Теплозвукоизолирующая панель здания

 

Изобретение относится к строительству и может использоваться в качестве панелей ограждения зданий и сооружений. Задача изобретения заключается в повышении прочности и жесткости панели при собственном малом весе, защите теплоизоляции от воздействия отрицательных факторов окружающей среды в процессе транспортировки, монтажа и эксплуатации панели, а также в повышении срока службы всех элементов, составляющих панель. Задача решается тем, что теплозвукоизолирующая панель здания содержит каркас, образованный рамой в виде краевых деревянных лонжеронов и внутренними ребрами, защитные покрытия, наружную облицовку и теплоизоляцию. Внутренние ребра расположена под углом в 35-55 град. к продольной оси панели. Теплоизоляция выполнена в виде плоских пеногипсополимерных вкладышей и расположенного между ними заливного или закладного пороизола, причем плоские пеногипсополимерные вкладыши смонтированы попарно параллельно друг другу и плоскости рамы между деревянными лонжеронами рамы и внутренними ребрами. Плотность пеногипсополимера и плотность пороизола находятся в соотношении от 1:10 до 1:38. Наружная облицовка выполнена в виде щитов, образованных из досок, соединенных друг с другом и с лонжеронами рамы на клею. Деревянные лонжероны рамы и внутренние ребра скреплены в местах пересечения металлическими скобами. Между одним из щитов и пеногипсополимерными вкладышами может быть образован воздушный зазор, а защитное покрытие, расположенное между пеногипсополимерными вкладышами и другим щитом, может быть выполнено в виде пароизоляции. Один из щитов с наружной стороны панели дополнительно может быть укрыт защитным или защитно-декоративным покрытием, выполненным в виде рулонного материала или металлочерепицы, или сайдинга, или ондулина, или шифера. 11 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области строительства и строительной индустрии и может быть использовано при сооружении капитальных и временных зданий различного назначения, а том числе в качестве оставляемой опалубки при монолитном строительстве.

Известна сборная стеновая панель с внутренним каркасом, предназначенная для возведения модульных зданий повышенной теплостойкости. Панель содержит главную раму, изготовленную, из отдельных элементов и закрепленную по периметру панели. Толщина этой рамы меньше толщины панели. Нижний и верхний элементы главной рамы соединены по концам боковыми брусками. К главной раме прикреплена вспомогательная рама, выполненная из планок и играющая роль внутреннего каркаса. Поверхность вспомогательной рамы совпадает с поверхностью панели. Интервалы между главной и вспомогательной рамами заполнены вспененным теплоизоляционным материалом, толщина которого равна толщине панели. Этот материал заполняет обе рамы и препятствует образованию мостиков холода между поверхностями панели (патент США 4813193 от 1984 г. НКК 52-210).

Известна также строительная панель зданий, имеющая деревянную раму. Между верхним и нижним элементом рамы закреплены стойки, образующие внутренний каркас. Снаружи с одной стороны панели к элементам рамы и стойкам закреплена пластина, обеспечивающая жесткость панели. На внутреннюю сторону пластины изнутри панели уложен слой теплоизоляционного материала. С противоположной стороны от пластины к поверхности элементов рамы и стоек закреплена сетка, на которую нанесено защитное покрытие, представляющее другую плоскость панели. Панели используют для быстрого возведения зданий (патент Франции 2458545 от 1981 г. МКИ E 04 C 2/10).

Наиболее близким аналогом, принимаемым за прототип заявленной панели, является теплоизоляционная строительная панель здания, содержащая каркас, образованный рамой в виде краевых деревянных лонжеронов и внутренними ребрами, защитные покрытия и теплоизоляцию (ФРГ 3901683 от 1990 г. МКИ E 04 В 2/00).

Недостатком всех упомянутых аналогов, включая прототип, является ненадежное укрытие теплоизоляции от неблагоприятного воздействия окружающей среды, а также недостаточно высокая прочность и жесткость панели.

