Способ вибрационного фильтрования суспензии и устройство для его осуществления



 

Изобретение предназначено для разделения суспензий фильтрованием вибрирующими фильтрующими элементами и может быть использовано в химической и радиохимической промышленности для отделения от жидкости мелкозернистого материала, склонного к агрегированию, например, гидрооксидов тяжелых металлов. В устройстве фильтрующий элемент, установленный с углом наклона к горизонту 0-(-2)o, приводят в прямолинейные гармонические колебания с амплитудой ускорения вибрации 75-150 м/с2, направленные под углом наклона траектории колебаний (относительно направления движения по фильтрующему элементу) от 25 до 60°, исходную суспензию подают на фильтрующий элемент посредством раструба, снабженного направляющими пластинами, а выходящий с фильтрующего элемента твердый материал, содержащий агрегаты, пропускают через диспергатор. Виброприводом устройства служит электромагнитный вибровозбудитель с динамическим гасителем колебаний, что позволяет повысить и регулировать мощность привода и снизить передачу вибрации на основание устройства. Изобретение позволяет повысить эффективность и производительность процесса вибрационного фильтрования суспензии, а также качество отделенного твердого продукта. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к технике отделения от жидкой среды зернистых твердых материалов, в частности склонных к агрегированию гидрооксидов актинидов, гранулированных с помощью водорастворимых высокомолекулярных соединений, посредством вибрационного фильтрования, и может быть применено в химической и радиохимической отраслях промышленности.

Известен способ обезвоживания пульпы и разделения по крупности сыпучих твердых материалов, в том числе липких, в процессе вибрационного перемещения по просеивающей поверхности, выполненной в виде сита или решета с калиброванными отверстиями [1].

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому способу фильтрационного отделения зернистого твердого материала от жидкой среды на вибрационном сите является выбранный в качестве прототипа способ разделения суспензий [2] посредством вибрационного фильтрования и съема осадка, при котором на фильтрующий элемент фильтра накладывают колебания, направленные по нормали к его поверхности, что приводит к снижению времени фильтрования или съема осадка.

Недостатком известного способа является то, что он не обеспечивает высокую эффективность процесса разделения суспензии и разрушения образовавшихся агрегатов зернистого материала, а также выгрузки отделенного твердого материала с фильтрующего элемента. Это объясняется тем, что наложение на фильтрующий элемент колебаний, направленных нормально к его поверхности, приводит к забиванию ячеек фильтрующего элемента и не способствует удалению с него отделенного твердого материала.

Известно также устройство [3] для вибрационного перемещения твердых тел в жидких средах, представляющее собой вибрационный аппарат с приводом от вибропривода кривошипно-шатунного типа. Твердые тела поступают в реакционную зону рабочего органа, где они контактируют с жидким реагентом, перемещаются по рабочему органу и выгружаются из реакционной зоны через разгрузочный патрубок.

Известно вибрационное сито для разделения суспензии твердого материала, склонного к агрегированию, выбранное в качестве прототипа заявляемого устройства, содержит фильтрующий элемент, представляющий собой сито, установленное на амортизаторах и присоединенное к виброприводу дебалансного типа, загрузочное приспособление и приемную емкость [4].

Недостаток известного устройства заключается в том, что примененный в нем дебалансный вибровозбудитель приводит фильтрующий элемент в круговые и эллиптические колебания, приводящие к слипанию отдельных твердых частиц на просеивающей поверхности в агрегаты, вследствие чего снижается эффективность разделения, а также в том, что для обеспечения перемещения отдельного твердого материала к выходу с фильтрующей поверхности вибрационное сито следует устанавливать с большим углом наклона в сторону разгрузочного приспособления. Это приводит к уменьшению удельной производительности устройства вследствие увеличения скорости течения неотделенной жидкости по поверхность сита к его выходу, то есть к необходимости увеличения площади сита. Недостатком прототипа является также то, что конструкция его вибропривода не позволяет изменять и корректировать интенсивность вибрации фильтрующего элемента при работе аппарата и снижать нежелательные знакопеременные силовые нагрузки на основание аппарата от его вибропривода.

