Бетоноукладчик

 

Изобретение относится к технологии производства строительных панелей и плит. Технический результат - повышение качества изделий. Бетоноукладчик включает самоходный портал с механизмом передвижения виброзаглаживающего щита, подвижную в поперечном направлении тележку с поворотным бункером, снабженным подъемно-спускной заслонкой и вибратором. Виброщит снабжен направляющими штангами, соединенными посредством овальных шарниров с четырехзвенным кривошипно-шатунным механизмом подъема-опускания, состоящим из шатуна и кривошипа. Между штангами и виброщитом размещены упругие элементы. 4 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к оборудованию для укладки и уплотнения бетонных смесей при производстве изделий сборного железобетона.

Известен бетоноукладчик, включающий самоходный портал, на котором смонтированы подвижные в поперечном направлении бункеры с подвешенными под ними ленточными питателями и разравнивающий вибронасадок (а.с. СССР N 1006237, B 28 B 13/02, 1978).

Известная конструкция бетоноукладчика позволяет производить формовку железобетонных изделий в горизонтальных формах с использованием разравнивающего вибронасадка трапецеидальной формы, при этом возможно выступание неуплотненной бетонной смеси над бортами формы. Причем трапецеидальная форма вибронасадка не позволяет опускаться бетонной смеси по краям формы, а собирает смесь с краев в центр разравнивающего вибронасадка.

Недостатком известной конструкции является то, что вибронасадок производит только простое разравнивание поверхностного слоя бетонной смеси без его уплотнения и заглаживания.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности является бетоноукладчик, включающий самоходный портал СМЖ-228Б, состоящий из рамы, приводов подъема-опускания виброщита, подъема бортоснастки и передвижения кареток с направляющими, комплекта виброщитов, бортоснастки и опор (Машины и оборудование для производства сборного железобетона. Отраслевой каталог. Москва, 1990 г., стр. 268).

Известное устройство позволяет посредством виброщита производить уплотнение верхнего бетонного слоя изделия.

К недостаткам известного устройства можно отнести наличие гибких элементов для подвески виброщита к порталу, что затрудняет его использование для заглаживания верхней поверхности изделия без дополнительных технологических операций для повышения качества изделий.

Задача, на решение которой направлено создание предлагаемого изобретения, является повышение качества изделий сборного железобетона.

Техническим результатом от использования предлагаемого бетоноукладчика является совмещение технологических операций по уплотнению верхнего бетонного слоя изделия и заглаживания его верхней плоскости.

Указанный технический результат достигается тем, что в бетоноукладчике, включающем самоходный портал, на котором смонтированы виброзаглаживающий щит и подвижная в поперечном направлении тележка с поворотным бункером, снабженным подъемно-опускной заслонкой и вибратором, согласно изобретению виброзаглаживающий щит размещен длинной стороной по длине изделия вдоль движения портала и снабжен направляющими штангами, связанными овальными шарнирами с четырехзвенным кривошипно-шатунным механизмом подъема-опускания, установленным на портале, причем между основаниями каждой штанги и виброщитом установлены упругие элементы.

Предлагаемое конструктивное выполнение бетоноукладчика позволяет эффективно уплотнять верхний слой изделия одновременно по всей его верхней плоскости. При этом продольное движение портала обеспечивает заглаживание верхней плоскости изделия нижней плоскостью виброщита, что за счет более качественного уплотнения поверхности изделия повышает его прочность и качество без проведения дополнительных технологических операций. Овальная форма шарниров, соединяющих штанги виброщита с кривошипно-шатунным механизмом подъема-опускания, предотвращает давление шатунов на виброщиты и обеспечивает их свободное опускание под действием собственного веса на борта формы. При этом размещение упругих элементов между основанием штанги и виброщитом предотвращает передачу вибраций на штанги, что значительно повышает эксплуатационную надежность бетоноукладчика.

Предлагаемый бетоноукладчик иллюстрируется следующими чертежами фиг. 1 - бетоноукладчик, общий вид; фиг. 2 - то же, вид сбоку (вид А на фиг. 1); фиг. 3 - узел I на фиг. 2; фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.

Бетоноукладчик включает самоходный портал 1 с механизмом передвижения 2 виброзаглаживающего щита 3, подвижную в поперечном направлении тележку 4 с поворотным бункером 5, снабженным подъемно-опускной заслонкой 6 и вибратором 7. Виброщит 3 снабжен жестко закрепленными направляющими штангами 8, соединенными посредством овальных шарниров 9 с четырехзвенным кривошипно-шатунным механизмом подъема 10, состоящим из шатуна 11 и кривошипа 12. Между штангами 8 и виброзаглаживающим щитом 3 размещены упругие элементы 13. На виброщите 3 установлены вибраторы 14, а формуемая бетонная смесь помещается в форму 15.

