Устройство для обработки проволоки

 

Использование: при производстве проволоки для очистки ее поверхности от окалины и заусенцев. Задача изобретения: упрощение конструкции, повышение производительности и качества обработки. Сущность изобретения: с обоих концов устройства закреплены неподвижные чашки и вращающиеся от привода планшайбы, между которыми установлен с возможностью свободного вращения по меньшей мере один абразивный инструмент, причем абразивный инструмент имеет бочкообразную форму рабочей поверхности и на каждом конце дорожку качения, обращенную к внутренней опорной поверхности, выполненной на чашке, а направляющие выполнены в виде пробки с отверстием для проволоки, расположенным со смещением относительно оси устройства. Пробка установлена в отверстии планшайбы по оси устройства с возможностью изменения углового положения относительно планшайбы и фиксации в этом положении, чем обеспечивается регулировка интенсивности и качества обработки. Технический результат выражается в том, что проволока расположена поперек направления вращения инструмента и касается его почти по всей его длине, то есть рабочая поверхность инструмента изнашивается равномерно и медленно. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для обработки проволоки в процессе ее перемещения, осуществляемой периферией вращающегося абразивного инструмента, и может быть использовано, например, при производстве проволоки для очистки ее поверхности от окалины и заусенцев.

Известно устройство для очистки проволоки периферией вращающегося абразивного инструмента, содержащее привод для вращения инструмента и направляющие для проволоки, причем направляющие задают положение проволоки до ее взаимодействия с абразивным кругом и после отхода от него, а в процессе обработки проволока не имеет опоры и взаимодействует с инструментом за счет натяжения (авт. свид. СССР N 460166 от 27.04.72, B 24 B 5/38).

Обработка проволоки со всех сторон обеспечивается за счет сложного механизма, обеспечивающего вращение проволоки вокруг ее оси. Проволока располагается в плоскости вращения инструмента. Абразивный инструмент взаимодействует с проволокой всегда одной и той же узкой дорожкой, вследствие чего эта часть рабочей поверхности инструмента быстро изнашивается и засаливается, инструмент используется недостаточно эффективно, а производительность и качество обработки снижаются.

Технической задачей является упрощение конструкции устройства, а также повышение производительности и качества обработки.

Предложено устройство для обработки проволоки вращающимся абразивным инструментом, содержащее направляющие для проволоки и привод вращения инструмента, снабженное расположенными по оси устройства с обоих концов абразивного инструмента неподвижными чашками и вращающимися от привода планшайбами, между которыми установлен с возможностью свободного вращения по меньшей мере один абразивный инструмент, причем абразивный инструмент имеет бочкообразную форму рабочей поверхности и на каждом конце дорожку качения, обращенную к внутренней опорной поверхности, выполненной на чашке, а направляющие для проволоки выполнены в виде пробки, установленной в отверстии планшайбы по оси устройства с возможностью изменения углового положения относительно планшайбы и фиксации в этом положении, причем в пробке выполнено продольное отверстие для проволоки, расположенное со смещением относительно оси устройства. Благодаря тому, что проволока расположена поперек направления вращения инструмента и касается его почти по всей его длине, рабочая поверхность инструмента при высокой производительности обработки изнашивается равномерно и медленно. Абразивный инструмент соединен с планшайбой посредством коленчатой оси, допускающей смещение инструмента в пределах эксцентриситета этой оси. При наличии одного абразивного инструмента в устройстве оппозитно ему между планшайбами закреплен противовес. При наличии нескольких абразивных инструментов в устройстве их бочкообразные рабочие поверхности смещены относительно друг друга вдоль оси устройства.

Сущность изобретения поясняется чертежом, где на фиг. 1 показан общий вид устройства; на фиг. 2 - форма и схема размещения двух рабочих инструментов.

На основании 1 устройства соосно закреплены две чашки 2, на каждой из которых посредством подшипника 3 установлена планшайба 4. Между планшайбами 4 размещено один или несколько абразивных инструментов 5 с бочкообразной рабочей поверхностью. На концах абразивного инструмента выполнены дорожки качения 6, которыми инструмент взаимодействует с внутренней цилиндрической опорной поверхностью, выполненной на чашке 2. Инструмент 5 соединен с планшайбой 4 через подшипник 7 и коленчатую ось 8, закрепленную с возможностью поворота относительно планшайбы. При наличии в устройстве только одного инструмента 5 между планшайбами устанавливается противовес 9, обеспечивающий балансировку вращающейся части устройства. При наличии нескольких инструментов (на фиг. 2 показан вариант с двумя инструментами) противовес не нужен, поскольку инструменты взаимно уравновешивают друг друга. В этом случае у каждого инструмента рабочая бочкообразная поверхность выполнена только на части инструмента, причем эти части смещены вдоль оси устройства. В осевом отверстии планшайбы установлена пробка 10 с эксцентрично расположенным продольным отверстием 11 для обрабатываемой проволоки 12, служащая направляющей для этой проволоки. Пробка 10 установлена с возможностью поворота и фиксации в выбранном положении (средства фиксации на чертеже не показаны). Одна из планшайб снабжена шкивом 13 для соединения с электродвигателем посредством клиноременной передачи (не показаны).