Техническая задача заявленных способа и устройства для его осуществления состоит в повышении эффективности и производительности осуществления процесса отделения зернистого твердого материала, склонного к агрегированию, в непрерывном режиме и в обеспечении разрушения агрегатов отделенного твердого материала.

Решение поставленной задачи достигается тем, что в способе вибрационного фильтрования суспензии зернистого твердого материала от жидкой среды на вибрационном сите плоскость фильтрующего элемента сита устанавливают горизонтально или под небольшим углом наклона к горизонту в сторону движения твердого материала и приводят фильтрующий элемент в поступательные прямолинейные гармонические колебания с амплитудой ускорения 75-150 м/с2, угол наклона траектории колебаний относительно направления движения твердых частиц по поверхности сита задают в пределах от 25 до 60o, а агрегирование частицы твердого материала пропускают на выходе из фильтрующего элемента через вибрирующую решетку с калиброванными отверстиями.

Решение поставленной задачи достигается также тем, что фильтрующий элемент устройства для вибрационного фильтрования суспензии твердого материала, склонного к агрегированию, выполнен в виде пористой перегородки, прикрепленной к решетке рамы с решетчатым дном, установленной под углом наклона к горизонту 0-(2o) и снабженной бортиками и диспергатором агрегированных частиц твердого материала, присоединенным к выходному торцу рамы, а виброприводом фильтрующего элемента служит электромагнитный вибровозбудитель прямолинейных гармонических колебаний. Кроме того, загрузочное устройство снабжено раструбом, в полости которого установлены направляющие пластины, служащие для равномерного распределения подаваемой суспензии по ширине пористой перегородки, вибровозбудитель снабжен динамическим гасителем колебаний его корпусной части, диспергатор агрегированных частиц выполнен в виде вертикального кожуха, снабженного в нижней части ребрами с калиброванными отверстиями.

На устройстве для вибрационного фильтрования суспензии проводили разделение суспензий, склонных к агрегированию гранулированных гидроксидов урана в водном растворе реагентов, для осаждения и гранулирования указанных гидрооксидов плотностью около 1,25 г/см3. Гранулы имели округлую форму условным диаметром от 1,5 до 6,5 мм (средний размер 2,5-3 мм), объемную плотность около 1,5 г/см3.

Заявленный способ вибрационного фильтрования суспензии твердого материала через пористую перегородку фильтрующего элемента был реализован на устройстве для вибрационного фильтрования, которое иллюстрируется схематическими чертежами.

На фиг. 1 изображено заявленное устройство, общий вид; на фиг. 2 показан корпус заявленного устройства с фильтрующим элементом (разрезе А-А); на фиг. 3 показан корпус с фильтрующим элементом и доспергатором, вид Б, разрез.

Заявленное устройство содержит корпус 1 с фильтрующим элементом 2, вибропривод (вибровозбудитель) 3, загрузочное устройство 4, диспергатор 5, приемные емкости для фильтрата 6 и для выходящего твердого материала 7.

Фильтрующий элемент 2, установленный в полости корпуса 1, выполнен в виде пористой перегородки 8 из фильтровальной сетки, прикрепленной к раме 9, представляющий собой решетчатое дно 10 с бортиками 11. Фильтрующий элемент 2 посредством штанги 12 присоединен к якорю 13 вибропривода 3 - трехмассового электромагнитного вибровозбудителя резонансного типа. Корпус 1 и основание 14 вибропривода 3 посредством опорных лап 15 установлены на конструктивных элементах устройства. К основанию 14 вибропривода 3, несущему электромагнит 16, посредством пружин 17 присоединен динамический гаситель 18 колебаний его основания 14. Обмотка электромагнита 16 вибропривода 3 подключена к блоку его электропитания пульсирующим током по однополупериодной схеме. Загрузочное устройство 4 имеет раструб 19, в полости которого установлены направляющие пластины 20, а диспергатор 5, выполненный в виде вертикального кожуха, снабженного в ее нижней части ребрами 21 из пластин с калиброванными отверстиями. Полость корпуса 1 на выходе из него штанги 12 вибропривода и вибрационного диспергатора 5 герметизирована посредством мембран 22.

