Способ извлечения редкоземельных элементов из фосфогипса

 

Изобретение относится к технологии получения соединений редкоземельных элементов (РЗЭ) при комплексной переработке апатита. Нейтрализацию раствора, полученного после обработки фосфогипса выщелачивающим раствором, содержащим 0,1-0,5 г-экв/л серной кислоты, проводят оксидом или карбонатом магния и отделяют осадок РЗЭ фильтрацией. В качестве карбоната магния используют магнезит. В качестве выщелачивающего раствора может быть использован раствор сульфата магния после отделения осадка, содержащего РЗЭ, кислотность которого регулируют добавлением серной кислоты. Достигаемый результат заключается в улучшении фильтруемости осадков, уменьшении их влажности и в возможности многократного использования раствора выщелачивания в обороте. 2 з.п.ф-лы.

Изобретение относится к области технологии получения соединений редкоземельных элементов (РЗЭ) при комплексной переработке апатита.

Известен способ извлечения редкоземельных элементов из фосфогипса (см. патент России N 2104938, МПК6 C 01 F 17/00, 1998) путем выщелачивания его подкисленными растворами с последующей их нейтрализацией смесью газообразного аммиака и воздуха.

По этому способу получают хорошо фильтрующиеся осадки, содержащие соединения РЗЭ, однако условия выщелачивания обеспечивают извлечение РЗЭ в количестве всего лишь 15%. Кроме того, способ не предусматривает повторного использования растворов для выщелачивания.

Известен также способ извлечения редкоземельных элементов из фосфогипса (см. авт.св. СССР N 1818304, МПК6 C 01 F 17/00, 1993), включающий обработку исходного материала раствором сульфата аммония с концентрацией 10-50 г/л и кислотностью 0,1-0,5 г-экв/л, нейтрализацию полученного раствора аммиаком с выделением редкоземельных элементов в осадок и отделение осадка фильтрацией.

По известному способу при содержании сульфата аммония в растворах выщелачивания не более 50 г/л достигнуто извлечение РЗЭ 30-34%, однако получающиеся осадки трудно фильтруются, а влажность осадков после фильтрации составляет около 85 мас.%, что затрудняет их дальнейшую переработку. При повышении концентрации сульфата аммония в подкисленных растворах выщелачивания свыше 50 г/л извлечение РЗЭ в раствор выщелачивания резко падает вследствие образования двойных сульфатов аммония и РЗЭ, препятствующих переходу РЗЭ в раствор. Кроме того, при использовании для нейтрализации растворов выщелачивания аммиака в них накапливается сульфат аммония. Это ограничивает возможность повторного использования растворов не более чем тремя циклами. Утилизация таких растворов достаточно сложна.

Настоящее изобретение направлено на решение задачи улучшения фильтруемости осадков, уменьшения их влажности, а также повышения кратности использования растворов выщелачивания.

Поставленная задача решается тем, что в способе извлечения редкоземельных элементов из фосфогипса, включающем обработку исходного материала выщелачивающим раствором, содержащим 0,1-0,5 г-экв/л серной кислоты, нейтрализацию полученного раствора с выделением редкоземельных элементов в осадок и отделение осадка фильтрацией, согласно изобретению нейтрализацию раствора проводят оксидом или карбонатом магния.

Решение поставленной задачи достигается и тем, что в качестве карбоната магния используют магнезит.

Поставленная задача решается также тем, что в качестве выщелачивающего раствора используют раствор сульфата магния после отделения осадка, содержащего редкоземельные элементы, кислотность которого регулируют добавлением свободной серной кислоты.

Использование оксида магния или карбоната магния (в том числе в виде магнезита) для нейтрализации раствора выщелачивания позволяет получить хорошо фильтрующиеся осадки, влажность которых после фильтрации не превышает 50-54 мас.%.

Проведение нейтрализации оксидом или карбонатом магния создает возможность практически неограниченного использования в обороте выщелачивающего раствора, так как присутствие в нем большой концентрации (около 100 г/л) сульфата магния практически не влияет на переход РЗЭ в раствор.

Сущность заявляемого способа может быть пояснена следующими примерами.

Пример 1. 1 кг фосфогипса, содержащего 0,54 мас.% суммы РЗЭ, обрабатывают раствором 10 г/л (0,2 г-экв/л) H2SO4 при Т:Ж=1:5 в течение 0,5 часа. Раствор отфильтровывают и нейтрализуют введением 20 г оксида магния до pH 5,5 при перемешивании в течение 1 часа. Осадок отфильтровывают и сушат. Скорость фильтрации составляет 1,3 м32/час, вес влажного осадка равен 52,6 г, сухого - 25,8 г, влажность равна 51,8 мас.%. В сухом осадке содержится 7,0 мас.% (1,8 г) РЗЭ. Извлечение РЗЭ составляет 33,3%.