При вращении планшайбы 4 инструмент 5 совершает сложное вращательное (планетарное) движение одновременно вокруг оси устройства и за счет качения по опорным поверхностям чашек 2 вокруг собственной оси. Плотное прижатие инструмента дорожками качения к опорным поверхностям чашек и фрикционная связь между ними обеспечиваются при вращении за счет центробежной силы и благодаря возможности смещения инструмента в радиальном направлении в пределах эксцентриситета коленчатой оси 8. Проволока 12, проходя через устройство от первой пробки 10 до второй, огибает бочкообразную рабочую поверхность вращающегося инструмента 5, вследствие чего происходит обработка проволоки. По мере поворота инструмента вокруг оси устройства и, следовательно, вокруг проволоки производится обработка проволоки со всех сторон. Изменяя положение пробок 10 относительно планшайб 4, регулируют угол охвата инструмента проволокой и этим изменяют в необходимых пределах интенсивность и качество обработки проволоки.

Формула изобретения

1. Устройство для обработки проволоки вращающимся абразивным инструментом, содержащее направляющие для проволоки и привод вращения инструмента, отличающееся тем, что оно снабжено расположенными по оси устройства с обоих концов абразивного инструмента неподвижными чашками и вращающимися от привода планшайбами, между которыми установлен с возможностью свободного вращения по меньшей мере один абразивный инструмент, при этом абразивный инструмент имеет бочкообразную форму рабочей поверхности и на каждом конце дорожку качения, обращенную к внутренней опорной поверхности, выполненной на чашке, а направляющие выполнены в виде пробки, установленной в отверстии планшайбы по оси устройства с возможностью изменения углового положения относительно планшайбы и фиксации в этом положении, причем в пробке выполнено продольное отверстие для проволоки, расположенное со смещением относительно оси устройства.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что абразивный инструмент соединен с планшайбой посредством коленчатой оси, допускающей смещение инструмента в пределах эксцентриситета этой оси.

3. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что при наличии одного абразивного инструмента оппозитно ему между планшайбами закреплен противовес.

4. Устройство по пп.1, 2 или 3, отличающееся тем, что при наличии нескольких абразивных инструментов их бочкообразные рабочие поверхности смещены относительно друг друга вдоль оси устройства.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию, предназначенному для использования в поточно-механизированных линиях и комплексах при производстве сварочных электродов

Изобретение относится к технике очистки и перемотки проволоки и, в частности, к способам и устройствам, используемым для очистки электродной проволоки с предварительным созданием очистительного элемента, и может быть использовано в процессе подготовки электродной проволоки для сварки и наплавки

Изобретение относится к области подготовки поверхности металла к последующей холодной пластической деформации (волочению или калибровке)

Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов давлением, а точнее к метизному производству, и может быть использовано для очистки катанки от окалины

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении проволоки из горячекатаной заготовки с механической обработкой поверхности

Изобретение относится к очистке проволоки в процессе ее движения

Изобретение относится к области устройств для очистки проволоки

Изобретение относится к волочильному производству

Изобретение относится к оборудованию для производства проволоки путем продольной резки ленточного материала

Изобретение относится к средствам для обработки проволоки прямоугольного сечения

Изобретение относится к области очистки поверхности длинномерных изделий, имеющих форму тел вращения, например, трубы, круглый прокат, проволока

Изобретение относится к оборудованию для производства проволоки путем продольной резки ленточного материала

Изобретение относится к ультразвуковой технике

Изобретение относится к области волочильно-калибровочного производства, в частности к оборудованию для механической очистки горячекатаных заготовок от окалины

Изобретение относится к области волочильно-калибровочного производства, в частности к подготовке поверхности металлических заготовок к волочению в поточной технологической линии
Изобретение относится к правке сварочной проволоки

Изобретение относится к области машиностроения, к устройствам для активации поверхности и очистки проволоки или круглого проката, которая проводится преимущественно при их подготовке к нанесению металлического покрытия

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при правке отожженной проволоки преимущественно диаметром до 3 мм
Наверх