Устройство работает следующим образом.

В обмотку электромагнита 16 вибровозбудителя 3 подают пульсирующий (однополупериодный) ток промышленной частотой 50 Гц посредством блока электропитания, устанавливают заданную амплитуду колебаний фильтрующего элемента 2 регулированием, например, напряжения питающего тока. Затем на фильтрующий элемент 2 через загрузочное устройство 4 подают с заданным расходом подлежащую разделению исходную суспензию. Фильтрат, прошедший через пористую перегородку 8 фильтрующего элемента 2, собирают в приемную емкость 6. Отделенный твердый материал посредством направленной вибрации фильтрующего элемента 2 транспортируют в полость диспергатора 5, в котором агрегаты гранул диспергируются. Разделенные гранулы твердого материала ссыпаются через отверстия ребер 21 в емкость 7.

Примеры осуществления способа.

Предлагаемый способ вибрационного фильтрования суспензии реализован в устройстве для его осуществления следующим образом. Фильтрующий элемент 2 прикрепляли к вибровозбудителю 3 с наклоном траектории его колебаний относительно направления движения твердых частиц по пористой перегородке 8 под углом 30 и 60o и устанавливали в полости корпуса 1 с углом наклона в диапазоне от -8 до +5o. На фильтрующий элемент 2 посредством вибровозбудителя 3 накладывали прямолинейные гармонические колебания частотой 50 Гц и амплитудой 0,25-1,5 мм (амплитудой виброускорения 75-150 м/с2). Суспензию гранулированного материала с концентрацией 9-60% подавали на фильтрующие элемент 2 через загрузочное устройство 4 с расходом 100-150 л/ч. Посредством фильтрующего элемента 2 отделяли гранулированный материал от жидкости. Последнюю выводили из корпуса 1 аппарата в приемную емкость 6, а гранулы транспортировали посредством направленной вибрации фильтрующего элемента 2 в полость диспергирующего устройства 5. В диспергирующем устройстве 5 под воздействием его вибрации с вышеуказанными частотой и амплитудой агрегированные гранулы разрушались. Разделенные гранулы выводили в приемную емкость 7.

Пример 1.

В вышеуказанном устройстве для вибрационного фильтрования проводили определение эффективности и производительности разделения суспензии гидрооксидов урана вышеуказанных составов согласно заявляемому способу при установке фильтрующего элемента с углами его наклона в диапазоне -8-(+5o). Было выяснено, что при угле наклона пористой перегородки 8 фильтрующего элемента 2, превышающем +2o, происходило слипание значительной части гранул в агрегаты размером от трех до восьми миллиметров и прилипание отдельных гранул к бортикам. При угле наклона пористой перегородки 8 менее +2o агрегирование гранул было небольшим: при угле наклона менее 0o гранулы перемещались к выходу фильтрующего элемента 2 распределенными равномерно по его ширине, не слипаясь. При угле наклона +2o скорость фильтрации была достаточно большой, 6-7 м/с, а при угле наклона -2o она снизилась до 2 м/с.

Пример 2.

