Зерноуборочный комбайн

 

Зерноуборочный комбайн включает молотилку с одним или двумя молотильными барабанами с подбарабаньями и битерами, очистку с зерновым и колосовым шнеками, зерновой элеватор с загрузочным устройством и бункер для сбора зерна. Для повторного обмолота колосков используется домолачивающее устройство в виде колосового элеватора, сопряженного в верхней части с малым колосовым шнеком. Другой конец малого колосового шнека соединен с верхней частью шахты, установленной в центральной части бункера. Нижний конец шахты расположен над битером за первым барабаном молотилки. За счет повторного обмолота колосков первым молотильным барабаном снижаются потери зерна за очистным устройством комбайна. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к зерноуборочным комбайнам.

Известен зерноуборочный комбайн (Самоходный зерноуборочный комбайн "Енисей-1200-1М" и его модификации. Техническое описание и инструкция по эксплуатации, ОАО "Красноярский завод комбайнов", с. 25, 37, рис. 16, 31), содержащий однобарабанную молотилку с отбойным битером, очистку с колосовым шнеком и домолачивающее устройство барабанного типа с колосовым элеватором и распределительным шнеком, установленным над очисткой. Недостатком такого устройства является частое забивание барабана домолачивающего устройства, что приводит к его отказам. Другой недостаток в том, что поступающий из колосового шнека по колосовому элеватору через домолачивающее устройство и распределительный шнек, ворох перегружает очистку, особенно с левой стороны, что увеличивает потери зерна за очисткой.

Известен также зерноуборочный комбайн (Самоходный двухбарабанный зерноуборочный комбайн СКД-6 "Сибиряк", Техническое описание и инструкция по эксплуатации, Красноярск, 1981, с. 15, 40, 54, рис. 2, 25, 39), содержащий двухбарабанную молотилку с промежуточным и отбойным битерами, очистку с колосовым шнеком и домолачивающее устройство, включающее колосовой элеватор и малый колосовой шнек, установленный на крыше молотилки над вторым барабаном. В таком устройстве домолот необмолоченный колосков осуществляется за счет второго барабана молотилки, куда ворох поступает из колосового шнека очистки по колосовому элеватору и малому колосовому шнеку. Недостаток такого устройства в том, что оно не может использоваться одновременно для двухбарабанной и однобарабанной модификации молотилки, у которой в зоне второго барабана и отбойного битера размещаются удлиненные приставки к клавишам соломотряса. При использовании такого устройства для однобарабанной модификации молотилки, ворох с недомолоченными колосками поступает не на повторный обмолот, как в случае двухбарабанной молотилки, а прямо на приставки к клавишам соломотряса, что приводит к потерям зерна сходом этих колосков с соломотряса.

Технический результат изобретения выражается в повышении надежности работы домолачивающего устройства и снижении потерь зерна за очисткой для различных модификаций комбайнов, в частности для однобарабанных и двухбарабанных молотилок путем обеспечения повторного обмолота колосков из под колосового шнека очистки первым молотильным барабаном. Это достигается тем, что зерноуборочный комбайн содержит однобарабанную или двухбарабанную молотилку с битерами и подбарабаньями, очистку с зерновым и колосовым шнеками для сбора зерна и необмолоченных колосков, бункер, установленный на молотилке, зерновой элеватор с загрузочным шнеком для подачи в бункер зерна из под зернового шнека очистки и домолачивающее устройство для повторного обмолота колосков из под колосового шнека очистки, при этом домолачивающее устройство выполнено в виде колосового элеватора, сопряженного в верхней части с малым колосовым шнеком, который другим концом сопряжен с верхней частью шахты, установленной внутри бункера в его центральной части, причем нижний конец шахты расположен над бункером, установленным за первым барабаном молотилки. Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявленное устройство отличается тем, что домолачивающее устройство выполнено в виде колосового элеватора, сопряженного в верхней части с малым колосовым шнеком, который другим концом сопряжен с верхней частью шахты, установленной внутри бункера в его центральной части, причем нижний конец шахты расположен над битером, установленным за первым барабаном молотилки. Проверка соответствия заявленного изобретения требованию изобретательского уровня показала, что изобретение не следует для специалиста явным образом из известного уровня техники, т.к. из последнего не выявлено влияние предписываемых изобретением преобразований, характеризуемых отличительными от прототипа существенными признаками на достижение технического результата.

