Разжимная оправка

 

Изобретение может быть использовано на токарных и шлифовальных станках для обработки деталей типа "втулка". Оправка содержит пружинные элементы, корпус, две фиксирующие пружины и поворотную гайку с пазами. На одном конце корпуса выполнен установочный хвостовик, а на втором - резьба и установлена зажимная гайка. Поворотная гайка с пазами установлена перед зажимной гайкой. На корпусе выполнен выступ с пазами, расположенными через равные промежутки окружности, аналогичные пазам на поворотной гайке. Пружинные элементы выполнены в виде плоских пластин, один конец каждой из которых с помощью одной фиксирующей пружины зафиксирован в пазу выступа корпуса, а второй с помощью второй фиксирующей пружины - в пазу поворотной гайки. Изобретение позволяет упростить конструкцию оправки и повысить точность изготовляемых деталей. 2 ил.

Изобретение относится к области станкостроения и металлообработки и может быть использовано в токарных и шлифовальных станках для закрепления и центрирования деталей типа "втулка".

В качестве наиболее близкого аналога изобретения принята разжимная оправка по патенту RU 2030257 (В 23 В 31/40, 1995), содержащая пружинные элементы и корпус, на одном конце которого выполнен установочный хвостовик, а на втором - резьба и установлена зажимная гайка.

Данная оправка сложна в изготовлении и не обеспечивает высокую точность центрирования детали.

Техническим результатом изобретения является создание разжимной оправки, более простой в изготовлении, обеспечивающей более высокую точность центрирования и силу зажима детали. Для достижения поставленного результата в известной разжимной оправке, содержащей пружинные элементы и корпус, на одном конце которого выполнен установочный хвостовик, а на втором - резьба и установлена зажимная гайка, новым является то, что она дополнительно снабжена двумя фиксирующими пружинами и поворотной гайкой с пазами, установленной перед зажимной гайкой, на корпусе выполнен выступ с пазами, расположенными через равные промежутки окружности, аналогичные пазам на поворотной гайке, при этом пружинные элементы выполнены в виде плоских пластин, один конец каждой из которых с помощью одной фиксирующей пружины зафиксирован в пазу выступа корпуса, а второй - с помощью второй фиксирующей пружины в пазу поворотной гайки.

На фиг. 1 изображен вид устройства по изобретению, на фиг. 2 - вид устройства по сечению А-А.

Ниже приводится вариант выполнения оправки по изобретению, который полно отображает существо и преимущества изобретения, но не ограничивает возможности использования этого изобретения.

Разжимная оправка состоит из корпуса 1 с резьбой 2 на одном конце и радиальными пазами 3, выполненными на выступе 4 корпуса 1 и расположенными через равные промежутки окружности. На резьбу накручивается поворотная гайка 5 с пазами 6, выполненными аналогично пазам 3 на корпусе 1. Поворотная гайка 5 фиксируется зажимной гайкой 7 с целью предотвращения самопроизвольного перемещения гайки 5. В пазы 3 корпуса 1 и пазы 6 поворотной гайки 5 вставляются пружинные элементы 8, которые располагаются вдоль оси оправки и перпендикулярно поверхности корпуса 1 и фиксируются от выпадения фиксирующими пружинами 9 и 10. Для закрепления оправки на станке предназначен конусный хвостовик 11.

Устройство работает следующим образом.

Поворотная гайка 5 накручивается на резьбу 2 корпуса 1 таким образом, чтобы в пазы 3 выступа 4 корпуса 1 и в пазы 6 поворотной гайки 5 вставились пружинные элементы 8, для предотвращения выпадения из пазов которых предназначены фиксирующие пружины 9 и 10, фиксирующие концы пружинных пластин соответственно в пазах корпуса и в пазах поворотной гайки. На резьбу 2 накручивается зажимная гайка 7. Корпус 1 оправки конусным хвостовиком 11 устанавливается на станок. В начальном положении пружинные элементы 8 свободно располагаются вдоль оси корпуса в пазах, зажимная гайка 7 ослаблена. Деталь типа "втулки" надевается на оправку. Начинают перемещать по резьбе 2 поворотную гайку 5. Так как одни концы пружинных элементов 8 зафиксированы в пазах неподвижного корпуса 1, а вторые концы пластин перемещаются вместе с гайкой 5, происходит скручивание пружинных элементов 8, которые касаются корпуса 1 серединой ребра, и при этом происходит смещение концов пластин в радиальном направлении, которые упираются в деталь и обеспечивают фиксацию детали в двух сечениях. После фиксации детали для предотвращения самопроизвольного раскручивания гайки 5 зажимной гайкой 7 фиксируют гайку 5.