Задача предлагаемого изобретения заключается в повышении прочности и жесткости панели при собственном малом весе, укрытии теплоизоляции от воздействия отрицательных факторов окружающей среды в процессе транспортировки, монтажа и эксплуатации панели, а также в повышении срока службы всех элементов, составляющих панель.

Эта задача решается тем, что теплозвукоизолирующая панель здания содержит каркас, образованный рамой в виде краевых деревянных лонжеронов и внутренними ребрами, защитные покрытия и теплоизоляцию. Внутренние ребра расположены под углом в 35-55 град. к продольной оси панели. Теплоизоляция выполнена в виде плоских пеногипсополимерных вкладышей и расположенного между ними заливного или закладного пороизола, причем плоские пеногипсополимерные вкладыши смонтированы попарно параллельно друг другу и плоскости рамы между деревянными лонжеронами рамы и внутренними ребрами. Плотность пеногипсополимера и плотность пороизола находятся в соотношении от 1:10 до 1:38. Защитное покрытие панели образует наружную облицовку, выполненную в виде щитов, образованных из досок, соединенных друг с другом и с лонжеронами рамы на клею. К лонжеронам рамы щиты дополнительно прикреплены металлическими скобами. Деревянные брусья рамы и внутренние ребра скреплены в местах пересечения металлическими скобами. Внутренние ребра могут быть смонтированы между щитами, а их высота равна высоте лонжеронов рамы. Внутренние ребра могут быть также выполнены в виде брусков, расположенных в плоскости рамы заподлицо с ее наружными поверхностями. Между одним из щитов и пеногипсополимерными вкладышами может быть образован воздушный зазор, а защитное покрытие, расположенное между пеногипсополимерными вкладышами и другим щитом, может быть выполнено в виде пароизоляции. Один из щитов с наружной стороны панели дополнительно может быть укрыт защитным или защитно-декоративным покрытием, выполненным в виде рулонного материала или металлочерепицы, или сайдинга, или ондулина, или шифера. Щиты с наружной стороны панели дополнительно покрыты гидроизоляционным и гидрофобизирующим материалами, нанесенными непосредственно на поверхность щита. Все деревянные элементы панели пропитаны антипиренным и антисептирующим составами, а пеногипсополимер и пороизол дополнительно обработаны гидрофобизирущим модификатором.

Сопоставительный анализ предложенной панели с прототипом показывает, что она отличается тем, что внутренние ребра каркаса панели расположены под углом в 35-55 град. к продольной оси панели. Благодаря такому расположению ребер и их жесткому креплению на металлических скобах к лонжеронам рамы, а также жесткому креплению при помощи скоб лонжеронов рамы между собой, панель приобретает необходимые жесткость и прочность, превышающие соответствующие характеристики прототипа. Теплоизоляция выполнена в виде плоских пеногипсополимерных вкладышей и расположенного между ними заливного или закладного пороизола, причем плоские пеногипсополимерные вкладыши смонтированы попарно параллельно друг другу и плоскости рамы между деревянными лонжеронами рамы и внутренними ребрами. Плотность пеногипсополимера и плотность пороизола находятся в соотношении от 1:10 до 1:38. Наличие плоских пеногипсополимерных вкладышей, ограждающих относительно непрочный пороизол от внешнего воздействия (влага, солнечная радиация, внешние нагрузки при транспортировке и т.п. ) также улучшает технические возможности панели по сравнению с прототипом. Наружная облицовка выполнена в виде щитов, образованных из досок, соединенных друг с другом и с лонжеронами рамы на клею, а к лонжеронам рамы щиты дополнительно прикреплены металлическими скобами, что также усиливает жесткость и прочность панели. Внутренние ребра могут быть смонтированы между щитами, а их высота равна высоте лонжеронов рамы. Внутренние ребра могут также быть выполнены в виде брусков, расположенных в плоскости рамы заподлицо с ее наружными поверхностями. Между одним из щитов и пеногипсополимерными вкладышами может быть образован воздушный зазор. Защитное покрытие, расположенное между пеногипсополимерными вкладышами и другим щитом, может быть выполнено в виде пароизоляции. Один из щитов с наружной стороны панели дополнительно укрыт защитным или защитно-декоративным покрытием, выполненным в виде рулонного материала или металлочерепицы, или сайдинга, или ондулина, или шифера. Щиты с наружной стороны панели могут быть дополнительно покрыты гидроизоляционным и гидрофобизирующим материалами, нанесенными непосредственно на поверхность щита. Все деревянные элементы панели пропитаны антипиренным и антисептирующим составами, а пеногипсополимер и пороизол дополнительно обработаны гидрофобизирующим модификатором. По внешнему контуру панели смонтированы деревянные четверти заподлицо с ее наружными поверхностями.

