Сырьевая смесь для получения фосфатного связующего

 

Изобретение относится к области строительства, а именно к производству фосфатных связующих, используемых при изготовлении цементов и бетонов различного назначения, антикоррозионных и огнезащитных покрытий и обмазок. Технический результат - снижение числа компонентов, используемых при изготовлении связующего, снижение адгезивности, упрощение технологии его получения за счет того, что связующее изготавливают при нормальных и даже при пониженных температурах. Сырьевая смесь для получения фосфатного связующего, включающая фосфорную кислоту и нейтрализирующую добавку, в качестве нейтрализирующей добавки содержит шлаковую вату при следующем соотношении компонентов, мас. %: фосфорная кислота 5-85, шлаковая вата 15-95. 1 табл.

Изобретение относится к области строительства, а именно к производству фосфатных связующих, используемых при изготовлении цементов и бетонов различного назначения, антикоррозионных и огнезащитных покрытий и обмазок.

Известно фосфатное связующее, включающее в мас.%: фосфорную кислоту 89 - 92 и окись галлия 8 - 11 (авт.свид. N 458530, C 04 B 29/02, 1975 г.).

Недостатком этого состава являются высокие адгезивные показатели и высокая стоимость связующего.

Известна сырьевая смесь для изготовления фосфатного связующего, включающая мас.%: ортофосфорную кислоту 46 - 57, хромовый ангидрид 25 - 29, гидроокись алюминия 5 - 8, гидроокись кальция 5 - 7, формалин 4 - 10 (авт. свид. СССР N 460267, C 04 B 29/02, 1975 г.).

Недостатком этого состава является многокомпанентность и высокая стоимость его, кроме того, связующее изготавливают при определенной температуре, что усложняет технологию его получения.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является сырьевая смесь для получения фосфатного связующего, включающая мас.%: ортофосфорную кислоту 38,9 - 46,5, гидроокись 0,1 - 5,0, отход производства искусственного волокна 11,0 - 14,0, вода - остальное (авт.свид. СССР N 1004306, C 04 B 29/02, 1983 г.).

Недостатком этого состава является многокомпанентность, высокая стоимость, высокие адгезивные показатели, кроме того, указанный отход получают после термообработки при температуре 600 - 700oC цинкосодержащего шлама, что усложняет технологию изготовления связующего.

Заявленное техническое решение направлено на снижение числа компонентов, используемых при изготовлении связующего, снижение адгизивности, упрощение технологии изготовления за счет того, что связующее изготавливают при нормальных и даже при пониженных температурах. При этом одновременно решается вопрос стоимости связующего.

Сущность заявляемого изобретения заключается в том, что сырьевая смесь для получения фосфатного связующего, включающая фосфорную кислоту и нейтрализующую добавку, в качестве нейтрализующей добавки содержит шлаковую вату при следующем соотношении компонентов мас.%: фосфорная кислота - 5 - 85 шлаковая вата - 15 - 95 Для получения сырьевой смеси фосфатного связующего использовали шлаковую вату состава, мас. %: SiO2 49,05 - 50,55; Al2O3 5,48 - 16,32; TiO2 0,69 - 1,29; Fe2O3 0,71 - 3,79; FeO 8,41 - 11,46; MnO 0,20 - 0,24; CaO 6,80 - 13,26; MgO 7,74 - 16,61; K2O 0,34 - 0,82; Na2O 0,25 - 3,47; SO3 0,40 - 0,93.

Повышение адгезивных показателей обусловлено количественным и качественным содержанием катионов в химическом составе шлаковой ваты Fe2O3, FeO, MgO, MnO, а также высокой степенью гомогенности связующего, полученного на основе шлаковой ваты, и относительно невысокой вязкостью связующего.

При содержании в сырьевой смеси фосфорной кислоты менее 5% ухудшаются все вяжущие свойства связующего, а при увеличении ее содержания более 85% ухудшаются клеящие свойства связующего, водостойкость и другие технические характеристики связующего, повышается время ее приготовления.

Содержание в сырьевой смеси шлаковой ваты менее 15% или более 85% ухудшает адгезивные свойства.

Примеры конкретного выполнения.

Пример 1: В смеситель загружают 15% шлаковой ваты и 85% фосфорной кислоты, всю массу тщательно перемешивают до готовного состояния. Связующее хранят в стеклянной таре.

Пример 2: в смеситель загружают 55% шлаковой ваты и 45% фосфорной кислоты, всю массу тщательно перемешивают до готовного состояния. Связующее хранят в стеклянной таре.

Пример 3: В смеситель загружают 95% шлаковой ваты и 5% фосфорной кислоты, всю массу тщательно перемешивают до готовного состояния. Связующее хранят в стеклянной таре.

Свойства фосфатного связующего, полученного согласно примерам 1 - 3, и свойства состава смеси, выбранного за прототип, представлены в таблице.