На фиг. 1 изображен зерноуборочный комбайн с однобарабанной молотилкой, вид сбоку в разрезе (пунктиром нанесено положение второго барабана с отбойным битером в двухбарабанной модификации молотилки); на фиг. 2 - разрез A-A на фиг. 1 Зерноуборочный комбайн содержит молотилку 1, включающую один или два молотильных барабана 2, сопряженные с подбарабаньями (не обозначены), и битера 3, очистку 4 с зерновым шнеком 5 и колосовым шнеком 6, клавишный соломотряс 7, бункер 8 для сбора зерна, зерновой элеватор 9 с загрузочным устройством 10 и домолачивающее устройство (не обозначено), состоящее из колосового элеватора 11, сопряженного в верхней части с малым колосовым шнеком 12, который другим концом сопряжен с верхней частью шахты 13, установленной внутри бункера в его центральной части, причем нижний конец шахты расположен над битером 3, установленным за первым барабаном 2 молотилки 1. Зерновой и колосовой элеваторы взаимозаменяемы.

Зерноуборочный комбайн работает следующим образом. При уборке зерновых культур хлебная масса поступает в молотилку 1 однобарабанного или двухбарабанного зерноуборочного комбайна и обмолачивается барабанами 2 и битерами 3. Зерно и необмолоченные колоски просыпаются на очистку 4, где под действием колебаний и воздушного потока разделяются на фракции. Зерно собирается в зерновом шнеке 5, откуда зерновым элеватором 9 и загрузочным устройством 10 подается в бункер 8. Необмолоченные колоски вместе с ворохом собираются в колосовом шнеке 6, откуда колосовым элеватором 11 и малым колосовым шнеком 12 подаются в верхнюю часть шахты 13 и просыпаются на битер 3, установленный за первым молотильным барабаном 2. Под действием битера 3 колоски с ворохом перебрасываются на первый молотильный барабан 2, где вместе с основной хлебной массой подвергаются повторному обмолоту. Соломистая масса с примесями зерна из под первого барабана молотилки, а в двухбарабанном зерноуборочном комбайне из под второго барабана молотилки битером направляется на клавишный соломотряс 7, где под действием клавишей (не обозначены) солома направляется в копнитель или измельчитель (не показаны), а выделившееся зерно на очистку 4.

Таким образом, использование в зерноуборочном комбайне предлагаемого устройства позволяет повысить надежность работы домолачивающего устройства, снизить потери зерна за очисткой для различных модификаций комбайнов, улучшить обслуживание комбайна за счет взаимозаменяемых элеваторов и снизить номенклатуру деталей комбайна.

Формула изобретения

1. Зерноуборочный комбайн, содержащий однобарабанную или двухбарабанную молотилку с битерами и подбарабаньями, очистку с зерновым и колосовым шнеками для сбора зерна и необмолоченных колосков, бункер, установленный на молотилке, зерновой элеватор с загрузочным шнеком для подачи в бункер зерна из-под зернового шнека очистки и домолачивающее устройство для повторного обмолота колосков из-под колосового шнека очистки, отличающийся тем, что домолачивающее устройство выполнено в виде колосового элеватора, сопряженного в верхней части с малым колосовым шнеком, который другим концом сопряжен с верхней частью шахты, установленной внутри бункера, в его центральной части, причем нижний конец шахты расположен над битером, установленным за первым барабаном молотилки.

2. Зерноуборочный комбайн по п.1, отличающийся тем, что зерновой и колосовой элеваторы взаимозаменяемы.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 22.12.2004

Извещение опубликовано: 20.01.2006        БИ: 02/2006

---