Тележка для промежуточных ковшей машины непрерывного литья металла

 

Изобретение относится к металлургии, конкретно к машинам непрерывного литья металлов. Тележка для промежуточных ковшей машины непрерывного литья металла содержит ходовую часть с опорной рамой, установленной на направляющих, траверсу для ковшей, шарнирно связанную с рычажным механизмом ее подъема, и закрепленные на траверсе ролики, опирающиеся на профилированную поверхность. Тележка снабжена каретками, горизонтально зафиксированными относительно траверсы и свободно подвешенными к опорной раме. Каждая из кареток состоит из платформы с профилированной поверхностью и катков с вертикальной осью вращения, опирающихся на направляющие. При использовании изобретения обеспечивается надежность процесса литья. 3 ил.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано на машине непрерывного литья металла.

Известно устройство для транспортировки сталеразливочных и промежуточных ковшей на разливочной площадке машины непрерывного литья металлов по авторскому свидетельству СССР N 822980 /опубл. 23.04.81 г./, представляющее собой двухступенчатую раму, на верхней ступени которой размещены направляющие тележки с ходовой частью, а на нижней - стенд для сталеразливочных ковшей и траверса для промежуточных ковшей, соединенная с ходовой частью посредством рычагов.

Недостатком известного устройства является то, что в нем не решена задача регулирования положения промежуточного ковша в направлении, поперечном направляющим. Это приводит к неправильной центровке разливочного стакана промежуточного ковша относительно кристаллизатора и, как следствие, дефектам кристаллизирующегося слитка.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому является тележка для промежуточных ковшей машины непрерывного литья металла, описанная в сборнике "Современные машины непрерывного литья стали" /ЦНИИТЭИТЯЖМАШ, 1-79-32, с.9-12/, содержащая ходовую часть с опорной рамой, установленной на направляющих, траверсу для ковшей, шарнирно связанную с рычажным механизмом ее подъема, и закрепленные на траверсе ролики, опертые на профилированную поверхность опорной рамы.

Недостатком этой тележки является изгиб траверсы с промежуточным ковшом, наполненным металлом, так как ролик опирается на профилированную поверхность опорной рамы в верхней части траверсы, а нижняя часть под весом промковша деформируется. В результате - недостаточная точность выставки по центру кристаллизатора стаканов промковша и ненадежность процесса литья.

Целью предлагаемого изобретения является точность выставки промежуточных ковшей относительно оси кристаллизаторов и надежность процесса литья.

Для достижения этой цели тележка для промежуточных ковшей машины непрерывного литья металла, содержащая ходовую часть с опорной рамой, установленной на направляющих, траверсу для ковшей, шарнирно связанную с рычажным механизмом ее подъема, и ролики, опертые на профилированную поверхность, снабжена каретками, горизонтально зафиксированными относительно траверсы и свободно подвешенными к опорной раме, причем каждая из кареток состоит из платформы и катков с вертикальной осью вращения, опирающихся на направляющие, при этом ролики закреплены на траверсе или на платформах кареток, а профилированная поверхность выполнена соответственно на платформах кареток или на траверсе.

Благодаря наличию этих признаков тележка обеспечивает соосность промежуточных ковшей и кристаллизаторов машины непрерывного литья металла и, как результат, качество кристаллизующегося литья. Кроме того, в аварийной ситуации, при подъеме промежуточного ковша ролики продолжают опираться на профилированную поверхность кареток и не происходит резких ударов промковша.

Ниже даны два варианта осуществления изобретения, не исключающие другие варианты в пределах формулы изобретения со ссылкой на чертежи, представленные на фиг. 1 - 3.

На фиг. 1 показан вид в плоскости, перпендикулярной направлению передвижения тележки для промежуточных ковшей машины непрерывного литья металла; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - второй вариант исполнения предлагаемой тележки.

