Патрон для зажима инструмента

 

Патрон предназначен для крепления инструментов на токарных, сверлильных, фрезерных станках и дрелях. Патрон содержит корпус, в котором размещены втулка, винт, обойма, кулачки с головками и сухарики. Повышение точности, упрощение изготовления, уменьшение длины и веса, уменьшение изгибающего момента, действующего на кулачок, зажимающий инструмент, достигнуто за счет того, что винт выполнен с головкой в виде диска с пазами, в которых подвижно установлены головки кулачков. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к машиностроению.

Патрон предлагаемой конструкции предназначен преимущественно для крепления инструментов на токарных, сверлильных и фрезерных станках, дрелях.

Известен патрон по а. с. N 729003 для зажима инструментов, в корпусе которого размещены втулка, винт, обойма, кулачки, сухарики и другие детали.

Испытания показали, что патрон известной конструкции сложен в изготовлении, требует большого расхода металла.

Нами разработана новая конструкция патрона, где ставится задача: 1. повышения точности работы и упрощения технологии изготовления, головка винта выполнена в виде диска с пазами, в которых установлены головки кулачков подвижно; 2. повышения точности изготовления, экономии материала и режущих инструментов, все базовые поверхности внутри корпуса исполнены одинакового диаметра; 3. уменьшения длины и веса, с торца втулки выполнена кольцевая канавка, где вставлен хвостовик обоймы, а на обойме выполнена кольцевая канавка, где вставлен фиксатор положения сухариков, в которых, со стороны цилиндрической поверхности, выполнены пазы для размещения фиксатора положения сухариков; 4. уменьшения изгибающего момента на кулачок, во избежание поломок при зажиме инструмента максимального диаметра, пара винт - кулачок выполнена так, что плечо приложения усилия изгиба на верхнюю точку кулачка уменьшена на величину высоты головки кулачка.

Конструкция разработанного нами патрона показана на фиг. 1. Патрон состоит из корпуса 1, в котором собраны почти все детали. Между буртом втулки 2 и торцем, ввинченной в корпус 1 гайки 3, уложены шарики 4. В торцевой кольцевой канавке втулки 2 установлен хвостовик обоймы 5. В винтовое отверстие втулки 2 ввинчен винт 6, а на его хвостовике обратной конусностью надето кольцо 7 ручного вращения втулки 2. В продольных пазах обоймы 5 подвижно установлены кулачки 8 и сухарики 9, а в кольцевой канавке установлен фиксатор положения 10 сухариков 9. Головки кулачков 8 вставлены в пазы дискообразной головки винта 6. С нижней части корпуса 1 ввинчен упор 11. В шпоночный паз обоймы 5 вставлена головка штифта 12, хвостовик которого установлен в боковом отверстии корпуса 1.

На фиг. 2 и 3 представлены конструктивные схемы пар "винт - кулачок" известной и предлагаемой нами конструкции патронов соответственно. Для наглядности показаны сухарик и зажатый в кулачках инструмент 14, а также величина плеч изгибающего момента на кулачок.

Сравнением конструкций головок винтов 15 /фиг. 2/ и 16 /фиг. 3/ можно определить, что намного проще получение точности общей опорной базы на дискообразной головке винта 16 нашей конструкции, чем добиться точности изготовления трех пазов винта 15 известной конструкций фрезерованием с тремя переустановками.

Работа патрона следующая: Патрон устанавливается на шпиндель станка или дрели, затем вращением корпуса 1 посредством штифта 12, обоймы 5 и кулачков 8, проворачивается винт 6, который, ввинчиваясь, поднимает кулачки 8 и освобождает место для вставки инструмента. Затем обратным вращением корпуса 1 отпускаются кулачки и зажимают инструмент.

Сверлильный патрон нашей конструкции обеспечивает надежный зажим инструмента и высокую стабильность точности для макс. и мин. диаметров диапазона патрона.

Формула изобретения

1. Патрон для зажима инструмента, в корпусе которого размещены втулка, винт, обойма, кулачки с головками и сухарики, отличающийся тем, что винт выполнен с головкой в виде диска с пазами, в которых подвижно установлены головки кулачков.

2. Патрон по п.1, отличающийся тем, что все базовые поверхности внутри корпуса выполнены одинакового диаметра.