В вышеуказанном устройстве для вибрационного фильтрования проводили определение скорости и эффективности удаления отделенного гидрооксида урана с пористой перегородки 8 фильтрующего элемента 2 под воздействием его вибрации. Выяснено, что при угле вибрации 30o и амплитуде вибрации 1-1,2 мм (амплитуде виброускорения 98-118 м/с2) скорость вибрационного перемещения отделенного твердого материала по поверхности пористой перегородки 8 к ее выходу составляла 0.16 - 0,2 м/с, а при угле вибрации 60o она снижалась до 0,8-1 м/с, то есть примерно в два раза. При угле вибрации, превышающем 60o, кроме снижения скорости перемещения отделенного твердого материала имело место засорение им сетки пористой перегородки 8, а при угле вибрации менее 25o и амплитуде вибрации менее 1 мм ухудшалось диспергирование агрегатов твердого материала в вибрационном диспергаторе.

Применение заявленного способа вибрационного фильтрования суспензии твердого материала, склонного к агрегированию, в частности гранулированных гидрооксидов тяжелых металлов, путем наложения на установленный горизонтально фильтрующий элемент поступательных прямолинейных гармонических колебаний с амплитудой виброускорения 75-150 м/с2, направленных под углом от 25 до 60o, и заявленного устройства для его осуществления позволяет, по сравнению с прототипом, повысить эффективность и производительность процесса вибрационного фильтрования суспензии, склонного к агрегированию твердого материала и вывода последнего из зоны фильтрации, а также получить более качественный конечный продукт, снизить энергозатраты на проведение процесса фильтрации и разделения агрегатов из частиц твердого материала и значительно увеличить надежность и ресурс работы аппарата. Применение электромагнитного вибропривода позволяет проводить дистанционно, в процессе эксплуатации, корректировку амплитуды вибрации фильтрующего элемента, а оснащение вибропривода динамическим гасителем колебаний значительно увеличивает его активную мощность и снижает передачу механического воздействия от устройства на его основание.

Источники информации 1. Вибрации в технике. Справочник в 6-ти томах. Том 4 "Вибрационные процессы и машины". - М.: Машиностроение, 1982, с.с. 349-352.

2. В.Д. Варсанофьев, Э.Э. Кольман-Иванов. Вибрационная техника в химической промышленности. - М.: Химия, 1985, с. 105, (прототип способа).

3. Вопросы атомной науки и техники. Серия Горное дело - М., 1972, с.с. 71-73.

4. Авт. свид. СССР N 1327922, МКИ 4 B 01 D 29/28 (прототип устройства).

Формула изобретения

1. Способ вибрационного фильтрования суспензии твердого материала, склонного к агрегированию, путем наложения на фильтрующий элемент колебаний, отличающийся тем, что пористую перегородку фильтрующего элемента устанавливают горизонтально или с углом наклона к горизонту в сторону движения твердого материала и приводят фильтрующий элемент в поступательные прямолинейные гармонические колебания с амплитудой ускорения 75-150 м/с2 под углом наклона траектории колебаний относительно направления движения твердых частиц по пористой перегородке фильтрующего элемента от 25 до 60°, а агрегированные частицы твердого материала разделяют посредством вибрационного диспергатора.

2. Устройство для вибрационного фильтрования суспензии твердого материала, склонного к агрегированию, содержащее фильтрующий элемент, присоединенный к виброприводу, загрузочное устройство и разгрузочную емкость, отличающееся тем, что фильтрующий элемент выполнен в виде пористой перегородки, прикрепленной к раме с решетчатым дном, размещен в полости герметичного корпуса под углом наклона к горизонту 0 - (-2)o и снабжен бортиками и диспергатором, присоединенным к выходному торцу рамы, а виброприводом фильтрующего элемента служит электромагнитный вибровозбудитель, при этом загрузочное устройство имеет раструб, в полости которого установлены направляющие пластины.

3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что электромагнитный вибровозбудитель оснащен динамическим гасителем колебаний.