Тележка для промежуточных ковшей машины непрерывного литья металла содержит ходовую часть, состоящую из опорной рамы 1, установленной своими ходовыми колесами 2 на направляющих 3, закрепленных на горизонтальной части металлоконструкции 4 машины непрерывного литья. Траверса 5, имеющая в плоскости, перпендикулярной направляющим, ┘-образную форму, связанную шарнирно с рычажным механизмом 6 ее подъема. Горизонтальные части ┘-образной траверсы служат для установки промежуточных ковшей 7. Снизу на вертикальной части траверсы 5 закреплены ролики 8, которыми она опирается на профилированные по дуге окружности радиуса P поверхности кареток 9. Величина радиуса равна длине P по шарнирам подъемного рычага 6. Каретки подвешены к опорной раме 1 с помощью двушарнирных рычагов 10 и зафиксированы фиксаторами 11 относительно вертикальной части траверсы. Каждая из кареток состоит из платформы 12 с профилированной поверхностью и катков 13 с вертикальной осью вращения, опирающихся на направляющие 14, закрепленные на вертикальной части металлоконструкции 15 машины непрерывного литья металла.

Во втором варианте исполнения тележки для промежуточных ковшей машины непрерывного литья металла (фиг. 3) каретки 16 подвешены к опорной раме 1 с помощью гибких тросов 17. Профилированная поверхность 18 располагается на вертикальной части траверсы 5, а ролик 19, опирающийся на профилированную поверхность, установлен на платформе каретки 16.

Работа тележки для промежуточных ковшей машины непрерывного литья металла осуществляется следующим образом.

Перед началом рабочего процесса непрерывного литья промежуточный ковш 7 устанавливается на тележку, при этом он опирается на горизонтальные части ┘-образной траверсы 5. Включением приводов ходовых колес 2 тележка передвигается по направляющим 3 в рабочее положение. В этом положении траверса 5 вместе с промежуточным ковшом 7 поднята. Ролики 8, закрепленные на траверсе, опираются на профилированные поверхности кареток 9. Чтобы предотвратить горизонтальное раскачивание траверсы в моменты пуска и торможения тележки, она зафиксирована относительно кареток 9 фиксатором 11.

При наполнении промковша 7 металлом и опускании траверсы 5, ролики 8 перемещаются по профилированной поверхности платформ кареток 9, а каретки своими катками 13 с вертикальной осью вращения опираются на направляющие 14, закрепленные на вертикальной части металлоконструкции 15, тем самым компенсируя прогиб элементов ┘-образной траверсы и опорной рамы 1 и обеспечивая строго определенное центрирование осей стаканов промежуточного ковша 7 относительно кристаллизатора 20 машины непрерывного литья металла.

В аварийной ситуации промежуточный ковш 7 поднимается, при этом ролики 8 катятся вверх по профилированным поверхностям кареток 9, не съезжая с них. В поднятом положении происходит выкатка тележки из рабочего положения в зону аварийных емкостей, при этом катки 13 кареток 9 катятся по направляющим 14, закрепленным на вертикальной части металлоконструкции 15 машины непрерывного литья металла.

Предлагаемая тележка для промежуточных ковшей машины непрерывного литья металла позволяет объединить преимущества аналогов, ┘-образную форму траверсы, позволяющую вынести механизмы перемещения и подъема из зоны воздействия горячего металла и устранить изгиб траверсы что, в свою очередь, обеспечивает высокую точность выставки по центру кристаллизатора стаканов промковша и надежность процесса литья.

Формула изобретения

Тележка для промежуточных ковшей машины непрерывного литья металла, содержащая ходовую часть с опорной рамой, установленной на направляющих, траверсу для ковшей, шарнирно связанную с рычажным механизмом ее подъема, и ролики, опертые на профилированную поверхность, отличающаяся тем, что она снабжена каретками, горизонтально зафиксированными относительно траверсы и свободно подвешенными к опорной раме, причем каждая из кареток состоит из платформы и катков с вертикальной осью вращения, опирающихся на направляющие, при этом ролики закреплены на траверсе или на платформах кареток, а профилированная поверхность выполнена соответственно на платформах кареток или на траверсе.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3