Способ обжига карбонатного сырья во вращающихся трубчатых печах

 

Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к производству цементов, извести. Технический результат - утилизация отходов коксового производства. Обжиг осуществляют с использованием в качестве топлива природного газа с вдуванием в него сжатым воздухом коксовой пыли системы аспирации установки сухого тушения кокса крупностью до 1,5 мм. 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к области производства строительных материалов, а именно к производству цементов, извести.

Известен способ обжига извести с применением пылеугольного топлива, что приводило к образованию настылей в виде трудноразрушимых колец и ухудшению качества извести (А.В. Монастырев, А.В. Александров. Печи для производства извести, Металлургия, 1979, с. 177-178).

Недостатком данного способа является необходимость дополнительных затрат на получение пылеугольного топлива.

Наиболее близким аналогом к заявляемому способу является способ обжига клинкера во вращающихся печах с применением смеси измельченного кокса и природного газа (Р. И. Цементная и асбоцементная промышленность. ст. Перевод цементных печей на смешанное топливо. R. L. Brust. Flexible kiln firing system zaver on gas. "Pit and Quarry", 1978, N 8, 76, 79 (США).

Недостатком данного способа является необходимость дополнительных затрат на дробление и измельчение кокса.

Предлагаемый способ позволит утилизировать отходы, экономить природный газ и повысить качество готового продукта.

Положительный результат достигается за счет того, что в способе обжига карбонатного сырья во вращающихся трубчатых печах, заключающемся в использовании в качестве топлива смеси природного газа и измельченного кокса, которые предварительно дозируют, в газовый факел сжатым воздухом вдувают коксовую пыль системы аспирации установки сухого тушения кокса крупностью до 1,5 мм.

Куски крупностью 1,5 мм отсеиваются, т.к. небольшое их количество не успевает сгорать и засоряет готовый продукт.

Предлагаемое техническое решение позволит без затрат на дробление и измельчение заменить часть природного газа коксовой пылью, утилизировать отходы.

Сущность изобретения поясняется чертежом, где изображена технологическая линия подачи коксовой пыли в печь.

Технологическая линия подачи коксовой пыли включает вращающуюся печь 1, ленточный дозатор известняка 2, пылевую камеру 3, газоход 4, откатную головку печи 5, охладитель извести 6, вентилятор воздуха 7, горелку 8, трубу подачи коксовой пыли 9, бункер коксовой пыли 10, шлюзовый дозатор пыли 11, трубопровод сжатого воздуха 12, сетки для удаления из пыли крупных кусков и мусора 13.

Пример реализации способа Обжиг известняка крупностью 20 - 40 мм производится во вращающихся печах 1 длиной 75 м, диаметром 3,5 м, природный газ подается в печь 1 через горелку ГВП 8, воздух на горение поступает из охладителя извести 6. Коксовая пыль находится в бункере 10, верх которого покрыт сеткой 13 для удаления из пыли крупных кусков и инородных тел, внизу емкости имеется шлюзовый дозатор пыли 11. Пыль подается в бункер коксовой пыли 10 автоцементовозом. Коксовая пыль после дозировки подается сжатым воздухом по трубопроводу 12 в факел природного газа.

Результаты эксперимента приведены в таблице.

Формула изобретения

Способ обжига карбонатного сырья во вращающихся трубчатых печах с использованием в качестве топлива смеси природного газа и измельченного кокса, который предварительно дозируют, отличающийся тем, что в газовый факел сжатым воздухом вдувают коксовую пыль системы аспирации установки сухого тушения кокса крупностью до 1,5 мм.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к технике сжигания природного газа или его смесей с другими газами (газовоздушная смесь) в промышленных печах, применяемых для обжига изделий в огнеупорной, строительной и металлургической промышленности

Изобретение относится к печам для проведения реакций при высоких температурах
Изобретение относится к технике сжигания природного газа или его смесей (газовоздушная смесь) в промышленных печах, преимущественно туннельных, применяемых для обжига изделий в огнеупорной, строительной и металлургической отраслях промышленности

Изобретение относится к области подготовки сырья в черной и цветной металлургии, в строительной промышленности, а именно к устройству вращающихся сушильных барабанов

Изобретение относится к производству сырья в черной металлургии

Изобретение относится к устройствам для сжигания топлива, использующимся во вращающихся печах для производства цемента , керамзита и других материалов Топливосжигающее устройство содержит корпус 2 с сопловым насадком 1 и топливоподающий трубопровод 4

Изобретение относится к устройствам для термообработки материалов, не допускающих контакта с теплоносителем, и может быть использовано в химическом машиностроении для получения катализаторов

Изобретение относится к конструкциям вращающихся печей, в частности к узлам для сжигания топлива

Изобретение относится к способу активирования угольных частиц в вертикальной осесимметричной кольцевой камере путем порционной загрузки надподового участка предварительно фракционированными по размеру частицами, нагрева, вывода влаги и летучих веществ, а также охлаждения при организованном подъемно-опускном кольцевом циркуляционном движении частиц нагретыми и охлажденными дымовыми газами и паром, вводимыми со стороны потолочного перекрытия осевыми вертикально-опускными потоками, отводом в процессе активирования и сбросом в топку теплопроизводящей установки газообразных продуктов активирования, порционной выгрузки активированных охлажденных частиц из надподового участка, характеризующемуся тем, что циркуляцию частиц в подъемно-опускном кольцевом потоке организуют вводимыми в кольцевую камеру осевыми вертикально-опускными потоками вначале нагретых дымовых газов, затем смеси нагретых дымовых газов и пара, по окончании охлажденных дымовых газов, при этом объем загружаемых порций угольных частиц составляет Vу=(0,1-0,7)Vк объема кольцевой камеры, м3, скорость среды в подъемной ветви циркулирующего кольцевого потока равна wп=(0,1-0,6)w0 скорости осевого вертикально-опускного потока дымовых газов и пара, м/с, а долю кислорода во вводимых осевых вертикально-опускных потоках поддерживают на уровне O2=(0,04-0,16). Достигается максимальное удаление летучих веществ из частиц угля при минимальном обгорании коксового остатка, обеспечивается максимальная сорбционная активность выпускаемого продукта. 6 ил.

Изобретение относится к способу сжигания основного и вспомогательного топлив в пламенной печи, к устройству для введения жидкого кислорода в пламенную печь и к пламенной печи. Способ включает введение основного топлива и основного окислителя в пламенную печь с образованием основной зоны сгорания, в которой основное топливо сгорает с основным окислителем, инжекцию жидкого кислорода в пламенную печь в качестве вспомогательного окислителя с образованием отдельной вспомогательной зоны для вспомогательного окислителя вместе со вспомогательным топливом. Раскрыты устройство для подачи введения жидкого кислорода в пламенную печь и пламенная печь. Обеспечивается возможность полного сгорания в печи вспомогательного топлива, имеющего значительно меньшую теплотворную способность, чем основное топливо, с получением продукта улучшенного качества. 4 н. и 11 з.п. ф-лы, 3 ил.
Наверх