4. Устройство по п.2, отличающийся тем, что диспергатор агрегированных частиц выполнен в виде вертикального кожуха, снабженного в нижней части ребрами с калиброванными отверстиями.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике очистки жидкости фильтрованием и может быть использовано в масложировой промышленности при первичной очистке растительных масел, а также в других отраслях промышленности при очистке речной, технической и оборотной воды

Изобретение относится к технике очистки жидкости фильтрованием и может быть использовано в масло-жировой промышленности при первичной очистке растительных масел, а также в других отраслях промышленности при очистке речной, технической и оборотной воды
Изобретение относится к сушке материалов фильтрованием во всасывающей сушилке

Изобретение относится к технике очистки жидкости фильтрованием и может быть использовано в масло-жировой промышленности при первичной очистке речной, технической и оборотной воды

Изобретение относится к фильтрам для очистки жидкостей и может быть использовано для очистки растительных масел или природных и сточных вод

Изобретение относится к способам фильтрования жидкостей и устройствам для фильтрования и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности, где требуется очистка текучих сред от взвешенных частиц

Изобретение относится к устройствам для обезвоживания различных материалов, преимущественно минерального сырья, и может быть использовано в металлургической, строительной, химической промышленности

Изобретение относится к оборудованию для очистки различных суспензий, эмульсий и пульп от механических примесей, в частности, буровых растворов от частиц выбуренных пород

Изобретение относится к способам получения дисперсных кристаллических веществ и может быть использовано в химической и фармацевтической промышленности, в частности, для производства монтмориллонита и субстанций синтетических лекарственных средств. Способ включает кристаллизацию, последующее отделение и сушку кристаллов при наложении вибрационных колебаний в диапазоне ускорений колебаний 20-70 м/с2 и амплитуде 2-5 мм, при этом отделение кристаллических веществ от жидкой фазы проводят путем подачи суспензии на фильтрующие перегородки, установленные с зазором одна под другой в порядке убывания размеров ячеек и совершающие направленные колебания под углом от 30° до 60° к горизонтали. Изобретение позволяет получать монодисперсные фракции кристаллических веществ заданного гранулометрического состава, что приводит к улучшению качества целевых кристаллических продуктов и повышает эффективность процессов фильтрования и сушки, а также устранить дополнительные операции размола и/или измельчения. 3 ил., 3 табл., 3 пр.

Изобретение относится, к сельскому хозяйству, в частности к оборудованию для разделения отходов кормооткормочных комплексов на жидкие и твердые фазы, пригодные для транспортировки на поля в качестве удобрений в жидком или твердом состоянии, для обезвоживания сырья при производстве пектина, отделения жидкой фазы из сыпучих материалов, при сушке материалов. Станок содержит фильтр, загрузочное и разгрузочные приспособления для отвода фильтрата и сгущенной фракции. Фильтр упруго установлен внутри основания с наклоном к горизонту в сторону загрузки-выгрузки с вибратором, смонтированным горизонтально внутри основания, к которому прикреплено разгрузочное приспособление, выполненное в виде кольцевой юбки с разгрузочным отверстием для отвода фильтрата, и изготовлен с образованием по его наружному и внутреннему периметру многозаходных винтовых перфорированных поверхностей треугольной формы и однонаправленных многозаходных винтовых линий. Фильтр изготовлен из секций, каждая из которых выполнена в виде кругового сектора, смонтированного из перфорированной полосы, согнутой попеременно в разные стороны по прямым линиям в виде линий сгиба, расположенных на перфорированной полосе, на равных расстояниях друг от друга и размещенных под углом к кромкам перфорированной полосы с образованием разных по размерам четырехугольников с двумя параллельными сторонами, расположенными на перфорированной полосе попеременно и параллельно друг другу. Перфорированная полоса свернута в кольцо с многогранной перфорированной поверхностью. Секции соединены друг с другом свободными сторонами четырехугольников. Технический результат: сокращение габаритов по длине, упрощение изготовления, расширение технологических возможностей станка. 11 ил.

