Газомазутная горелка
Изобретение относится к теплоэнергетике и представляет конструкцию газомазутной горелки с принудительной подачей воздуха, смешение которого с газом происходит внутри горелки, при этом форсунка выполнена съемной. Конструкция трубной горелки состоит из цельного корпуса торической формы и прямолинейного участка, внутри которого расположен кольцевой газовый коллектор, перфорированный двусторонне по боковым образующим. Тором горелка крепится с помощью фланца к фронту котла, а прямолинейным участком - к воздухоподающему патрубку, при этом горелка может быть использована в технологических целях или установлена на паровых и водогрейных котлах и обеспечивает улучшение смешения газа с воздухом. 17 з.п.ф-лы, 4 ил.
Изобретение относится к области теплоэнергетики, в частности к конструкции газомазутной горелки, внутреннего смешения газа с воздухом и принудительной подачей воздуха, используемой в технологических целях и устанавливаемой на паровых и водогрейных котлах.
Известна газовая горелка с принудительной подачей воздуха среднего давления (П. Б.Майзельс, Д.Я.Вигдорчик "Газогорелочные устройства. М., Стройиздат, 1964, с. 233 - 234, рис. 152), предназначенная для сжигания газа в вагранках, переводимых с твердого топлива на газовое. Хорошее смещение газа с воздухом достигается в этой горелке делением газового потока на несколько струй и направлением их под углом к потоку воздуха смесителем соответствующей длины. Для удобства монтажа и эксплуатации горелка - угловая. Она устанавливается в сочетании с керамическими тоннелями. Для наблюдения за процессом горения в ней предусмотрен глазок, изготовленный из жаростойкого стекла. К недостаткам газовой горелки с принудительной подачей воздуха следует отнести ее узкую специфику, угловую конфигурацию, малую тепловую нагрузку 127500 ккал/час, эксплуатацию горелки с высоконапорным дутьевым вентилятором и давлением воздуха в пределах 600 - 1000 мм вод.ст. и давлением газа 3000 мм вод.ст., значительный коэффициент избытка воздуха = 1,1 (см. таблицу 70 стр. 235), а также малую турбулизацию (смешение) потока воздуха в зоне газораспределительного устройства (смесителя) с потоком газа, вводимого в центральную часть движущегося потока воздуха. Наиболее близким техническим решением является комбинированная газомазутная горелка (П.Б.Майзельс, Д.Я.Вигдорчик. "Газогорелочные устройства. М., Стройиздат, 1964 г., с. 275 - 277, рис. 181), предназначенная для установки на вертикальных водотрубных радиационных котлах типа ПГВМ-50-1 с тепловой производительностью 50 106 ккал/час. Прототип, относясь к газомазутным горелкам внешнего смешивания, имеет следующие недостатки. Смешение газа с воздухом осуществляется в конце прямолинейного участка горелки и топке котла, т.е. смешение газа с воздухом происходит не полностью в корпусе горелки, а лишь частично; требуется наличие тепловой изоляции не только газового коллектора, но и обоих прямолинейных участков горелки; кольцевой газовый коллектор прямоугольного сечения перфорирован односторонне, только внутрь корпуса горелки и составляет единое целое со стенкой последнего (второго) прямолинейного участка, горелка рассчитана только на эксплуатацию со средним давлением газа и обладает незначительной тепловой мощностью. Целью предлагаемого изобретения является улучшение смешения газа с воздухом внутри горелки и уменьшение коэффициента избытка воздуха, а также возможность создания горелки повышенной тепловой мощности. Поставленная цель достигается тем, что в газомазутной горелке, содержащей корпус в виде трубного тора с прямолинейным участком, фланцы, с одной стороны соединяющие корпус горелки с фронтом котла, с другой - соединяющие с патрубком подачи воздуха, газоподающее устройство с выпускными отверстиями, и форсунку для жидкого топлива, корпус горелки выполнен цельным и прикреплен фланцем к фронту котла частью тора, газоподающее устройство установлено в пространстве прямолинейного участка корпуса, расположенного ниже трубного тора горелки, не касаясь его стенок, над фланцем, соединенным с воздушным патрубком, при этом форсунка для жидкого топлива выполнена съемной. В вариантах исполнения, кроме того, газоподающее устройство выполнено в виде кольцевого газового коллектора, выпускные отверстия которого выполнены на его внешней и внутренней образующей. - горелка дополнительно содержит лопастной вентилятор, расположенный выше газоподающего устройства; - имеет больший или меньший диаметр трубы на прямолинейном участке относительно диаметра торовой части трубы; - газоподающее устройство выполнено в виде полой спирали, а выходные отверстия выполнены с двух сторон по боковым образующим; - горелка выполнена с расширением торовой части трубы, соединенной крепежным фланцем с котлом, и направляющими лопатками, установленными на выходе газовоздушной смеси из горелки; - имеет стабилизатор горения в виде футерованной амбразуры фронта котла; - на выходе из горелки установлен керамический насадок; - над газоподающим устройством установлены перегородки; - над газоподающим устройством установлена торовая шайба с отверстиями; - над газоподающим устройством установлена сетка; - над газоподающим устройством установлены направляющие лопатки;- над газоподающим устройством внутри корпуса установлено сопло;
- газоподающих устройств выполнено более, чем одно;
- горелка изготовлена из температуростойкого антикоррозионного материала;
- горелка защищена слоем антикоррозионного покрытия;
- горелка снаружи имеет изоляционное покрытие;
- канал для установки форсунки служит дополнительной гляделкой. На фиг. 1 изображена газомазутная горелка, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - лопастной вентилятор; на фиг. 4 - газоподающее устройство в виде полой спирали. Горелка содержит корпус в виде полой гнутой в четверть кольца трубы 1, имеющей снизу прямолинейный участок (см.фиг. 1). Труба 1 одним концом соединена снизу с патрубком 2 подачи воздуха от дутьевого вентилятора (на фиг. 1 не показан), другим концом с щитом 3 крепления горелки к фронту котла. На входе воздуха в прямолинейный участок трубы 1 горелки, выше технологического соединения 4, установлено газоподающее устройство 5, представляющее собой трубное кольцо с соплами 6 (отверстиями), которые расположены по внешней и внутренней образующей газоподающего устройства 5. К газоподающему устройству 5 подведена труба 7 газовой разводки с запорной арматурой 8. Газоподающее устройство 5 с двумя трубными кольцами иллюстрирует фиг. 2. Газомазутная горелка имеет устройство 9 крепления мазутной форсунки, а давление подаваемого на горелку воздуха регулируется направляющими дутьевого вентилятора 10. Газомазутная горелка работает следующим образом. Включаются тяго-дутьевые аппараты котельной установки, после вентиляции топки котла 11 включается запально-защитное устройство, автоматически открывается запорная газовая арматура 8 (газовые клапаны) и газ из газоподающего устройства 5 выходит струйками из сопел 6 в перпендикулярно движущийся поток воздуха, как с внешней, так и внутренней стороны газоподающего устройства 5 (трубного кольца), при этом образовавшаяся газовоздушная смесь воспламеняется от ЭЗУ и начинается рабочий процесс сгорания топлива.
Формула изобретения
РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4