Сравнение предложенной панели с другими известными техническими решениями аналогичного назначения показывает, что выполнение каркаса панели с диагональными ребрами, жесткое крепление лонжеронов, образующих раму, ребер и щитов друг с другом на металлических скобах и на клеящей композиции повышает прочность панели, а использование пеногипсополимерных вкладышей дает возможность оградить основную теплоизоляцию - пороизол - от внешних воздействий, придавая панели новые свойства: хорошую тепло- и звукоизоляцию, транспортабельность, легкость, простоту сборки, так как все элементы каркаса панели выполнены из дерева, универсальность, выражающуюся в том, что панель может использоваться и как стеновая, и как панель перекрытия, и как панель покрытия зданий и сооружений. Обработка деревянных частей панели антипиреновым, антисептирующим и гидрофобным составами повышает ее долговечность.

Это сравнение позволяет сделать вывод о наличии нового, ранее неизвестного положительного эффекта, получаемого от применения предложенной панели, позволяющего решить поставленную задачу.

Изобретение поясняется на примере выполнения. На чертежах изображено: - на фиг. 1 - панель на виде в плане, верхний щит условно снят; - на фиг. 2 - поперечное сечение панели; - на фиг. 3 - каркас панели со сплошными стойками, теплоизоляция условно не показана; - на фиг. 4 - каркас панели со стойками в виде брусочков, теплоизоляция условно не показана.

Теплозвукоизолирующая панель содержит каркас, образованный рамой 1 в виде краевых деревянных лонжеронов 2 и внутренними ребрами 3. Внутренние ребра расположены под углом в 35-55 град. к продольной оси 4 панели. Деревянные лонжероны рамы и внутренние ребра скреплены в местах пересечения металлическими скобами 5. Внутренний объем панели заполнен теплоизоляцией, выполненной в виде плоских пеногипсополимерных вкладышей 6 и расположенного между ними заливного или закладного пороизола 7. Плоские пеногипсополимерные вкладыши 6 смонтированы попарно параллельно друг другу и плоскости рамы между деревянными лонжеронами 2 рамы и внутренними ребрами 3. Плотность пеногипсополимера и плотность пороизола находятся в соотношении от 1:10 до 1:38. На практике плотность пеногипсополимера находится в пределах 200 - 300 кг/м3, а плотность пороизола 8-12 кг/м3. Снаружи теплоизоляция закрыта щитами 8, образованными из досок, соединенных друг с другом и с лонжеронами рамы на клею. К лонжеронам рамы щиты дополнительно прикреплены металлическими скобами. Внутренние ребра 3 смонтированы между щитами 8 и могут быть выполнены в двух вариантах: по первому варианту их высота равна высоте лонжеронов рамы и ребра 9 разделяют внутренний объем панели на изолированные секции - такая конструкций может быть применена при использовании закладного пороизола; по второму варианту внутренние ребра 10 выполнены в виде брусков, расположенных в плоскости рамы заподлицо с ее наружными поверхностями - этот вариант применим при заливном пороизоле. Для улучшения условий эксплуатации панели между одним из ее щитов, обращенных к внешней поверхности здания, и пеногипсополимерными вкладышами 6 образован воздушный зазор 11, а защитное покрытие, расположенное между пеногипсополимерными вкладышами и другим щитом, выполнено в виде пароизоляции 12.