Изобретение относится, например, к сельскому хозяйству, в частности к оборудованию для разделения отходов кормооткормочных комплексов на жидкие и твердые фазы, пригодные для транспортировки на поля в качестве удобрений в жидком или твердом состоянии, для обезвоживания сырья при производстве пектина, отделения жидкой фазы из сыпучих материалов, при сушке материалов. Вибрационное устройство содержит фильтр, загрузочное и разгрузочные приспособления. Фильтр упруго установлен на основании с вибратором и изготовлен в виде квадрата, выполненного пустотелым с волнообразной винтовой перфорированной поверхностью по внутреннему периметру с карманами волнообразной формы. Фильтр смонтирован из жестко соединенных поочередно друг с другом четырех пустотелых перфорированных секций, выполненных в виде пустотелого кругового перфорированного сектора, с четырьмя пустотелыми прямолинейными перфорированными секциями. Четыре перфорированные секции выполнены в виде пустотелого кругового перфорированного сектора с волнообразной многозаходной винтовой перфорированной поверхностью двоякой кривизны, снабженной винтовыми канавками внутри и снаружи кругового перфорированного сектора под углом к его оси в виде карманов волнообразной формы, смонтированы из перфорированных подсекций, каждая из которых изготовлена из перфорированной полосы, свернутой в кольцо с образованием разных по размерам четырехугольников. Подсекции соединены друг с другом свободными сторонами четырехугольников в виде пустотелого кругового перфорированного сектора. Четыре пустотелые прямолинейные перфорированные секции по периметру изготовлены из одной и более перфорированных полос, согнутых волнообразно по размещенным под углом к их продольным кромкам линиям сгиба. Технический результат: сокращение габаритов по длине, расширение технологических возможностей агрегата. 16 ил.

Изобретение относится, например, к сельскому хозяйству, в частности к оборудованию для разделения отходов кормооткормочных комплексов на жидкие и твердые фазы, пригодные для транспортировки на поля в качестве удобрений в жидком или твердом состоянии, для обезвоживания сырья при производстве пектина, отделения жидкой фазы из сыпучих материалов, при сушке материалов. Установка содержит фильтр, загрузочное и разгрузочные приспособления для отвода фильтрата и сгущенной фракции. Фильтр упруго установлен на основании, снабжен вибратором и выполнен тороидальной формы с многогранной перфорированной винтовой поверхностью по ее внутреннему и наружному периметру и собран из секций, смонтированных из двух подсекций, изготовленных из перфорированных полос, согнутых в одну сторону по прямым линиям сгиба, размещенным под углом к кромкам перфорированных полос, и свернутых в кольцо с попеременным образованием по длине перфорированной полосы разных по размерам равносторонних и равнобедренных перфорированных треугольников. Подсекции соединяют друг с другом отверстиями в виде трапеций с образованием секций с входными и выходными отверстиями в виде квадратов. Секции соединяют в просеивающую поверхность без поворота секций относительно друг друга с образованием по наружной и внутренней поверхности тороидальной просеивающей поверхности направленных навстречу друг к другу ломаных винтовых линий и винтовых перфорированных поверхностей, расположенных под углом друг к другу. Разгрузочное приспособление выполнено в виде кольцевой юбки с разгрузочным отверстием для отвода фильтрата, прикрепленной под углом β к горизонту. Технический результат: сокращение габаритов по длине, расширение технологических возможностей агрегата. 12 ил.

