Способ приработки кинематических пар трения
Способ относится к способам кинематических испытаний пар трения и, в частности, касается способов приработки с подачей тока через трущуюся пару. Способ приработки кинематических пар трения заключается в капельной подаче смазочного материала в зону трения и пропускании импульсного тока высокого напряжения через трущиеся поверхности. Задается интервал параметров. Изобретение позволяет повысить производительность и качество приработки путем оптимизации температурного режима приработки и назначения режима оптимальной подачи тока через трущиеся поверхности. 1 ил.
Изобретение относится к способам кинематических испытаний пар трения и, в частности, касается способов приработки с подачей тока через трущуюся пару.
Известен способ приработки кинематических пар трения [1], при котором пару нагружают установленной нагрузкой, задают относительное перемещение и дискретно подают ток в указанном диапазоне напряжений. Данному способу приработки кинематических пар трения присущ значительный недостаток - отсутствие подачи смазочного материала в зону пары трения, из-за чего резко увеличивается вероятность возникновения задира поверхностей трения, плохой теплоотвод от этих поверхностей. Как следствие этого является невозможность прирабатывать поверхности под нагрузкой, близкой к эксплуатационной. Изобретение направлено на повышение производительности и качества приработки путем оптимизации температурного режима приработки и назначения режима оптимальной подачи тока через трущиеся поверхности. Решение поставленной задачи достигается тем, что способ приработки кинематических пар трения предполагает капельную подачу смазочного материала в зону трения и пропускание импульсного тока высокого напряжения через трущиеся поверхности. На чертеже представлено устройство для реализации предлагаемого способа, оно содержит: источник постоянного напряжения 1, генератор импульсов высокой частоты 2, автотрансформатор 3, прирабатываемая пара 4, устройство для капельной подачи смазочного материала 5. Способ осуществляется следующим образом От источника постоянного напряжения 1 через генератор импульсов высокой частоты 2 и автотрансформатор 3 на прирабатываемую пару подают импульсы тока величиной 8 - 10 мА при напряжении от 2,5 до 7,5 кВ, а в зону трения пары и через устройство 5 капельным способом подают смазочный материал, а затем пара приводится во вращение под заданной нагрузкой. Использование данного способа приработки кинематических пар трения в отличие от известного способа предполагает применение смазки поверхностей трения и импульсного тока высокого напряжения, что позволяет уменьшить вероятность задира поверхностей трения (по сравнению с известным способом); дает возможность прирабатывать поверхности под нагрузками, близкими к эксплуатационным; значительно уменьшается время приработки. Выбранный режим подачи электрического напряжения дает возможность упрочнения поверхностей трения за счет протекания в зоне контакта физико-химических процессов и качественную их приработку. Источники информации, принятые во внимание: 1. Авторское свидетельство СССР N 1511619, G 01 M 15/00, 1989.Формула изобретения
Способ приработки кинематических пар трения, при котором пару нагружают установленной нагрузкой, задают относительное перемещение и дискретно подают технологическое напряжение, отличающийся тем, что в зону трения капельно подают смазочный материал и пропускают импульсы тока высокого напряжения, при этом действующее значение напряжения на стыке поверхностей пары поддерживают в диапазоне 2,5 - 7,5 кВ, а силу тока - 8 - 10 мА.РИСУНКИ
Рисунок 1
Похожие патенты:
Изобретение относится к испытанию лопаточных машин, в частности турбокомпрессоров наддува двигателей внутреннего сгорания, и может найти широкое применение в общем и энергетическом машиностроении
Изобретение относится к двигателестроению, в частности к устройствам для оценки технического состояния двигателя внутреннего сгорания, и позволяет упростить изготовление и определить степень загрязнения масла железными примесями
Стенд для испытания турбореактивного двигателя с поворотным осесимметричным реактивным соплом // 2144658
Изобретение относится к стендам для испытания турбореактивных двигателей с поворотными осесимметричными сверхзвуковыми реактивными соплами и позволяет поворачивать сопло во время испытаний в одной или во всех возможных для сопла плоскостях ориентации в пространстве
Изобретение относится к способам механической обработки (проверки), а именно к испытаниям (натурным) двигателя автомобиля для определения износостойкости цилиндров ДВС, обработанных дробеструйным способом
Изобретение относится к испытательным стендам для воздухоочистителей
Изобретение относится к производству и эксплуатации ДВС, способам эквивалентно-циклических испытаний (ЭЦИ) поршневых ДВС
Изобретение относится к обкаточным стендам, в частности к стендам для проведения приработки, испытания и диагностики автотракторных двигателей внутреннего сгорания
Изобретение относится к области средств вибродиагностики машин, а конкретно, к устройствам для крепления вибропреобразователя, может быть использовано в системах вибродиагностики для долговременного наблюдения за техническим состоянием машин
Изобретение относится к области эксплуатации машин и может быть использовано при диагностировании двигателей внутреннего сгорания
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения удельного расхода топлива двигателем внутреннего сгорания
Способ обработки сопряженных деталей штампа // 2076025
Изобретение относится к электроэрозионной обработке методом прошивания сопряженных деталей штампа и может быть использовано при изготовлении чистовых и обычных вырубных штампов
Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки электропроводных материалов и может использоваться для электроэрозионной приработки взаимно обкатываемых деталей машин типа зубчатых колес
Способ формирования поверхностей трения // 1690982
Изобретение относится к общему машиностроению , в частности к способам формирования износостойких поверхностей трения
Способ изготовления штампа // 1689396
Изобретение относится к металлообработке , а именно к электроэрозионной приработке сопрягаемых элементов
Изобретение относится к машиностроению , конкретно к электроэрозионным методам обработки, и может быть использовано в инструментальном производстве для изготовления мелкоразмерных штампов часовой и радиоэлектронной промышленности
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для электроэрозионной притирки клапанов
Изобретение относится к металлообработке, в частности касается электроэрозионной приработки зубчатых колес
Изобретение относится к области ремонтного производства и может быть использовано на машиностроительных и ремонтно-технических предприятиях агропромышленного комплекса