Жаростойкий шлакощелочной пенобетон

 

Пенобетон относится к строительству, а именно к производству строительных материалов. Жаростойкий шлакощелочной пенобетон содержит, мас.%: тонкодисперсный шлак - 55,0-57,56; низкомодульное жидкое стекло - 30,29-32,063; пенообразователь - 0,17-0,2; щелочестойкое стекловолокно в виде волокон длиной 2-3 см - 0,27-0,29; натрий фосфорно-кислый - 0,27-0,46; вода - 11,36-12,13. Плотность готовых изделий находится в диапазоне значений 300-400 кг/м3, а коэффициент теплопроводности - в диапазоне 0,09-0,12 Вт/м°С. Техническим результатом является уменьшение теплопроводности и плотности жаростойкого бетона при обеспечении прочности, достаточной для практического применения. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к жаростойким шлакощелочным бетонам.

Известен жаростойкий бетон, предназначенный для теплоизоляции тепловых агрегатов, содержащий жидкое стекло, отвердитель, кремнеземистый наполнитель, крупный легкий и мелкий заполнители, с плотностью 900-1000 кг/м3, прочностью 25-30 МПа и коэффициентом теплопроводности 0,5-0,6 Вт/мoC [1].

Недостатком известного технического решения являются высокие плотность и теплопроводность бетона.

Наиболее близким аналогом является жаростойкий шлакощелочной пенобетон, содержащий (мас.%): тонкодисперсный шлак 53,65-74,32, низкомодульное жидкое стекло 25,07-45,02, пенообразователь 0,161-0,755, щелочестойкое стекловолокно в виде волокон длиной 2-3 см 0,1337-0,46 и воду - остальное.

Недостатком известного технического решения также являются высокие плотность и теплопроводность бетона.

Технической задачей изобретения является уменьшение теплопроводности и плотности жаростойкого бетона при обеспечении прочности, достаточной для практического применения.

Решение технической задачи достигается тем, что жаростойкий шлакощелочной бетон, содержащий тонкодисперсный шлак, низкомодульное жидкое стекло, пенообразователь, щелочестойкое стекловолокно в виде волокон длиной 2-3 см и воду, дополнительно содержит натрий фосфорно-кислый при следующем соотношении компонентов (мас.%): Тонкодисперсный шлак - 55,0-57,56 Низкомодульное жидкое стекло - 30,29-32,063 Пенообразователь - 0,17-0,2 Указанное стекловолокно - 0,27-0,29 Натрий фосфорно-кислый - 0,27-0,46 Вода - 11,36-12,13 Причем плотность готовых изделий находится в диапазоне значений 300-400 кг/м3, а коэффициент теплопроводности - в диапазоне 0,09-0,12 Вт/мoC.

Состав и технические характеристики жаростойкого шлакощелочного бетона приведены в табл. 1.

Пример 1. Тонкодисперсный доменный гранулированный шлак, раствор жидкого стекла плотностью 1,3 г/см3 с силикатным модулем 2,0, стекловолокно и часть воды используются для приготовления шлакощелочного теста. Пену приготавливают из раствора пенообразователя - окиси амина с водой и стабилизатором - раствором жидкого стекла. Содержание компонентов для приготовления раствора пенообразователя следующее: 1 : 50 : 15. Состав пеношлакобетона плотностью 350 кг/м3, а его прочность и жаростойкость приведены в табл. 1, строка 1.

Примеры 2-7. Составы пеношлакобетона плотностью 350 кг/м3 аналогичны составу пеношлакобетона, означенному в примере 1, и отличаются тем, что они содержат химический модификатор соответственно в количестве 1,272; 1,59; 1,908; 2,226; 2,544 и 2,862 кг/м3. Прочность и жаростойкость означенных составов пенобетона приведены в табл. 1, строки 2-7.

У образцов состава N 7 наблюдается осадка на 15-20%.

Пример 8. Компоненты и технология приготовления пенобетона приняты такими же, как в примере 1. Плотность пеношлакобетона принята 400 кг/м3. Состав пеношлакобетона, его прочность и жаростойкость приведены в табл. 1, строка 8.

Примеры 9-14. Составы пеношлакобетона плотностью 400 кг/м3 аналогичны составу пеношлакобетона, означенному в примере 8, и отличаются тем, что они содержат химический модификатор соответственно в количестве 1,456; 1,82; 2,184; 2,548; 2,912 и 3,276 кг/м3. Прочность и жаростойкость означенных составов пенобетона приведены в табл. 1, строки 9-14.

У образцов состава N 14 наблюдалась осадка на 15-20%.

Из анализа данных табл. 1 следует, что при плотности 300-400 кг/м3 и коэффициенте 0,09-0,12 Вт/мoC жаростойкий шлакощелочной бетон характеризуется прочностью на сжатие 1,0-2,0 МПа и удовлетворяет требованиям практики. Уменьшение плотности жаростойкого бетона значимо снижает коэффициент теплопроводности и улучшает теплозащитные свойства бетона, что расширяет области его применения.

1. А.с. СССР N 1759811, кл. С 04 В 28/24, 1992.

2. Заявка РФ N 96114705/03, С 04 В 28/08, 20.10.1998.

Формула изобретения

1. Жаростойкий шлакощелочной пенобетон, содержащий тонкодисперсный шлак, низкомодульное жидкое стекло, пенообразователь, щелочестойкое стекловолокно в виде волокон длиной 2 - 3 см и воду, отличающийся тем, что он дополнительно содержит натрий фосфорно-кислый при следующем соотношении компонентов, мас.%: Тонкодисперсный шлак - 55,0 - 57,56
Низкомодульное жидкое стекло - 30,29 - 32,063
Пенообразователь - 0,17 - 0,2
Указанное стекловолокно - 0,27 - 0,29
Натрий фосфорно-кислый - 0,27 - 0,46
Вода - 11,36 - 12,13
2. Жаростойкий шлакощелочной пенобетон по п.1, отличающийся тем, что плотность готовых изделий находится в диапазоне значений 300 - 400 кг/м3, а коэффициент теплопроводности - в диапазоне 0,09 - 0,12 Вт/м oС.

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:
Наверх