Изобретение относится к области фильтрования, а именно к фильтрованию дренажных вод (фильтрата), образующихся на полигонах для захоронения твердых бытовых отходов (ТБО). Устройство для очистки фильтрата полигона твердых бытовых отходов от взвеси содержит разделенный на две секции 9 и 10 цилиндрический корпус 1 с патрубками 4, 5 и 6 для подачи исходной жидкости, для отвода взвеси и для отвода фильтрата, соответственно, фильтрующий элемент 2, выполненный в виде сетки, и шток 12, соединенный с вибратором 13 продольно направленных колебаний. Устройство снабжено серией трубок 3, соединенных с одной стороны посредством патрубка 7 с вакуум-насосом, а с другой - с патрубком 6 для отвода фильтрата, выполненным в виде трубчатого сифона, размещенного внутри корпуса 1, причем корпус 1 снабжен вертикальной перегородкой 8 и выполнен с коническим днищем, а в длинном колене трубчатого сифона 6 установлена подложка 11, жестко соединенная со штоком 12 с одной стороны и посредством стяжных элементов с фильтрующей сеткой 2 с другой. Устройство позволяет обеспечить полную очистку фильтрующей сетки 2 от задержанной взвеси за счет обеспечения циклической работы трубчатого сифона 6, что приводит к отсутствию подпора жидкости со взвесью на фильтрующий элемент 2 в момент его очистки. Технический результат - повышение качества очистки фильтрата полигона ТБО от взвеси. 2 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к оборудованию для разделения отходов кормооткормочных комплексов на жидкие и твердые фазы, пригодные для транспортировки на поля в качестве удобрений в жидком или твердом состоянии, для обезвоживания сырья при производстве пектина, отделения жидкой фазы из сыпучих материалов, при сушке материалов. В малогабаритном агрегате для обезвоживания сыпучих материалов, содержащем фильтр, загрузочное приспособление, разгрузочные приспособления для отвода фильтрата и сгущенной фракции, фильтр установлен на основании с наклоном под углом α к горизонту в сторону загрузки-выгрузки с вибратором, смонтированным горизонтально внутри основания, при этом фильтр смонтирован посредством пружин на станине, изготовлен в виде тора с криволинейной винтовой перфорированной поверхностью по внутреннему периметру в виде карманов криволинейной формы с центрами кривизны, расположенными внутри фильтра, смонтированного из секций, каждая из которых выполнена в виде кругового сектора, изготовленного из перфорированной полосы с образованием разных по размерам четырехугольников с двумя параллельными сторонами в виде линий сгиба, расположенными на перфорированной полосе на равных расстояниях друг от друга и параллельно друг другу, при этом перфорированная полоса свернута в кольцо, по периметру которого размещены карманы криволинейной формы, а секции соединены друг с другом свободными сторонами упомянутых четырехугольников в виде пустотелого фильтра, с образованием по наружной и внутренней перфорированной поверхности, направленных в одну сторону под острым углом к оси фильтра винтовых линий и винтовых внутренних перфорированных поверхностей в виде карманов криволинейной формы, которые по периметру могут быть различными не только по форме, но и по размерам, при этом расстояния между линиями сгиба равны друг другу, причем разгрузочное приспособление выполнено в виде кольцевой юбки с разгрузочным отверстием для отвода фильтрата. Техническим результатом изобретения является сокращение габаритов по длине, упрощение изготовления и расширение технологических возможностей агрегата. 11 ил.

Изобретение относится, например, к сельскому хозяйству, в частности к оборудованию для разделения отходов кормооткормочных комплексов на жидкие и твердые фазы, пригодные для транспортировки на поля в качестве удобрений в жидком или твердом состоянии, для обезвоживания сырья при производстве пектина, отделения жидкой фазы из сыпучих материалов, при сушке материалов. Вибрационный агрегат содержит фильтр, загрузочное приспособление, разгрузочные приспособления. Фильтр упруго установлен на основании с вибратором, изготовлен пустотелым в виде квадрата с образованием по его внутреннему и наружному периметру многозаходных винтовых перфорированных поверхностей треугольной формы и однонаправленных многозаходных винтовых линий и смонтирован из жестко соединенных поочередно друг с другом четырех пустотелых перфорированных секций, выполненных в виде пустотелого кругового перфорированного сектора, с четырьмя пустотелыми перфорированными прямолинейными секциями. Четыре перфорированные секции смонтированы из перфорированных подсекций, каждая из которых изготовлена из перфорированной полосы, согнутой попеременно в разные стороны по прямым линиям в виде линий сгиба, расположенных на перфорированной полосе на равных расстояниях друг от друга и размещенных под углом к кромкам перфорированной полосы с образованием разных по размерам четырехугольников. Перфорированные подсекции соединены друг с другом свободными сторонами четырехугольников с образованием пустотелого кругового перфорированного сектора. Четыре пустотелые перфорированные прямолинейные секции изготовлены по меньшей мере из одной перфорированной полосы, согнутой по прямым линиям, с образованием одинаковых параллелограммов, расположенных на перфорированной полосе попеременно в противоположные стороны. Перфорированная полоса свернута в цилиндрические витки, соединенные друг с другом по продольным кромкам, с образованием по внутренней перфорированной поверхности винтовых ломаных карманов треугольной формы, а по наружной перфорированной поверхности - однонаправленных ломаных винтовых линий. Технический результат: сокращение габаритов по длине, расширение технологических возможностей агрегата. 16 ил.