Высокая точность центрирования детали обеспечивается за счет равномерного и одинакового для всех пружинных пластин перемещения концов пружинных пластин.

Приведенные особенности выполнения разжимной оправки по изобретению, а также проведенные испытания показали надежность и преимущества предложенной оправки.

Формула изобретения

Разжимная оправка, содержащая пружинные элементы и корпус, на одном конце которого выполнен установочный конусный хвостовик, а на втором - резьба и установлена зажимная гайка, отличающаяся тем, что она дополнительно снабжена двумя фиксирующими пружинами и поворотной гайкой с пазами, установленной перед зажимной гайкой, на корпусе выполнен выступ с пазами, расположенными через равные промежутки окружности, аналогичные пазам на поворотной гайке, при этом пружинные элементы выполнены в виде плоских пластин, один конец каждой из которых с помощью одной фиксирующей пружины зафиксирован в пазу выступа корпуса, а второй с помощью второй фиксирующей пружины - в пазу поворотной гайки.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлообработке

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для базирования деталей при их обработке

Изобретение относится к машиностроению, в частности для центрирования профильных тел вращения и обеспечения их обработки по наружной поверхности

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при шлифовании тонкостенных заготовок на упоре

Изобретение относится к машиностроению, в частности к способам обработки литых изделий на металлорежущих станках, имеющих дисбалансовые выемки и выступы относительно оси изделия

Оправка // 2005002

Оправка // 2004387

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для закрепления резьбовых деталей при механической обработке на шлифовальных или токарных станках

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при закреплении резьбовых деталей при механической обработке на шлифовальных или токарных станках

Изобретение относится к области металлообработки, токарной обработке длинномерных цилиндрических деталей

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано на металлорежущих станках при закреплении заготовки

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в зажимных устройствах, в частности при закреплении цилиндрических тонкостенных заготовок

Изобретение относится к устройству для центрирования цилиндрических заготовок преимущественно при электронно-лучевой сварке и может найти применение в машиностроении для изготовления тонкостенных цилиндрических заготовок из активных металлов

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в качестве станочного приспособления для механизированного закрепления заготовок

Разжимная оправка содержит шпиндель с наружной конической поверхностью, сменный упругий элемент в виде втулки с прорезями, имеющей возможность перемещения относительно конической поверхности в осевом направлении и фиксирования крепежными элементами. Для повышения качества обработки длинномерных деталей она снабжена шайбой, жестко установленной на шпинделе, при этом втулка выполнена из фрикционного материала и имеет продольные прорези, выходящие на разные торцы и попеременно чередующиеся между собой, наружный профиль втулки идентичен внутреннему профилю посадочного отверстия, причем втулка при установке детали имеет возможность перемещения в осевом направлении на величину, при которой выполняются условия, соответствующие приведенной математической зависимости. 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для крепления инструмента с конической оправкой в шпинделе металлорежущих станков. Механизм содержит связанную с приводом зажима тягу и зажимные элементы, выполненные в виде подпружиненных рычагов. На конце тяги, расположенном между рычагами, установлен цилиндрический толкатель с подпружиненным бойком. Боек на одном конце выполнен с продольными шлицами для взаимодействия с цилиндрическим толкателем и исключения их взаимного поворота, а на торцевой поверхности - с треугольными шлицами, выполненными на кольцевых сегментах, для взаимодействия с треугольными шлицами конической оправки. Тяга выполнена с цилиндрической полостью, в спиральной канавке которой размещен штифт, закрепленный в цилиндрическом толкателе с возможностью взаимного перемещения. Снижается усилие расчленения сопряжения конического тела с коническим отверстием в шпинделе станка. 1 ил.

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано для закрепления тонкостенных деталей оболочкового типа. Устройство содержит корпус, в котором выполнено отверстие по центральной оси, с размещенным в нем цилиндром с механизмом его продольного перемещения относительно корпуса, при этом на торце цилиндра со стороны размещения закрепляемой детали выполнена n-гранная усеченная пирамида, причем n=3, …, а в корпусе выполнены равномерно расположенные сквозные отверстия в количестве n, в которых установлены подвижные прижимы под заданным углом к соответствующим граням усеченной пирамиды. Прижимы установлены с возможностью перемещения по направляющим отверстий корпуса и одной стороной имеют возможность взаимодействия с соответствующей гранью усеченной пирамиды, а с другой стороны они выполнены с поверхностью, эквидистантной поверхности закрепляемой детали. Также на корпусе со стороны размещения закрепляемой детали установлен сменный элемент, выполненный с поверхностью, эквидистантной поверхности закрепляемой детали. Изобретение позволяет повысить точность обработки, а также снизить шероховатость обрабатываемой поверхности. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
Наверх