Шланг металлический
Шланг предназначен для использования в системах высокого давления. В боковой поверхности втулки установлен фиксирующий винт с двумя гладкими цилиндрическими концами, один из которых взаимодействует со сквозным продольным пазом, выполненным в накидной гайке, а другой - с продольным пазом ниппеля. Диаметры гладких цилиндрических концов винта меньше ширины пазов накидной гайки и ниппеля. Наружный диаметр резьбы винта больше ширины пазов накидной гайки, а длина винта меньше полуразности внутреннего диаметра резьбы втулки и диаметра расположения оснований пазов ниппеля, но больше полуразности наружного диаметра резьбы втулки и наружного диаметра ниппеля. В результате повышается надежность шланга. 2 ил.
Изобретение относится к машиностроению, а именно к шлангам, и может быть использовано в гидравлических и пневматических системах высокого давления.
Известны шланги металлические (ОСТ 5P.5351-78 и ТУ 5.551-10138-82), состоящие из гофрированной оболочки, проволочной оплетки и концевой арматуры. Недостатком известных шлангов металлических является невозможность отстройки от резонансных режимов в процессе работы. Известен также гибкий многослойный рукав (Авторское свидетельство СССР N 731166, кл. F 16 L 33/01, Бюл. N 16, 1980 г.), выбранный в качестве прототипа, содержащий гибкую камеру, закрепляемую на ниппеле, имеющем продольные пазы, и металлическую оплетку, закрепленную на втулке, установленной между накидной гайкой и ниппелем с возможностью осевого перемещения. Недостатком известного гибкого многослойного рукава является низкая надежность из-за возможного свинчивания накидной гайки в процессе работы рукава, установленного в виброактивные системы. Задача, решаемая изобретением, - повышение надежности шланга металлического. Сущность изобретения заключается в том, что в шланге металлическом, содержащем гибкую камеру, закрепленную на ниппеле, имеющем продольные пазы, и металлическую оплетку, закрепленную на втулке между накидной гайкой и ниппелем с возможностью осевого перемещения, в боковой поверхности втулки установлен фиксирующий винт с двумя гладкими цилиндрическими концами, один из которых взаимодействует со сквозным продольным пазом, выполненным в накидной гайке, а другим - с продольным пазом ниппеля, причем диаметры гладких цилиндрических концов винта меньше ширины пазов накидной гайки и ниппеля, а наружный диаметр резьбы винта больше ширины пазов накидной гайки, а длина винта меньше полуразности внутреннего диаметра резьбы втулки и диаметра расположения оснований пазов ниппеля, но больше полуразности наружного диаметра резьбы втулки и наружного диаметра ниппеля. Изобретение поясняется чертежами: на фиг. 1 изображен общий вид шланга металлического с разрезом; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Шланг металлический состоит из гибкой камеры 1, закрепленной на ниппеле 2 при помощи кольца 3. На ниппеле 2 выполнены продольные пазы 4. Металлическая оплетка 5 закреплена на втулке 6 при помощи кольца 7. Перемещение накидной гайки 8 в осевом направлении препятствует кольцевой буртик 9, выполненный на ниппеле 2. В боковой поверхности втулки 6 размещен фиксирующий винт 10 с двумя гладкими цилиндрическими концами, один из которых взаимодействует со сквозным продольным пазом 11, выполненным в накидной гайке, а другой - с продольным пазом 4 ниппеля 2. Шланг металлический работает следующим образом. Отстройка шланга от резонансных частот на работающем изделии осуществляется следующим образом: сначала винт 10 вкручивается во втулку 6 до тех пор, пока верхний цилиндрический конец не будет установлен ниже внутреннего диаметра резьбы втулки 6, затем регулируется натяжение оплетки 5 при заворачивании или отворачивании накидной гайки 8, которая перемещает втулку 6 совместно с металлической оплеткой 5 по ниппелю 2, после установки требуемого натяжения оплетки винт 10 выкручивается в один из пазов 11 накидной гайки 8 до тех пор, пока не упрется в нее, при этом одновременно фиксируется положение втулки 6, накидной гайки 8 и ниппеля 2 относительно друг друга. Предлагаемая конструкция шланга металлического позволяет повысить его надежность.Формула изобретения
Шланг металлический, содержащий гибкую камеру, закрепленную на ниппеле, имеющем продольные пазы, и металлическую оплетку, закрепленную на втулке, установленной между накидной гайкой и ниппелем с возможностью осевого перемещения, отличающийся тем, что в боковой поверхности втулки установлен фиксирующий винт с двумя цилиндрическими концами, один из которых взаимодействует со сквозным продольным пазом, выполненным в накидной гайке, а другой - с продольным пазом ниппеля, причем диаметры гладких цилиндрических концов винта меньше ширины пазов накидной гайки и ниппеля, а наружный диаметр резьбы винта больше ширины пазов накидной гайки, а длина винта меньше полуразности внутреннего диаметра резьбы втулки и диаметра резьбы втулки и диаметра расположения оснований пазов ниппеля, но больше полуразности наружного диаметра резьбы втулки и наружного диаметра ниппеля.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2
Похожие патенты:
Гибкий трубопровод // 472517
Шланг металлический // 2140036
Изобретение относится к конструкциям, предназначенным для упругого герметичного соединения гибкого трубопровода с концевой арматурой
Гибкий металлорукав // 2291772
