Устройство острого дутья колосникового холодильника

 

Использование: в производстве сыпучих материалов типа цемента, извести и т. п. Обеспечивает саморегулирование режима работы холодильника в зависимости от наличия и толщины на колосниковой решетке охлаждаемой массы. Сущность изобретения: в устройстве острого дутья, колосники решетки которого закреплены с напуском предыдущего на последующий с образованием щели между ними и угол наклона которых обеспечивает продвижение сырья, шиберное устройство содержит по числу щелей заслонки, каждая из которых выполнена со смещенным относительно оси вращения на рабочую часть центром тяжести и закреплена шарнирно осью в плоскости верхнего торца последующего колосника с выступанием приводной части ее над рабочей поверхностью колосниковой решетки, что обеспечивает саморегулирование режима работы холодильника в зависимости от наличия и толщины на колосниковой решетке охлаждаемой массы. Положительный эффект: повышение эксплуатационных качеств холодильника - улучшаются условия охлаждения без увеличения расхода охлаждающего воздуха. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к оборудованию вращающихся печей барабанного типа, в частности к охладителям, и может быть использовано в производстве сыпучих материалов типа цемента, извести и т.п.

Известно секционное устройство острого дутья колосникового холодильника /1/, содержащее колосниковую решетку с наклонными колосниками и шиберами в каждой секции.

Практика эксплуатации показала, что в процессе работы мелкие частицы сырья просыпаются через щели неподвижных колосников в объем между решеткой и шибером и, если шибер фиксирован горизонтально (сечение перекрыто), этот объем может полностью заполнится просыпью. В таком случае открыть шибер будет затруднительно или невозможно и, следовательно, невозможно регулировать подачу охлаждающего воздуха.

Наиболее близко к заявляемому устройство острого дутья в установке для охлаждения /2/, содержащее колосниковую решетку, колосники? которые закреплены с напуском предыдущего на последующий с образованием щели между ними и угол наклона которых обеспечивает продвижение сырья, а также шиберное устройство в виде заслонки на входе в подрешеточное пространство.

Такая конструкция не может обеспечить дифференцированную подачу охлаждающего воздуха в зависимости от наличия и толщины слоя охлаждаемого сырья, а следовательно, не позволяет создать равномерное аэродинамическое сопротивление по решетке, что, в свою очередь, ухудшает условия охлаждения, а также приводит к нерациональному расходованию воздуха.

Задачей изобретения является обеспечение саморегулирования режима работы холодильника в зависимости от наличия и толщины колосниковой решетки охлаждаемой массы.

Это позволит повысить эксплуатационные качества холодильника, что выразится в улучшении условий охлаждения, по крайней мере, без увеличения расхода охлаждающего воздуха в устройстве острого дутья.

Указанная задача решается тем, что в устройстве острого дутья, содержащем колосниковую решетку, колосники которой закреплены с напуском предыдущего на последующий с образованием щели между ними и угол наклона которых обеспечивает продвижение сырья, а также шиберное устройство, последнее содержит по числу щелей заслонки, каждая из которых выполнена с осью крепления, со смещенным относительно нее на рабочую часть центром тяжести и закреплена шарнирно в нижней части предыдущего колосника (осью в плоскости верхнего торца последующего колосника) с выступанием приводной части ее над рабочей поверхностью колосниковой решетки. Кроме того, криволинейность колосника исключает попадание абразивной мелкой просыпи на ось заслонки.

Такая конструкция обеспечит установку любого шибера в соответствии с наличием и толщиной слоя сырья на решетке и таким образом позволит дифференцировать подачу воздуха острого дутья в зависимости от наличия и толщины охлаждаемого слоя, создавая одинаковое равномерное аэродинамическое сопротивление по длине колосниковой решетки. Такое регулирование более плавное. Это облегчает создание псевдоожиженного слоя над колосниковой решеткой, что улучшает равномерность распределения сырья по ширине холодильника, а следовательно, улучшает условия теплообмена между сырьем и воздухом острого дутья и, в определенной мере, между сырьем и воздухом общего дутья. Повышается температура вторичного воздуха и снижается температура сырья на выходе из холодильника без увеличения расхода воздуха.

Изобретение иллюстрируется чертежами, где на фиг. 1 показана схема устройства, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит колосниковую решетку, колосники 1 которой выполнены с криволинейным профилем и закреплены с напуском предыдущего на последующий с образованием щелей "а" между с ними и углом наклона относительно горизонта, обеспечивающим при работе продвижение сырья, а также шиберное устройство, заслонка 2 которого закреплена шарнирно на оси 3 так, что ее рабочая часть "б" входит в щель "а" и расположена над верхним торцом 4 последующего колосника 1, а приводная часть "в" выступает над рабочей поверхностью колосниковой решетки. Центр тяжести заслонки 2 смещен на рабочую часть "б" ее относительно оси вращения 3, а сама ось закреплена в нижней части предыдущего колосника (в плоскости верхнего торца 4 последующего колосника). Количество заслонок 2 равно числу щелей "а".

