Устройство для упрочняющей обработки поверхностей деталей

 

Изобретение относится к холодной обработке металлов и сплавов поверхностным пластическим деформированием и может быть использовано для упрочнения поверхностного слоя деталей машин и механизмов. Устройство содержит деформирующий элемент, закрепленный на одном конце коромысла, и свободно вращающееся эксцентричное фрикционное колесо на другом его конце. Коромысло с деформирующим элементом шарнирно соединено с штангой, которая через ролик имеет постоянный контакт с кулачком, установленным на одном валу с фрикционным колесом. Последнее для проведения обработки прижимают к патрону токарного станка, и сообщаемое фрикционному колесу вращательное движение преобразуется в колебательное движение деформирующего элемента, который формирует микрорельеф поверхности. Данное устройство за счет включения инструмента в единую кинематическую цепь станка позволяет установить кинематическую связь между параметрами режима обработки и параметрами микрорельефа, что значительно повышает качество получаемого регулярного микрорельефа. 1 ил.

Изобретение относится к холодной обработке металлов и сплавов поверхностным пластическим деформированием и может быть использовано при отделочной обработке наружных и внутренних поверхностей, для формирования микрорельефа и упрочнения поверхностного слоя деталей машин и механизмов.

В качестве ближайшего аналога выбрано устройство для поверхностного упрочнения деталей вибрирующим шариком (Авторское свидетельство СССР N 184280, кл. B 24 B 39/00, 1966), состоящее из укрепленного на конце упругого элемента корпуса, в подшипниках которого установлен приводной вал с эксцентриковой массой. Ударный инструмент при вращении эксцентриковой массы получает колебательные движения, формируя микрорельеф.

Одним из недостатков устройства является то, что из-за образования переменных напряжений в упругом элементе корпуса возникает его усталостное разрушение после незначительного количества циклов вибраций. Привод устройства требует дополнительного источника питания, кроме того, независимость рабочего хода инструмента и вращения заготовки усложняют получение оптимального микрорельефа.

Техническим результатом является формирование регулярного микрорельефа и улучшение качества обработки за счет включения инструмента в единую кинематическую цепь станка.

Согласно изобретению коромысло с деформирующим элементом шарнирно соединено с штангой, которая через ролик имеет постоянный контакт с кулачком, установленным на одном валу с фрикционным колесом для обеспечения привода деформирующего элемента и включения его в единую кинематическую цепь станка. Данное устройство позволяет установить кинематическую связь между параметрами режима обработки и параметрами регулярного микрорельефа, что значительно повышает качество получаемого регулярного микрорельефа.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.

Устройство состоит из деформирующего элемента 1, закрепленного на конце коромысла 2. Колебания коромысла 2 образуются штангой 3 посредством его контакта через ролик 4 с кулаком 5, закрепленным на одном валу 6 с фрикционным колесом 7, крепление кулачка 5 на валу 6 осуществляется с помощью шлицевой втулки 8, а постоянство контакта штанги 3 с кулачком 5 обусловлено наличием тарированной пружины 9. Передача вращающего момента на фрикционное колесо 7 передается от патрона токарного станка 10. Устройство монтируют на платформе 11, которая закреплена на суппорте токарного станка.

Устройство работает следующим образом, деформирующий элемент 1 прижимают к обрабатываемой поверхности детали, а фрикционное колесо 7 к патрону токарного станка 10. Вращение от патрона токарного станка 10 через фрикционное колесо 7 и вал 6 передается на кулачок 5, установленный на передаточной втулке соединения 8. Вращательное движение кулачка 5 и ролика 4 через штангу 3 и тарированную пружину 9 преобразуется в колебательное движение коромысла 2. Устройство начинает обработку, совершая продольное перемещение (движение подачи).

Формула изобретения

Устройство для упрочняющей обработки поверхностей деталей, содержащее коромысло с деформирующим элементом, отличающееся тем, что оно снабжено штангой с роликом, шарнирно соединенной с коромыслом, и валом с расположенными на нем кулачком и фрикционным колесом, предназначенным для обеспечения привода деформирующего элемента, при этом штанга посредством ролика установлена с возможностью постоянного контакта с кулачком.

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к холодной обработке металлов и сплавов поверхностным пластическим деформированием

Изобретение относится к обработке материалов резанием и давлением, к расточке цилиндров с последней обработкой раскаткой и дробеструйной обработкой

Изобретение относится к обработке материалов резанием и давлением, к расточке цилиндров с последней обработкой раскаткой и дробеструйной обработкой

Изобретение относится к технологическим операциям снятия внутренних напряжений заготовок деталей типа колец подшипников, втулок, стержней и т.д

Изобретение относится к обработке металлов давлением путем уплотнения поверхности и может быть использовано для упрочнения наружных поверхностей с концентраторами напряжений
Изобретение относится к технологии изготовления и упрочнения твердосплавного инструмента и может быть использовано в инструментальном производстве для увеличения ресурса инструмента

Изобретение относится к области технологии машиностроения, в частности к способам обработки деталей, совмещающих резание и пластическое деформирование, и может бить использовано при обработке штоков, плунжеров гидроцилиндров, осей, пальцев и им подобных деталей, т.е

Изобретение относится к устройствам для обработки деталей машин поверхностным пластическим деформированием путем обкатки роликом, в частности к устройствам для обработки отверстий раскаткой роликом

Изобретение относится к обработке материалов резанием и давлением, а именно к расточке цилиндров с последной обработкой, раскаткой и дробеструйной обработкой

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением, а точнее к устройствам для правки и упрочнения длинномерных цилиндрических деталей типа валов, осей, штанг, штоков и т.д

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к восстановлению поверхности изношенных или обработке новых цилиндрических поверхностей деталей типа поршней двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к металлообрабатывающей технологии и может быть использовано при восстановительно-упрочняющей обработке поверхностей кулачков распределительных валов двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к обработке металлов резанием и поверхностным пластическим деформированием и может быть использовано при обработке коротких трубных заготовок, в том числе с искривленной осью, перед прокаткой

Изобретение относится к холодной обработке металлов и сплавов поверхностным пластическим деформированием

Изобретение относится к области машиностроения, финишным методам обработки и может быть использовано для шлифования пластичных (вязких) материалов и сплавов

Изобретение относится к отделочно-упрочняющей обработке деталей

Изобретение относится к отделочно-упрочняющей обработке деталей

Изобретение относится к отделочно-упрочняющей обработке деталей

Изобретение относится к области обработки деталей классическим деформированием, а именно к электроконтактному обкатыванию валов, труб, гильз и др
Наверх