В случае использования панели в качестве панели покрытия здания один из щитов с наружной стороны дополнительно укрыт защитным или защитно-декоративным покрытием 12, выполненным в виде рулонного материала или металлочерепицы, или сайдинга, или ондулина, или шифера.

Для увеличения срока эксплуатации панелей щиты с наружной стороны панели дополнительно покрыты гидроизоляционным и гидрофобизирующим материалами, нанесенными непосредственно на поверхность щита. Все деревянные элементы панели пропитаны антипиренным и антисептирующим составами, а пеногипсополимер и пороизол дополнительно обработаны гидрофобизирующим модификатором.

Для стыковки панелей друг с другом по их внешнему контуру могут быть смонтированы четверти 14, образующие при смыкании панелей замкнутые полости 15, заполняемые заливным или закладным пороизолом, образуя таким образом утепленный стык стены здания.

Формула изобретения

1. Теплозвукоизолирующая панель здания, содержащая каркас, образованный рамой в виде краевых, деревянных лонжеронов и внутренними ребрами, защитные покрытия и теплоизоляцию, отличающаяся тем, что внутренние ребра расположены под углом в 35 - 55 град. к продольной оси панели, а теплоизоляция выполнена в виде плоских пеногипсополимерных вкладышей и расположенного между ними заливного или закладного пороизола, причем плоские пеногипсополимерные вкладыши смонтированы попарно параллельно друг другу и плоскости рамы между деревянными лонжеронами рамы и внутренними ребрами, а плоскость пеногипсополимера и плотность пороизола находятся в соотношении от 1 : 10 до 1 : 38.

2. Теплозвукоизолирующая панель здания по п.1, отличающаяся тем, что защитное покрытие панели образует наружную облицовку, выполненную в виде щитов, образованных из досок, соединенных друг с другом и с лонжеронами рамы на клею, а к лонжеронам рамы щиты дополнительно прикреплены металлическими скобами.

3. Теплозвукоизолирующая панель здания по п.1, отличающаяся тем, что деревянные лонжероны рамы и внутренние ребра скреплены в местах пересечения металлическими скобами.

4. Теплозвукоизолирующая панель здания по п.2 или 3, отличающаяся тем, что внутренние ребра смонтированы между щитами, а их высота равна высоте лонжеронов рамы.

5. Теплозвукоизолирующая панель здания по п.3, отличающаяся тем, что внутренние ребра выполнены в виде брусков, расположенных в плоскости рамы заподлицо с ее наружными поверхностями.

6. Теплозвукоизолирующая панель здания по п.2, отличающаяся тем, что между одним из щитов и пеногипсополимерными вкладышами образован воздушный зазор.

7. Теплозвукоизолирующая панель здания по п.2 или 6, отличающаяся тем, что защитное покрытие, расположенное между пеногипсополимерными вкладышами и другим щитом, выполнено в виде пароизоляции.

8. Теплозвукоизолирующая панель здания по п.2, отличающаяся тем, что один из щитов с наружной стороны панели дополнительно укрыт защитным или защитно-декоративным покрытием, выполненным в виде рулонного материала, или металлочерепицы, или сайдинга, или ондулина, или шифера.

9. Теплозвукоизолирующая панель здания по п.2, отличающаяся тем, что щиты с наружной стороны панели дополнительно покрыты гидроизоляционным и гидрофобизирующим материалами, нанесенными непосредственно на поверхность щита.

10. Теплозвукоизолирующая панель здания по п.1, отличающаяся тем, что все деревянные элементы панели пропитаны антипиренным и антисептирующим составами.

11. Теплозвукоизолирующая панель здания по п.1, отличающаяся тем, что пеногипсополимер и пороизол дополнительно обработаны гидрофобизирующим модификатором.