Работает устройство острого дутья следующим образом.

В исходном состоянии (без сырья 5 на решетке) заслонки 2 своей рабочей частью "б" прилегают к торцу 4 последующих колосников 1, т.к. центр тяжести заслона находится на рабочей части, и перекрывает щели "а". Расхода воздуха нет. Приводная часть "в" заслонок 2 выступает над рабочей поверхностью колосников 1. По мере поступления сырья 5 на приводную часть "в" заслонки 2 поворачиваются относительно оси 3 и открывают щели "а" для прохода воздуха дутья, при этом сечение щелей зависит от толщины слоя (массы) сырья. Так осуществляется плавное саморегулирование подачи воздуха дутья. Улучшаются условия создания псевдоожиженного слоя над колосниковой решеткой, что улучшает равномерность распределения сырья 5 по ширине холодильника, а следовательно, улучшает условия теплообмена между сырьем 5 и воздухом острого дутья, снижается температура сырья 5 на выходе без увеличения расхода воздуха. В случае прекращения подачи сырья 5 заслонки 2 возвращаются в исходное положение - подача воздуха прекращается.

Источники информации 1. Паспорт на колосниковый холодильник "Волга-75 СА". Техническая документация. Завод изготовитель "Волгоцеммаш". - Тольятти, 1974.

2. Патент Франции N 1.435.576, кл. F 27 b, 1966.

Формула изобретения

1. Устройство острого дутья колосникового холодильника, содержащее колосниковую решетку, колосники которой закреплены с напуском предыдущего на последующий с образованием щели между ними и угол наклона которых обеспечивает продвижение сырья, а также шиберное устройство, отличающееся тем, что шиберное устройство содержит по числу щелей заслонки, каждая из которых выполнена с осью крепления со смещенным относительно нее на рабочую часть центром тяжести и закреплена шарнирно в нижней части предыдущего колосника с выступанием приводной части ее над рабочей поверхностью колосниковой решетки.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что рабочая поверхность колосников выполнена криволинейной.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области автоматического регулирования работы барабанного холодильника и может быть использовано в цветной и черной металлургии при обогащении полезных ископаемых, в частности при переработке ванадийсодержащих шлаков

Изобретение относится к оборудованию для производства цемента, в частности к колосниковым холодильникам, и может быть использовано в промышленности строительных материалов

Изобретение относится к конструкциям вращающихся печей, а именно к устройствам для обезвоживания сыпучих материалов с одновременной рекуперацией тепла, и может быть использовано в химической промышленности, в частности для получения безводного фторида алюминия

Изобретение относится к технике охлаждения материалов и может быть использовано в промстройматериалах и других отраслях промышленности

Изобретение относится к охлаждению сыпучих материалов, обжигаемых во вращающихся печах, например в промышленности строительных материалов при обжиге цементного клинкера

Изобретение относится к приводам колосниковых холодильников для возвратно-поступательного перемещения тележек наклонной колосниковой решетки

Изобретение относится к конструкции охладителей для охлаждения зернистого материала, который был подвергнут тепловой обработке в промышленной обжиговой печи, например во вращающейся печи для производства цементного клинкера

Изобретение относится к конструкциям вращающихся печей для обжига

Изобретение относится к устройствам для охлаждения сыпучих материалов после их термической обработки в обжиговых печах в области металлургии и строительной индустрии, в частности к теплообменным устройствам холодильных барабанов

Изобретение относится к барабанным проходным печам для производства насыпных, легковесных строительных материалов, а именно к печам для производства гранулированного пеносиликата

Изобретение относится к холодильникам для сыпучего материала, в частности охлаждаемого цементного клинкера, работающего по принципу транспортировки "подвижный пол"

Изобретение относится к коксохимической, цементной, металлургической промышленности, а именно к устройствам для охлаждения сыпучих материалов, например кокса, клинкера при производстве кокса, цемента, цинка, свинца, олова и переработки руд

Изобретение относится к области управления процессами при обжиге материалов во вращающихся печах с колосниковыми холодильниками и может найти применение в промышленности строительных материалов

Изобретение относится к цементной, коксохимической, металлургической промышленности, а именно к устройствам для охлаждения сыпучих материалов, например клинкера при производстве цемента, кокса, цинка, свинца, олова и переработке руд

Изобретение относится к охладителю клинкера

Изобретение относится к цементной, коксохимической, металлургической промышленности, а именно к устройствам для охлаждения сыпучих материалов, например клинкера при производстве цемента, кокса и переработки руд
Наверх