Способ проверки полых изделий на герметичность

 

Изобретение относится к испытательной технике и используется для контроля герметичности полых изделий. Технический результат изобретения - повышение достоверности проверки полых изделий на герметичность. Это достигается за счет того, что полое изделие погружают в жидкость, повышают в нем давление, визуально контролируют появление пузырьков. Одновременно с погружением изделия в жидкость понижают ее температуру и давление в полости изделия, затем одновременно повышают температуру жидкости и давление в полости изделия до значений выше окружающей среды, затем понижают давление и температуру до значений окружающей среды. 1 ил.

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для контроля герметичности полых изделий.

Наиболее распространенным способом проверки герметичности из-за простоты реализации и дешевизны является погружение полого изделия в жидкость и подача в него сжатого воздуха. Появление пузырьков воздуха на поверхности изделия свидетельствует о его негерметичности. Этот способ описан в стендах для проверки полых изделий на герметичность по а. с. СССР NN 1741000 (1990 г. ), 1465730 (1987 г.), 307296 (1962 г.), G 01 M 3/06. Он имеет один существенный недостаток: процесс проверки герметичности осуществляется при постоянной температуре жидкости и давлении выше атмосферного. А из практики известно, что микротечи проявляются, как правило, в результате воздействия перепада температур окружающей среды и давления внутри изделия. Причем, чем больше разница этих перепадов, тем больше негерметичность. Поэтому часто негерметичность изделий выявляется после некоторого времени их эксплуатации.

Технической задачей изобретения является повышение достоверности проверки полых изделий на герметичность.

Технический результат достигается тем, что одновременно с погружением изделия в жидкость понижают ее температуру и давление в полости изделия, затем одновременно повышают температуру жидкости и давление в полости изделия до значений выше окружающей среды, затем понижают давление и температуру до значений окружающей среды. Минимальные и максимальные значения температуры и давления зависят от применяемой жидкости (температуры замерзания, разложения и т.д.) и конструкции изделия (материал стенок, их толщина, конфигурация и т.д.), но в любом случае разность значений должна быть максимальной.

На чертеже схематично показан стенд реализации предлагаемого способа проверки полых изделий на герметичность.

В исходном состоянии значение температуры жидкости 1 (T_ж) равно значению температуры окружающей среды (T_окр.ср) ванны 2, значение давления в полости проверяемого изделия 3 (P_пол) равно значению атмосферного давления (P_атм). С помощью гибкого шланга через гермозажим к полому изделию подводят сжатый воздух и вакуумный насос. Температуру жидкости в ванне изменяют с помощью холодильной установки 4 и нагревателя 5. Стенд реализации предлагаемого способа несложен в изготовлении и легко поддается автоматизации.

Технико-экономический эффект от внедрения способа будет получен за счет снижения выхода из строя полых изделий в результате негерметичности у потребителя.

Формула изобретения

Способ проверки полых изделий на герметичность, заключающийся в погружении изделия в жидкость, повышении в нем давления с последующим визуальным контролем появления пузырьков, отличающийся тем, что одновременно с погружением изделия в жидкость понижают ее температуру и давление в полости изделия, затем одновременно повышают температуру жидкости и давление в полости изделия до значений выше окружающей среды, затем понижают давление и температуру до значений окружающей среды.

РИСУНКИ

Рисунок 1