12. Теплозвукоизолирующая панель здания по п.1, отличающаяся тем, что по ее внешнему контуру смонтированы деревянные четверти заподлицо с ее наружными поверхностями.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к строительству, а именно к ограждающим конструкциям жилых, общественных и сельскохозяйственных зданий

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при устройстве теплозвукоизоляционных покрытий и стяжек конструкций гоажданеких и промышленных зданий

Изобретение относится к ограждающим конструкциям зданий

Изобретение относится к многослойному элементу для звукопоглощающей внутренней обшивки транспортного средства

Изобретение может быть использовано для получения термо- и/или звукоизоляционных продуктов на основе минеральной ваты, в частности каменной ваты или стекловаты, связанной склеивающей композицией на основе термореактивной смолы, в частности, типа резола. Способ получения термо- и/или звукоизоляционного продукта на основе минеральной ваты, проклеенного термореактивной смолой типа резола, включает этап нанесения композиции реагента, способного взаимодействовать с формальдегидом, выбранного из соединений с активной метиленовой группой, на изоляционный продукт после сшивки термореактивной смолы. Изобретение позволяет уменьшить количество формальдегида в изоляционном продукте при сохранении характеристик термо- и/или звукоизоляции и механических свойств. 20 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл., 2 пр.

Изобретение относится к связующим композициям для изоляционных изделий на основе минеральной ваты. Предложена связующая композиция на основе минерального войлока или стекловолокна, которая включает по меньшей мере один сахарид, по меньшей мере одну органическую поликарбоновую кислоту, включающую от 2 до 4 функциональных карбоксильных групп и имеющую молекулярную массу менее или равную 1000, и по меньшей мере один полиорганосилоксан, содержащий по меньшей мере одну функциональную группу, способную реагировать с по меньшей мере одним из составляющих связующей композиции. Предложены также звуко- и/или теплоизоляционное изделие и покрытие из минеральных волокон, проклеенные с использованием предложенной композиции и способ получения указанного звуко- и/или теплоизоляционного изделия. Технический результат - заявленная связующая композиция не содержит формальдегида и придает изоляционным изделиям пониженную способность абсорбировать воду. 4 н. и 21 з.п. ф-лы, 2 табл., 8 пр.

Изобретение относится к гипсовым панелям с пониженной массой и пониженной плотностью. Технический результат заключается в улучшении теплоизоляционных свойств, устойчивости к термоусадке и повышении огнестойкости. Огнестойкая гипсовая панель содержит гипсовый средний слой, расположенный между двумя облицовочными листами, при этом гипсовый средний слой содержит кристаллическую матрицу отвержденного гипса и частицы с высоким коэффициентом расширения, способные расширяться до примерно 300% или более относительно их начального объема после нагревания в течение примерно одного часа при температуре примерно 1560ºF (примерно 850ºС), имеет плотность (D) примерно 40 фунтов на кубический фут (примерно 640 кг/м3) или менее и твердость среднего слоя, составляющую по меньшей мере примерно 11 фунтов (примерно 5 кг), и при этом показатель теплоизоляции панели (TI) составляет примерно 20 минут или больше. 3 н. и 27 з.п. ф-лы, 22 табл.

