Система синхронизации перемещения гидравлических цилиндров

 

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при конструировании двухцилиндровых или четырехцилиндровых гидравлических быстроходных прессов с золотниковыми распределителями. Технический результат - повышение точности и надежности синхронизации перемещения цилиндров. В систему синхронизации, содержащую дросселирующий распределитель, шаговый двигатель, блок управления, импульсные датчики перемещения, дополнительно введен шаговый двигатель с блоком управления от соответствующего датчика перемещения. Причем вал шагового двигателя связан с золотником дросселирующего распределителя шлицевым подвижным соединением, а вал первого шагового двигателя связан с золотником винтовой передачей. Система синхронизации может быть применена в вырубных прессах для неметаллических материалов и позволит за счет повышения точности повысить качество вырубаемых изделий, стойкость инструмента и вырубных плит. 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может использовано при конструировании двухцилиндровых или четырехцилиндровых гидравлических быстроходных прессов с золотниковыми распределителями.

Известна система (1) синхронизации движения цилиндров гидравлического пресса для вырубки деталей низа обуви, созданного на основе пресса ПВГ-18-2-О, с числом ходов до 60 в минуту, содержащая дросселирующий распределитель, золотник которого через передаточный механизм соединен с шаговым двигателем, импульсные датчики перемещения и блок управления шаговым двигателем, показавшая при испытаниях перекос траверсы 0,3 мм при допустимом значении для подобных прессов 0,8 мм.

Недостатком такой системы является наличие дополнительного звена синхронизации - дозатора возвратно-поступательного движения, сложность и трудоемкость его изготовления, а также сложность соединения вала шагового двигателя с золотником, что снижает точность и надежность синхронизации.

Заявляемое изобретение решает задачу повышения точности и надежности синхронизации перемещения цилиндров за счет устранения недопустимого перекоса, вызванного сжимаемостью жидкости в ветвях дозатора, а также упрощает систему управления благодаря устранению необходимости в дополнительных устройствах для обеспечения реверсивной работы шагового двигателя.

Это достигается тем, что в систему синхронизации перемещения гидравлических цилиндров, содержащую насос, соединенный через дросселирующий распределитель с гидравлическими цилиндрами, шаговый двигатель, соединенный механически с дросселирующим распределителем и электрически - с блоком управления, два импульсных датчика перемещения, введен дополнительный шаговый двигатель, электрически соединенный со вторым блоком управления, причем каждый из импульсных датчиков перемещения соединен со входом одного из блоков управления, вал первого шагового двигателя соединен с золотником дросселирующего распределителя винтовой передачей, а вал второго шагового двигателя соединен с золотником дросселирующего распределителя шлицевым подвижным соединением.

Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором изображена принципиальная схема пресса и система синхронизации перемещения гидравлических цилиндров.

Система синхронизации состоит из дросселирующего распределителя 12, золотник которого с одной стороны через механизм винт - гайка 6 соединен с валом шагового двигателя (ШД) 10, а с другой стороны шлицевым соединением 7 связан с валом шагового двигателя 11. По краям станины 3 установлены импульсные датчики перемещения 4 и 5, подающие импульсы при перемещении траверсы на блоки управления 8 и 9 соответствующим шаговым двигателем 10 и 11. Блоки управления ШД имеют прямой и реверсивный входы и обеспечивают направление вращения вала в зависимости от того, на какой вход подают импульсы от датчиков.

Система синхронизации работает следующим образом.

При рабочем ходе распределитель 13 переключают в левое положение. Жидкость из бака 15 насосом 14 через распределитель 13 и дросселирующий распределитель 12 подается в штоковые полости гидроцилиндров 2. Траверса 1 совершает рабочий ход вниз.

Если осуществляется бесперекосное движение траверсы, то количество импульсов, поступающих с датчиков 4 и 5 на блоки управления 8 и 9 каждого ШД, совпадает. Соответственно будут равны и углы поворота валов шаговых двигателей 10 и 11, и, следовательно, золотник распределителя 12 останется в нейтральном положении, пропуская в цилиндры 2 равное количество рабочей жидкости.

В случае перекоса траверсы 1 относительно станины пресса 3, например, при повороте по часовой стрелке, с датчика 5 на блок управления 9 ШД 11 поступает большее количество импульсов, чем на блок управления 8 ШД 10. Соответственно вал ШД 11 повернется на больший угол, чем вал ШД 10. Направление вращения шаговых двигателей, а также направление резьбы в паре винт - гайка 6 выбираются такими, что в этом случае произойдет смещение золотника относительно нейтрального положения вправо. Величина смещения будет пропорциональна перекосу траверсы 1. Следовательно, подача жидкости в опережающий цилиндр уменьшается, а в отстающий цилиндр увеличится. Это повлечет уменьшение перекоса и выравнивание траверсы. При перекосе траверсы 1 в другую сторону система работает аналогично.

Предлагаемая система синхронизации может быть применена в вырубных прессах для неметаллических материалов и позволит за счет повышения точности повысить качество вырубаемых изделий, стойкость инструмента и вырубных плит.

Источники информации 1. Петров Н.В., Соков О.А., Семенихин В.Ф., Третьяков В.В. Система синхронизации движения цилиндров гидравлического пресса для вырубки деталей низа обуви // Кожевенно-обувная промышленность. - N 8 - 1988. - С. 63-65.