3. Патрон по п.1 или 2, отличающийся тем, что на торце втулки выполнена кольцевая канавка, в которой размещен хвостовик, выполненный на обойме, при этом на последней выполнена кольцевая канавка, в которую вставлен фиксатор положения сухариков, в которых со стороны цилиндрической поверхности выполнены пазы для размещения указанного фиксатора.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкциям патронов для токарной обработки

Изобретение относится к станкостроению , а более конкретно к устройствам для закрепления заготовок на шпинделе станка

Изобретение относится к области станкостроения, креплению заготовок на токарных станках

Изобретение относится к обработке металлов резанием, устройствам для закрепления деталей, применяемым в горячих камерах при разделке отработавших топливных сборок ядерных реакторов

Изобретение относится к машиностроению, в частности к металлообработке резанием, и может быть использовано в производстве подшипников качения при токарной обработке заготовок наружных двухбортовых колец цилиндрических роликоподшипников, а также другими предприятиями машиностроения РФ

Изобретение относится к зажимному патрону станка для обработки трубчатой детали, вращающейся вокруг оси вращения, совпадающей с центром патрона, и содержит по меньшей мере два зажимных кулачка, на которых установлены зажимные губки и которые выполнены с возможностью установки радиально оси вращения для зажатия и отпускания детали и расположены с равномерным распределением по периметру торцевой пластины зажимного патрона. Эксплуатационные свойства для центрового и/или выравнивающего зажатия трубы улучшаются тем, что для каждого зажимного кулачка предназначены, с одной стороны, предусмотренные в торцевой пластине тангенциально оси вращения нагруженные установочным средством поперечные кулачки, имеющие с продольной стороны кулачковый блок, выполненный в виде зубчатой рейки, а с другой стороны - отдельные зубчатые колеса, находящиеся в зацеплении с зубчатыми рейками. Каждый зажимной кулачок со своей нижней стороны снабжен захватом, который для изменения направления движения поперечных кулачков на установочное движение зажимного кулачка, осуществляемое под прямым углом к оси вращения, находится в зацеплении с кулисообразным направляющим пазом, предусмотренным в кулачковом блоке поперечных кулачков. При этом для соединения зубчатых колес предназначена соединительная шестерня, включаемая и выключаемая аксиально оси вращения. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Патрон предназначен для станка для обработки трубчатой заготовки, вращающейся вокруг оси вращения, совпадающей с серединой зажимного патрона, и включает по меньшей мере две выполненные для разжима и зажима заготовки, радиально подводимые к оси вращения, расположенные с торцевой стороны с равномерным распределением по периметру торцевой пластины зажимного патрона зажимные губки, на которых установлены зажимные колодки. Для улучшенными эксплуатационных свойств посредством внешнего центрального зажима трубы предусмотрены выдвигаемые из торцевой пластины зажимного патрона с наклоном вперед в направлении подлежащего обработке конца трубы центрирующие губки, которые центрируют трубу по середине посредством зажимных кулачков, расположенных на переднем, свободном конце тяг центрирующих губок, и которые посредством зубчатого участка тяги входят в зацепление с системой зубьев предусмотренного для каждой центрирующей губки приводного средства, которые, со своей стороны, со стороны системы зубьев, параллельной стороне, снабженной системой зубьев, сцепляются с центральным, расположенным концентрически с осью вращения зубчатым колесом, причем это центральное зубчатое колесо синхронизирует движения всех центрирующих губок. 15 з.п. ф-лы, 8 ил.

Устройство содержит самоцентрирующий патрон, включающий спиральный диск и корпус, состоящий из соединенных между собой передней и задней частей, и шпиндель, на наружной поверхности которого установлены задняя часть корпуса и спиральный диск патрона. Внутренние поверхности задней части корпуса и спирального диска и сопряженная с ними наружная поверхность шпинделя выполнены конусными. Наружная конусная поверхность шпинделя может имеет конусность 7:24. Устройство может быть снабжено регулируемой в радиальном направлении втулкой, установленной между конусными поверхностями шпинделя и спирального диска. Достигается повышение точности базирования заготовок в кулачках патрона, повышение жесткости сопряжения патрона со шпинделем, снижение себестоимости изготовления патрона и повышение срока службы кулачков. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Устройство относится к области станкостроения и может быть использовано при закреплении изделий, обрабатываемых на металлорежущих станках. Устройство содержит корпус с установленным в нем зажимным трехкулачковым самоцентрирующим механизмом, содержащим базовый центральный и базовые боковые кулачки, расположенные под углом 120° друг к другу, и механизм перемещения упомянутых кулачков. При этом механизм перемещения выполнен в виде приводного винта, расположенного в продольной плоскости корпуса, охватывающего приводной винт механизма с разжимной гайкой, установленной на центральном базовом кулачке, центральной двухсторонней зубчатой рейки, установленной на центральном базовом кулачке, односторонних зубчатых реек, установленных на боковых базовых кулачках и обращенных к центральной рейке. Кроме того, между каждой из сторон центральной рейки и односторонними зубчатыми рейками расположена соответствующая реечная шестерня. 4 ил.
Наверх