Изобретение относится к области строительства, а именно к минеральным плитам для внутренней отделки помещений, в особенности для подвесных потолков. Минеральная плита, содержащая основной мат, включающий минеральные волокна, наполнитель, связующие вещества, на котором после его сушки нанесены дополнительные покрытия, где основной мат включает, мас. % от общей массы сухих твердых веществ плиты: минеральные волокна 30-80, в качестве наполнителя вспученный перлит 5-40, глина 5-30 и, при необходимости, карбонат кальция не более 20, связующие вещества, полученные из состава, включающего, мас. %: жидкое стекло 0,5-15 и/или термореактивное связующее Acrodur 950L 0,5-10, крахмал 2-11 и, при необходимости, целлюлозное связующее в виде бумаги не более 10, при этом локальные концентрации глины, жидкого стекла и/или термореактивного связующего Acrodur 950L, крахмала и, при необходимости, целлюлозного связующего в виде бумаги, постепенно уменьшаются по толщине плиты в направлении от лицевой к тыльной стороне плиты, а локальная плотность плиты постепенно уменьшается по толщине плиты в направлении от тыльной к лицевой стороне плиты и ее величина на тыльной стороне плиты не более чем в 1,2 раза превышает ее значение на лицевой стороне плиты. Технический результат - повышение качественных характеристик плит при возможном снижении энергозатрат на их изготовление.4 табл.,3 ил.

Изобретение относится к гипсовым панелям с пониженной массой и плотностью. Технический результат заключается в улучшении теплоизоляционных свойств, устойчивости к термоусадке и огнестойкости. Способ изготовления гипсовой панели содержит следующие этапы: получение гипсовой суспензии, содержащей диспергированные в ней нерасширенные частицы вермикулита с высоким коэффициентом расширения, при этом частицы вермикулита способны расширяться в среднем до примерно 300% или более относительного их начального объема после нагревания в течение примерно одного часа при температуре примерно 1560°С (примерно 850°С); размещают гипсовую суспензию между первым и вторым облицовочным листом с получением конструкции, содержащей отвержденный гипсовый средний слой с распределенными по всему этому слою частицами вермикулита; вырезают панель заранее установленных размеров и высушивают панель. 3 н. и 24 з.п. ф-лы, 22 табл., 41 ил.

Изобретение относится к многослойному настенному покрытию, содержащему: (a) слой основы, образованный из пеноматериала на основе органического полимера, имеющего открытую пористость, которая составляет 0,50-0,995, или из нетканого материала, выполненного из вискозных волокон, поверхностная плотность которых составляет от 150 г/м2 до 500 г/м2; (b) поверхностный слой, образованный стеклотканью, обладающий статическим сопротивлением прохождению воздуха, измеренным в соответствии со стандартом ISO 9053, которое составляет от 105 Н·сек·м-4 до 106 Н·сек·м-4; (c) несплошной подслой на граничной поверхности между слоем основы (a) и поверхностным слоем (b), поверхностная плотность которого составляет от 17 до 60 г/м2. Изобретение также относится к применению такого покрытия для улучшения одновременно акустических и тепловых комфортных условий комнаты и двух способов изготовления такого покрытия. Изобретение позволяет улучшить акустические и тепловые комфортные условия сооружений. 4 н. 12 з.п. ф-лы, 1 табл.

Группа изобретений относится к гипсовым панелям с пониженной массой и плотностью, с улучшенными теплоизоляционными свойствами. Гипсовый средний слой для панели, сформированный из смеси, содержащей: строительный гипс в количестве от примерно 1162 фунтов/тыс. кв. футов (примерно 5,7 кг/м3) до примерно 1565 фунтов/тыс. кв. футов (примерно 7,6 кг/м3); частицы вермикулита с высоким коэффициентом расширения в количестве до примерно 10% по массе строительного гипса, объемное расширение которых составляет примерно 300% или более относительно их начального объема после нагревания в течение примерно одного часа при температуре примерно 1560°F (примерно 850°C); крахмал в количестве до примерно 3% по массе строительного гипса; минеральные волокна, углеродные волокна и/или стекловолокна, при этом гипсовый средний слой, будучи расположенным между облицовочными листами, характеризуется плотностью, составляющей примерно 40 фунтов на кубический фут (примерно 640 кг/м3) или менее, показателем теплоизоляции, составляющим примерно 20 минут или более. Технический результат – получение гипсовых панелей с пониженной массой и плотностью, с улучшенными теплоизоляционными свойствами, устойчивостью к термоусадке и огнестойкостью. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 41 ил., 22 табл., 11 пр.
Наверх