Формула изобретения

Система синхронизации перемещения гидравлических цилиндров, содержащая насос, соединенный через дросселирующий распределитель с гидравлическими цилиндрами, шаговый двигатель, соединенный механически с дросселирующим распределителем и электрически - с блоком управления, два импульсных датчика перемещения, отличающаяся тем, что она снабжена вторым шаговым двигателем, электрически соединенным со вторым блоком управления, причем каждый из импульсных датчиков перемещения соединен со входом одного из блоков управления, вал первого шагового двигателя соединен с золотником дросселирующего распределителя винтовой передачей, а вал второго шагового двигателя соединен с золотником дросселирующего распределителя шлицевым подвижным соединением.

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкции гидравлических прессов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкции прессов, используемых для выполнения операций листовой штамповки, и направлено на расширение технологических возможностей за счет обеспечения выполнения на одном прессе как операций гибки, так и резки листового материала

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее к мощным гидравлическим прессам с большим рабочим пространством для гибки, правки и штамповки крупногабаритных заготовок

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в электрогидроприводах сельхозмашин строительно-дорожных машин станках, например, листогибочных машинах

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а конкретнее к гидравлическим штамповочным прессам, и может быть использовано для выравнивания перекосов подвижной поперечины прессов, а также для синхронизации движения прошивных систем многоплунжерных прессов

Изобретение относится к гидроприводам прессов

Изобретение относится к конструкции гидравлических прессов

Изобретение относится к области машиностроения, а более конкретно к системам синхронизации подвижных поперечин гидравлических прессов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при конструировании двухцилиндровых или четырехцилиндровых гидравлических быстроходных прессов с золотниковым распределителем

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при конструировании двухцилиндровых или четырехцилиндровых гидравлических прессов

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к конструкциям и системам управления гидравлических прессов

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к устройствам контроля процесса запрессовки при получении прессового соединения объектов цилиндрической формы для автоматизации контроля сборочных технологических операций

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к гидравлическим прессам

Изобретение относится к прессовому оборудованию и может быть использовано в управляющих устройствах ковочных и штамповочных прессов. Гидравлический привод подвижной траверсы пресса содержит рабочий и возвратные гидроцилиндры, гидрораспределители, бак наполнения, напорную гидролинию, соединенную с насосно-аккумуляторной станцией, сливную гидролинию, соединенную с баком, и устройство декомпрессии жидкости в рабочем гидроцилиндре. Устройство декомпрессии состоит из гидромотора и регулируемого насоса с пропорциональным электрическим управлением, валы которых соединены посредством муфты. Входной канал гидромотора через управляемый клапан соединен с рабочей полостью рабочего гидроцилиндра. Выходной канал соединен с баком. Входной канал насоса соединен с баком наполнения. Его выходной канал через обратный клапан соединен с напорной гидролинией. Электрический узел управления насоса соединен с выходом входящего в состав системы управления пресса контроллера. Входы контроллера соединены с выходами датчика давления в рабочей полости рабочего гидроцилиндра, датчика положения регулирующего органа насоса и датчика угловой скорости вращения валов гидромашин. В результате обеспечивается повышение коэффициента полезного действия гидравлического привода за счет сохранения для последующего использования потенциальной энергии, накопленной вследствие упругих деформаций жидкости и металлоконструкций пресса во время рабочего хода. 1 ил.

Изобретение относится к прессовому оборудованию. Гидравлический пресс содержит подвижную и неподвижную траверсы, два силовых и два возвратных цилиндра, насосную станцию и систему распределительно-направляющей аппаратуры. В указанную систему входят шестнадцать обратных клапанов, четырнадцать двухходовых отсечных золотников, четырехходовой трехпозиционный реверсивный золотник, четырехходовой двухпозиционный золотник, соосно установленные основной и дополнительный дозаторы. Каждый дозатор выполнен с двумя равными дозирующими цилиндрами высокого давления и с двумя равными дозирующими цилиндрами низкого давления. Плунжеры цилиндров образуют подвижные блоки, жестко связанные между собой и снабженные штангой для переключения четырехходового двухпозиционного золотника. Один вход этого золотника соединен со сливом, а второй - с выходом четырехходового трехпозиционного золотника. Дозирующие цилиндры высокого давления дозаторов имеют периферийное расположение и попарно соединены с одним из силовых цилиндров. Дозирующие цилиндры низкого давления обоих дозаторов раздельно через обратные клапаны соединены с баком для жидкости насосной станции. В результате обеспечивается расширение технологических возможностей пресса и упрощение системы его управления. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области прессового оборудования. Гидропривод траверсы пресса содержит рабочий и возвратные гидроцилиндры, гидрораспределители управления, бак наполнения, напорную и сливную гидролинии, устройство декомпрессии жидкости в рабочем гидроцилиндре. Устройство декомпрессии состоит из приемного и выходных гидроцилиндров с установленным между их подвижными звеньями разделительным элементом в виде плиты. Рабочая полость приемного гидроцилиндра соединена посредством управляемых клапанов с рабочей полостью рабочего гидроцилиндра и со сливной гидролинией. Рабочая полость каждого из выходных гидроцилиндров соединена с напорной гидролинией посредством индивидуального обратного клапана и с баком наполнения посредством индивидуального гидравлически управляемого двухлинейного клапана. Первая из полостей управления упомянутого клапана, обеспечивающая открытие проходного сечения клапана, соединена с напорной гидролинией. Вторая полость управления, обеспечивающая закрытие проходного сечения клапана, соединена с рабочей полостью рабочего гидроцилиндра. Отношение суммарной эффективной площади запорного элемента двухлинейного клапана со стороны первой полости управления и входной полости, соединенной с рабочей полостью соответствующего выходного гидроцилиндра, к эффективной площади запорного элемента со стороны второй полости управления определено по приведенной формуле. В результате обеспечивается повышение коэффициента полезного действия гидропривода. 1 ил.
Наверх