Пример 2. Процесс ведут согласно условиям примера 1, но нейтрализацию проводят 40 г измельченного магнезита. Скорость фильтрации составляет 1,3 м32/час, вес влажного осадка равен 49,6 г, сухого - 23,4 г, влажность - 52,8 мас. %. Содержание РЗЭ в сухом осадке равно 7,7 мас.% (1,8 г). Извлечение РЗЭ составляет 33,3%.

Пример 3. Процесс ведут согласно условиям примера 2, но для обработки фосфогипса используют раствор, содержащий 96 г/л сульфата магния (оборотный раствор 8 цикла) с добавлением серной кислоты до концентрации 10 г/л (0,2 г-экв/л). Скорость фильтрации составляет 1,35 м32/час, вес влажного осадка равен 45,7 г, сухого - 21,2 г, влажность - 53,6 мас.%. В сухом осадке содержится 8,9 мас.% (1,88 г) РЗЭ. Извлечение РЗЭ составляет 34,8%.

Пример 4 (по прототипу). 1 кг фосфогипса обрабатывают раствором сульфата аммония 50 г/л, содержащим 10 г/л (0,2 г-экв/л) серной кислоты, при Т:Ж=1:5 в течение 1 часа. Раствор отфильтровывают и нейтрализуют аммиачной водой до pH 5. Образующийся осадок отделяют фильтрацией и сушат. Скорость фильтрации составляет 0,25 м32/час, вес влажного осадка равен 130,4 г, сухого - 20,6 г, влажность - 84,2 мас.%. Содержание суммы РЗЭ в сухом осадке - 8,0 мас.% (1,65 г). Извлечение РЗЭ составляет 30,5%.

Таким образом, из приведенных примеров следует, что предлагаемое изобретение позволяет повысить скорость фильтрации осадков в 5 раз, уменьшить их влажность на 30-32 мас. %, а также обеспечивает возможность многократного использования в обороте раствора выщелачивания.

Формула изобретения

1. Способ извлечения редкоземельных элементов из фосфогипса, включающий обработку исходного материала выщелачивающим раствором, содержащим 0,1 - 0,5 г-экв/л серной кислоты, нейтрализацию полученного раствора с выделением редкоземельных элементов в осадок и отделение осадка фильтрацией, отличающийся тем, что нейтрализацию раствора проводят оксидом или карбонатом магния.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве карбоната магния используют магнезит.

3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что в качестве выщелачивающего раствора используют раствор сульфата магния после отделения осадка, содержащего редкоземельные элементы, кислотность которого регулируют добавлением серной кислоты.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для получения редких цветных металлов

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для получения редких металлов

Изобретение относится к гидрометаллургической переработке рудных концентратов, а более конкретно к переработке лопаритового концентрата

Изобретение относится к гидрометаллургической переработке рудных концентратов, а более конкретно к переработке лопаритового концентрата

Изобретение относится к комплексной переработке бокситов и может быть использовано для извлечения ценных компонентов из красного шлама глиноземного производства

Изобретение относится к получению оксида церия, используемого в качестве материала для полировки стекол или в производстве катализаторов
Изобретение относится к металлургии, а именно к способам получения редкоземельных металлов, и может быть использовано при переработке фторсодержащих руд церия

Изобретение относится к металлургии для получения редких и редкоземельных металлов, сплавов и лигатур редкоземельных и переходных металлов методом металлотермического восстановления

Изобретение относится к области извлечения веществ органическими экстрагентами из водных растворов и может быть использовано в цветной и черной металлургии, при переработке отходов металлургических производств, а также для очистки шахтных и рудничных вод, промышленных сточных вод

Изобретение относится к металлургии с получением сплавов редкоземельных и редких металлов методом кальциетермического восстановления и может использоваться для получения сплавов и лигатур состава железо-ниодим-бор и других, служащих для изготовления высокоэнергетических магнитов

Изобретение относится к технологии гидрометаллургии благородных металлов и может быть применено на предприятиях, перерабатывающих калийные руды, для попутного извлечения золота из промышленных растворов

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано для извлечения индия из растворов цинкового и свинцового производств

Изобретение относится к металлургии благородных металлов и предназначено для выделения металлического палладия из растворов

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к процессам получения пятиокиси ванадия из растворов или пульпы из обожженных ванадийсодержащих шлаков монопроцесса

Изобретение относится к фторидной технологии переработки титансодержащего сырья и может быть использовано для получения титанового и железооксидного пигментов высокой чистоты
Изобретение относится к способам извлечения золота из золотосодержащих материалов и может быть использовано при переработке калийных руд

Изобретение относится к области гидрометаллургии тяжелых цветных металлов, в частности к осаждению последних из кислых сульфатных растворов и жидкой фазы гидратных железистых пульп в виде флотоактивных сульфидов, и может быть использовано как в схеме автоклавно-окислительной переработки полиметаллических руд и концентратов, так и при коллективной очистке сточных вод от ионов тяжелых цветных металлов
Изобретение относится к гидрометаллургии ваннадия, в частности к способам выделения ванадия гидролизом из растворов его солей

Изобретение относится к области гидрометаллургической переработки ураносодержащего сырья и может быть использовано при кислотном агитационном вскрытии руд
Наверх