Бетоноукладчик работает следующим образом.

Включением механизма передвижения 2 портал 1 устанавливается над формой 15 таким образом, чтобы бункер 5 тележки 4 оказался над изделием. Затем открывают подъемно-опускную заслонку 6, включают вибратор 7 и начинают укладку бетонной смеси в форму 15. При этом портал 1 перемещается вдоль формы 15, бункер 5 поворачивается на необходимый угол, а тележка 4 перемещается, при необходимости, поперек портала 1. Затем включается виброплощадка (условно не показана), на которой производится формование изделий в технологическом процессе. После укладки бетонной смеси в форму 15 опускают виброщит 3 до соприкосновения с поверхностью формуемого изделия, для этого включают механизм подъема 10. Кривошипы 12, поворачиваясь, опускают шатуны 11, которые через шарниры 9 опускают штанги 8, жестко соединенные с виброщитом 3. Затем включают вибраторы 14 виброщита 3 и производят уплотнение верхнего слоя изделия до соприкосновения с бортоснасткой. После окончания уплотнения включают механизм передвижения 2 портала 1 и производят заглаживание поверхности изделия нижней плоскостью виброщита 3, при этом виброщит 3 скользит по бортам формы 15. Заглаживание верхней поверхности изделия завершает процесс его формования, после чего производится смена формы 15.

Таким образом, использование предлагаемого бетоноукладчика обеспечивает повышение качества изготавливаемых строительных изделий и повышение производительности за счет совмещения технологических операций по уплотнению верхнего слоя изделия и заглаживанию его верхней поверхности.

Формула изобретения

Бетоноукладчик, включающий самоходный портал, на котором смонтированы виброзаглаживающий щит и подвижная в поперечном направлении тележка с поворотным бункером, снабженным подъемно-опускной заслонкой и вибратором, отличающийся тем, что виброзаглаживающий щит размещен длинной стороной по длине изделия вдоль движения портала и снабжен направляющими штангами, связанными овальными шарнирами с четырехзвенным кривошипно-шатунным механизмом подъема-опускания, установленным на портале, причем между основаниями каждой штанги и виброщитом установлены упругие элементы.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области устройства монолитных протяженных бетонных и железобетонных конструкций в зимних условиях

Изобретение относится к устройствам для механической обработки материалов, в частности для формования и уплотнения материалов, преимущественно тяжелых, маловлажных материалов, а именно: грунтов, бетонных смесей, асфальтов, гравия и т.п

Изобретение относится к области производства изделий из строительных смесей

Изобретение относится к области строительства, а именно к способам формования длинномерных железобетонных строительных изделий, например балок пролетных строений автодорожных мостов
Изобретение относится к области изготовления строительных изделий из бетонных смесей, обеспечивая при этом требуемое их качество при снижении материалоемкости оснастки и трудозатрат на технологический процесс
Изобретение относится к области изготовления строительных изделий из бетонных смесей, обеспечивая при этом требуемое их качество при снижении материалоемкости оснастки и трудозатрат на технологический процесс

Изобретение относится к способу изготовления комбинированных плит, при котором полотно ядра непрерывно покрывают слоем раствора, армированным стеклотканью и т.п
Изобретение относится к строительству из бетона

Изобретение относится к технологии производства строительных панелей и плит

Изобретение относится к строительству и может быть использовано в различных областях для формования изделий

Изобретение относится к машинам для непрерывного изготовления бетонных изделий
Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при устройстве дорожных и аэродромных покрытий повышенной надежности и устойчивости к высоким нагрузкам при эксплуатации
Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при устройстве дорожных и аэродромных покрытий повышенной надежности и устойчивости к высоким нагрузкам при эксплуатации

Изобретение относится к аэродромному и дорожному строительству, а именно к установкам для скоростного строительства жестких аэродромных покрытий

Изобретение относится к области формования сыпучих порошкообразных материалов, таких как маловлажные грунты, бетонные смеси, металлические порошки и др

Изобретение относится к производству строительных материалов и изделий, в частности облицовочных плит для внутренней и внешней отделки зданий, стеновых блоков, панелей

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и изделий, в частности к производству строительных блоков из неорганических материалов на передвижных строительно-формовочных комплексах

Изобретение относится к области строительства, а именно к установкам для изготовления протяженных строительных конструкций с ненапрягаемой и напрягаемой арматурой, в том числе ригелей и балок, колонн и конструкциям колонн, ригелей и балок, в том числе большепролетных, и может быть использовано при возведении жилых, общественных и административных зданий и сооружений, а также при их восстановлении или реконструкции

Изобретение относится к технологии производства строительных панелей и плит

Наверх