Изобретение относится к изготовлению металлорукава, используемого в условиях высоких температур и агрессивных сред, например в металлургии для подачи кислорода в кислородный конвертор, в автомобилестроении в системах выпуска отработавших газов автомобилей
Изобретение относится к конструкциям трубопроводов
Изобретение относится к производству гибких металлических шлангов
Гибкий сливной сифон // 2515721
Группа изобретений относится к сливным сифонам, более точно к комплектам гибких сливных сифонов, имеющим гибкую часть с преимущественно гладкой поверхностью, и способам сборки и установки таких гибких сливных устройств. Согласно одному из вариантов выполнения комплект сливного сифона содержит сифон, имеющий первый и второй концы и улавливающую часть между первым и вторым концами, соединитель с санитарно-техническим прибором, Y-образный фитинг и сливное соединение, содержащее гибкий шланг, имеющий преимущественно гладкую внутреннюю поверхность. Один из вариантов способа установки сливного сифона между сливом санитарно-технического прибора и выпускным концом сливной трубы состоит в том, что собирают сливной сифон, подсоединяют соединитель с санитарно-техническим прибором к сливу санитарно-технического прибора. Совмещают сливное соединение с выпускным концом сливной трубы и подсоединяют его к выпускному концу сливной трубы. Первый объединенный конец, второй объединенный конец и выпускной конец Y-образного фитинга определяют первую, вторую и третью продольную оси. Первая и третья продольные оси определяют первую плоскость, а вторая и третья продольные оси определяют вторую плоскость, отличную от первой. Обеспечивается улавливание дымов, газов и запахов в системе сливных труб. 10 н. и 17 з.п. ф-лы, 12 ил.
Изобретение относится к способу изготовления трубопровода с теплоизоляцией, гофрированному трубопроводу с теплоизоляцией, установке для изготовления гофрированного трубопровода с теплоизоляцией. Трубопровод включает по меньшей мере одну внутреннюю трубу, расположенную на расстоянии от нее гофрированную внешнюю трубу из синтетического материала и слой из вспененного синтетического материала, заполняющий пространство между внутренней трубой и внешней трубой. Сначала на внутреннюю трубу наносят слой пены и на трубе, образованной внутренней трубой и слоем пены, с помощью экструзии создают внешнюю трубу. После завершившейся экструзии внешней трубы на слой пены с помощью формовочных инструментов создают гофрированную форму. Изобретение обеспечивает повышение гибкости трубы. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 3 ил.
Гофрированный газопровод предназначен для транспортирования газов или газожидкостных смесей. Гофрированный газопровод содержит, по меньшей мере, один гофрированный отрезок трубы, отношение шагов гофры которого лежит в пределах 0,3-0,9, а отношение амплитуд - в пределах 0,8-1,2, при этом он снабжен плоской опорной плитой и, по меньшей мере, двумя закрепленными к опорной плите крепежными скобами, имеющими внутренний диаметр, соответствующий внешнему диаметру гофрированного отрезка трубы, и охватывающими наружную поверхность гофрированного отрезка трубы с обеспечением изгиба гофрированного отрезка трубы, расположенного между крепежными скобами, с радиусом кривизны изгиба, равным 2-4 диаметра гофрированного отрезка трубы. Технический результат - повышение эффективности подавления шума и вибрации, возникающих за счет неустойчивости внутреннего потока перекачиваемой среды в гибких трубопроводах с гофрированной стенкой. 1 ил.
Гибкий трубопровод // 2594086
Изобретение относится к гибкому трубопроводу для транспортировки находящейся под давлением текучей среды. Трубопровод состоит из двух металлических труб с гофрированными поперек их продольного направления стенками, которые расположены на расстоянии друг от друга концентрично друг другу с образованием кольцевого зазора. В этом кольцевом зазоре между обеими трубами помещена вакуумная изоляция. На внешнюю поверхность внутренней трубы помещено прочное на растяжение армирование, которое жестко соединено с внутренней трубой на обоих ее концах. Оно состоит из прочных на растяжение жгутов, которые лежат друг на друге по меньшей мере в два слоя и во встречных направлениях спиралеобразно намотаны вокруг внутренней трубы. При использовании изобретения упрощается конструкция трубопровода. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
Изобретение относится к области обработки давлением, в частности к изготовлению водонепроницаемых гофрированных металлических труб. Образуют продольные гофры на полосе металлического листа посредством гофрирующей станции. Далее противоположные продольные края полосы сгибают в противоположных направлениях гибочными средствами. Затем в скручивающей станции полосу металлического листа скручивают в спиральную форму, причем противоположные продольные края перекрывают по бокам. До обжима противоположных продольных краев посредством направляющего средства крепят резиновую прокладку изогнутого профиля к одному из противоположных продольных краев с возможностью его охватывания, по меньшей мере, частично. Причем материал прокладки посредством обжима уменьшают в толщине и пластично деформируют, по меньшей мере, в некоторых областях продольных краев, которые смещают друг к другу под действием обжима. Использование изогнутой резиновой прокладки повышает водонепроницаемость трубы. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 11 ил.