Изобретение относится, например, к сельскому хозяйству, в частности к оборудованию для разделения отходов кормооткормочных комплексов на жидкие и твердые фазы, пригодные для транспортировки на поля в качестве удобрений в жидком или твердом состоянии, для обезвоживания сырья при производстве пектина, отделения жидкой фазы из сыпучих материалов, при сушке материалов. Агрегат содержит фильтр, загрузочное и разгрузочные приспособления. Фильтр упруго установлен на основании, снабжен вибратором, выполнен спиральной формы с многогранной винтовой перфорированной поверхностью и изготовлен из секций, смонтированных из двух подсекций, изготовленных из перфорированных полос, согнутых в одну сторону по прямым линиям сгиба, размещенным под углом к кромкам перфорированных полос, и свернутых в кольцо с попеременным образованием по длине перфорированной полосы разных по размерам равносторонних, равнобедренных и разносторонних треугольников, причем стороны треугольников отличаются друг от друга на одну и ту же линейную величину Δ, кратную целому числу. После сгиба перфорированной полосы по линиям сгиба в кольцо концы перфорированных полос соединяют с образованием подсекций, у которых с одной стороны образовано отверстие в виде квадрата, а с другой стороны образовано отверстие в виде равнобедренной трапеции. Подсекции соединяют друг с другом отверстиями в виде трапеций с образованием секций с входными и выходными отверстиями в виде квадратов. Технический результат: сокращение габаритов по длине, расширение технологических возможностей агрегата. 15 ил.

Изобретение относится, например, к сельскому хозяйству, в частности к оборудованию для разделения отходов кормооткормочных комплексов на жидкие и твердые фазы, пригодные для транспортировки на поля в качестве удобрений в жидком или твердом состоянии, для обезвоживания сырья при производстве пектина, отделения жидкой фазы из сыпучих материалов, при сушке материалов. Станок содержит фильтр, загрузочное и разгрузочные приспособления для отвода фильтрата и сгущенной фракции. Фильтр упруго установлен на основании с наклоном к горизонту в сторону загрузки-выгрузки с вибратором, с волнообразной многозаходной винтовой перфорированной поверхностью двоякой кривизны, снабженной винтовыми канавками внутри и снаружи фильтра под углом к его оси в виде карманов волнообразной формы, с центрами кривизны, расположенными снаружи и внутри поперечного сечения фильтра, смонтированного из секций, каждая из которых выполнена в виде кругового сектора, изготовленного из перфорированной полосы, свернутой в кольцо, с образованием разных по размерам четырехугольников с двумя сторонами, расположенными параллельно друг другу. Секции соединены друг с другом свободными сторонами четырехугольников в виде пустотелого фильтра. Разгрузочное приспособление выполнено в виде кольцевой юбки с разгрузочным отверстием для отвода фильтрата, прикрепленной к основанию под углом β к горизонту. Технический результат: сокращение габаритов по длине, расширение технологических возможностей и упрощение изготовления. 11 ил.
© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности 2013-03-21T11:04:52
Наверх