива К2, причем отношение К1/К2 = 2-2,5.

Полученные раскаленные продукты сгорания поступают в жаровые каналы, образованные фасонными кирпичами футеровки печи. Футеровка печи нагревается и термически воздействует на обжигаемый материал.

Способ позволяет за счет бесфакельного сжигания топлива получить экономию газа и снизить уровень CO в дымовых газах.

Формула изобретения

1. Способ сжигания топлива в промышленной печи, включающий подачу в топочный объем внутри струи топлива струи сжатого воздуха, отличающийся тем, что топливо смешивают со сжатым воздухом постоянного давления в первой камере с избыточной концентрацией, а во второй камере к полученной газовоздушной смеси подмешивают горячий воздух при отношении скорости струи газовоздушной смеси к скорости горячего воздуха 0,45 - 0,9 в количестве, определяющем окончательную концентрацию топлива.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что отношение концентрации топлива в первой камере к концентрации топлива во второй камере составляет 2 - 2,5.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к печам для проведения реакций при высоких температурах
Изобретение относится к технике сжигания природного газа или его смесей (газовоздушная смесь) в промышленных печах, преимущественно туннельных, применяемых для обжига изделий в огнеупорной, строительной и металлургической отраслях промышленности

Изобретение относится к области подготовки сырья в черной и цветной металлургии, в строительной промышленности, а именно к устройству вращающихся сушильных барабанов

Изобретение относится к производству сырья в черной металлургии

Изобретение относится к устройствам для сжигания топлива, использующимся во вращающихся печах для производства цемента , керамзита и других материалов Топливосжигающее устройство содержит корпус 2 с сопловым насадком 1 и топливоподающий трубопровод 4

Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к производству цементов, извести

Изобретение относится к устройствам для термообработки материалов, не допускающих контакта с теплоносителем, и может быть использовано в химическом машиностроении для получения катализаторов

Изобретение относится к конструкциям вращающихся печей, в частности к узлам для сжигания топлива

Изобретение относится к способу активирования угольных частиц в вертикальной осесимметричной кольцевой камере путем порционной загрузки надподового участка предварительно фракционированными по размеру частицами, нагрева, вывода влаги и летучих веществ, а также охлаждения при организованном подъемно-опускном кольцевом циркуляционном движении частиц нагретыми и охлажденными дымовыми газами и паром, вводимыми со стороны потолочного перекрытия осевыми вертикально-опускными потоками, отводом в процессе активирования и сбросом в топку теплопроизводящей установки газообразных продуктов активирования, порционной выгрузки активированных охлажденных частиц из надподового участка, характеризующемуся тем, что циркуляцию частиц в подъемно-опускном кольцевом потоке организуют вводимыми в кольцевую камеру осевыми вертикально-опускными потоками вначале нагретых дымовых газов, затем смеси нагретых дымовых газов и пара, по окончании охлажденных дымовых газов, при этом объем загружаемых порций угольных частиц составляет Vу=(0,1-0,7)Vк объема кольцевой камеры, м3, скорость среды в подъемной ветви циркулирующего кольцевого потока равна wп=(0,1-0,6)w0 скорости осевого вертикально-опускного потока дымовых газов и пара, м/с, а долю кислорода во вводимых осевых вертикально-опускных потоках поддерживают на уровне O2=(0,04-0,16). Достигается максимальное удаление летучих веществ из частиц угля при минимальном обгорании коксового остатка, обеспечивается максимальная сорбционная активность выпускаемого продукта. 6 ил.

Изобретение относится к способу сжигания основного и вспомогательного топлив в пламенной печи, к устройству для введения жидкого кислорода в пламенную печь и к пламенной печи. Способ включает введение основного топлива и основного окислителя в пламенную печь с образованием основной зоны сгорания, в которой основное топливо сгорает с основным окислителем, инжекцию жидкого кислорода в пламенную печь в качестве вспомогательного окислителя с образованием отдельной вспомогательной зоны для вспомогательного окислителя вместе со вспомогательным топливом. Раскрыты устройство для подачи введения жидкого кислорода в пламенную печь и пламенная печь. Обеспечивается возможность полного сгорания в печи вспомогательного топлива, имеющего значительно меньшую теплотворную способность, чем основное топливо, с получением продукта улучшенного качества. 4 н. и 11 з.п. ф-лы, 3 ил.
Наверх