Использование в предлагаемой смеси шлаковой ваты в качестве нейтрализующей добавки вместо отхода производства искусственного волокна и гидроокиси алюминия позволяет получить фосфатное связующее, сохраняющее свои технические свойства (вязкость, прозрачность, плотность, вяжущие свойства и т.д.), но с более лучшими адгизивными свойствами, снизить стоимость связующего за счет упрощения технологии изготовления и время приготовления.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для получения связующего, включающая фосфорную кислоту и нейтрализующую добавку, отличающаяся тем, что в качестве нейтрализующей добавки она содержит шлаковую вату при следующем соотношении компонентов, мас. %: Фосфорная кислота - 5 - 85 Шлаковая вата - 15 - 95о

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области химической технологии и может быть использовано для создания связующих фосфатных материалов, в том числе покрытий, например, для декоративных и защитных покрытий на бетоне, кирпиче, металле, древесине и др

Изобретение относится к производству огнеупорных материалов и может быть использовано для получения шлако-, стале-, чугуностойких композиций, применяемых для ремонта сталелитейных ковшей, а также для изготовления и ремонта огнеупорной футеровки печных агрегатов, в т.ч

Связующее // 2132827
Изобретение относится к области химической технологии и может быть использовано для создания связующих фосфатных материалов

Изобретение относится к производству огнеупорных материалов и может быть использовано для получения шлакосталечугуностойких композиций, применяемых для ремонта сталелитейный ковшей, а также для изготовления и ремонта огнеупорной футеровки печных агрегатов, в том числе теплоизоляционных бетонов

Изобретение относится к области строительных материалов, к производству отделочных работ

Вяжущее // 2118619
Изобретение относится к строительных материалам, производству отделочных работ

Вяжущее // 2118618
Изобретение относится к строительным материалам, к производству отделочных работ

Связующее // 2096366
Изобретение относится к области строительных материалов и предназначено для получения связующего, используемого в высокопрочных огнеупорных материалах

Изобретение относится к огнеупорным массам, применяемым в различных областях промышленности в качестве связующих, и изделиях на их основе, например, при футеровке внутренней поверхности печей и металлоконструкций, работающих в огневых зонах, а также для изготовления фасонины и жаростойких деталей для печных агрегатов

Изобретение относится к производству фосфатных вяжущих

Изобретение относится к получению фосфатных строительных материалов и может быть использовано при изготовлении волокнистых пресс-материалов и других изделий с использованием металлофосфатных связующих
Изобретение относится к производству фосфатных связующих или удобрений и может найти применение как в промышленности строительных материалов при изготовлении огнеупорных бетонов и защитных покрытий, так и в сельском хозяйстве

Изобретение относится к способу получения хромфосфатного связующего, широко используемого в качестве вяжущего для жаростойких бетонов, при изготовлении термостойких композиций для склеивания сталей, бронз, титана и молибдена с рабочей температурой 1250-1500oС, как компонент формовочных смесей в производстве литейных форм и стержней

Изобретение относится к производству огнеупорных материалов и может быть использовано для получения шлакосталечугуностойких композиций, применяемых для ремонта сталелитейных ковшей, а также для изготовления и ремонта огнеупорной футеровки печных агрегатов, в том числе огнеупорных бетонов

Изобретение относится к получению биоматериалов, а именно имплантатов для заполнения дефектов в кости
Изобретение относится к производству огнеупорных композиций на основе фосфатных связующих, которые могут быть использованы для изготовления и ремонта футеровок печных агрегатов, а также для получения различных высокотемпературных покрытий
Изобретение относится к области строительных материалов и предназначено для использования в качестве связующего в составе защитных покрытий по металлу, бетону, древесине, древесностружечным материалам, стеклопластику, а также в составе композиций для клеевых соединений. Технический результат - повышение защитных свойств покрытий на основе фосфатного связующего по изобретению, а также упрощение технологии производства связующего при сохранении прочих свойств, в том числе физико-механических и технологических. Сырьевая смесь включает в вес.%: соединения фосфора в пересчете на ортофосфорную кислоту (100%) 15-45, цинк или его соединения в пересчете на окись цинка (100%) 6-14, соединения кальция в пересчете на окись кальция (100%) 0,5-3,5, соединения бора в пересчете на борную кислоту (100%) 0,1-3,0, соединения азота в пересчете на азотную кислоту (100%) 7-18, соединения фтора в пересчете на фтористый натрий (100%) 0,1-2,0, поверхностно-активные вещества 0,2-2, вода остальное. 2 табл.

Изобретение относится к области строительных материалов, в частности к производству жаростойких бетонов на основе фосфатных связок. Техническим результатом изобретения является повышение предела прочности при сжатии и термостойкости жаростойких бетонов. Композиция для изготовления жаростойких бетонов, включающая отработанный катализатор ИМ-2201, карбонатный щебень фракции 5-10 мм, речной песок с модулем крупности 1,68 и Н3РО4 плотностью не менее 1,69 г/см3, дополнительно содержит магнийсодержащий шлак от производства высокоуглеродистого феррохрома с содержанием, мас. %: Cr2O3 - 3,72; SiO2 - 28,33; Al2O3 - 19,3; FeO - 0,94; СаО - 0,91; MgO - 46,8, при следующем соотношении компонентов, мас. %: отработанный катализатор ИМ-2201 - 10-15, карбонатный щебень фракции 5-10 мм - 33-40, речной песок с модулем крупности 1,68 - 10-13, H3PO4 плотностью не менее 1,69 г/см3 - 10-15, магнийсодержащий шлак от производства высокоуглеродистого феррохрома с содержанием, мас. %: Cr2O3 - 3,72; SiO2 - 28,33; Al2O3 - 19,3; FeO - 0,94; СаО - 0,91; MgO - 46,8, - 24-30. 2 табл.
Наверх