Шнековый пресс

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к шнековым прессам, и может быть применено на сахарных заводах для отжима жидкости из свекловичного жома. Задача изобретения - обеспечение максимального отжима жидкости из свекловичного жома. Шнековый пресс для отжима жидкости из влагосодержащих материалов работает следующим образом: материал поступает через загрузочное отверстие и увлекается шнеком в камеру прессования, образованную стенками перфорированной матрицы и шнековым валом. Возникающее усилие способствует отжиму влаги, которая вытекает через отверстия в матрице и вале, а отжатый жом отправляется на дальнейшую переработку. Для создания определенного направления отжатой массы к торцу матрицы закреплен направляющий козырек. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к шнековым прессам, и может быть применено на сахарных заводах для отжима жидкости из свекловичного жома.

Известен пресс, содержащий корпус с загрузочным бункером, перфорированный цилиндр, шнек, запорное устройство [1].

Данный пресс недостаточно эффективен и имеет значительные энергозатраты.

Известен шнековый пресс для отжима, содержащий цилиндрический перфорированный корпус с загрузочными бункерами, регулятор степени отжима [2].

Данный пресс имеет высокую энергоемкость, что значительно увеличивает стоимость конечного продукта.

Наиболее близким к изобретению является шнековый пресс для отжима жидкости преимущественно из растительных материалов, содержащий корпус с загрузочным бункером, перфорированную матрицу, шнековый вал, отверстие для слива жидкости, конусный запорный элемент [3].

Данный пресс имеет высокую металлоемкость и низкую степень прессования, а также неравномерный выход прессуемого материала, что приводит к беспорядочному разбросу массы на выходе.

Задача изобретения - обеспечение максимального отжима жидкости из свекловичного жома.

Предлагаемый шнековый пресс для отжима жидкости преимущественно из растительных материалов, а в частности из свекловичного жома, состоит из корпуса с загрузочным бункером, перфорированной матрицы, причем внутренняя поверхность матрицы имеет конусообразное сечение; полого перфорированного конусного шнекового вала для стока отжатой жидкости, причем увеличение диаметра направлено в сторону уменьшения внутреннего диаметра перфорированной матрицы; камера прессования состоит из ограниченного пространства между лопастями конусного шнекового вала и перфорированной матрицы; конусного запорного элемента в виде конусного кольца, предназначенного для обеспечения подпора прессуемого свекловичного жома и регулировки степени отжима, причем степень отжима зависит от размера выходного отверстия, предусмотренного для выхода отжатого свекловичного жома. Размер выходных отверстий изменяется с помощью регулировочных болтов путем установки прокладок на необходимый размер выходного отверстия. Отверстия, предусмотренные для выхода отжатого свекловичного жома, выполнены с увеличивающейся площадью сечения в направлении выхода свекловичного жома. В корпусе предусмотрено отверстие для слива отжатой жидкости, а направляющий козырек предназначен для создания определенного направления отжатой массы. Направляющий козырек закреплен к торцу корпуса и выполнен в виде усеченного цилиндра.

Конструкция и принцип работы предлагаемого шнекового пресса будут понятны из следующего описания и прилагаемого чертежа (фиг. 1).

Шнековый пресс для отжима жидкости из растительных материалов, преимущественно свекловичного жома, содержит корпус 1 с загрузочным бункером 2. В корпусе размещена перфорированная матрица 3, причем внутренняя поверхность матрицы имеет конусообразное сечение. Внутри перфорированной матрицы 3 установлен полый перфорированный шнековый вал 4, причем увеличение диаметра шнекового вала 4 направлено в сторону уменьшения внутреннего диаметра перфорированной матрицы 3. Камера прессования 5 состоит из ограниченного пространства между лопастями конусного шнекового вала 4 и перфорированной матрицы 3. Конусный запорный элемент 6 выполнен в виде конусного кольца и предназначен для обеспечения подпора прессуемого свекловичного жома и регулировки степени отжима. Степень отжима зависит от размера отверстий 7 (фиг. 2), предусмотренных для выхода отжатого свекловичного жома. Для обеспечения необходимого размера выходных отверстий 7 предусмотрены регулировочные болты 8 с возможностью установки прокладок 9 на необходимый размер выходного отверстия. В корпусе предусмотрено отверстие 10 для слива отжатой жидкости. Для создания определенного направления отжатой массы к выходному торцу корпуса закреплен направляющий козырек 11.

Отжим жидкости из свекловичного жома осуществляется следующим образом. Шнековый вал 4 захватывает и увлекает свекловичный жом, который поступает через загрузочный бункер 2 в камеру прессования 5. Камера прессования 5 состоит из ограниченного пространства между лопастями конусного шнекового вала 4 и перфорированной матрицы 3. Необходимо заметить, что конструкция перфорированной матрицы 3 и конусного шнекового вала 4 позволяет создать равномерное напряжение сжатия свекловичного жома во всех плоскостях (см. стрелки). Конусный запорный элемент 6 в виде конусного кольца обеспечивает подпор прессуемого свекловичного жома и регулирует степень отжима. Степень отжима зависит от размера отверстий 7, предусмотренных для выхода отжатого свекловичного жома. Размер выходных отверстий 7 изменяют с помощью регулировочных болтов 8 путем установки прокладок 9 на необходимый размер выходного отверстия. Избыточная жидкость сливается через отверстия в перфорированной матрице 3 и в полом перфорированном конусном шнековом валу 4. В корпусе предусмотрено отверстие 10 для слива отжатой жидкости. Отверстия 7 для выхода отжатого свекловичного жома выполнены с увеличивающейся площадью сечения в направлении выхода свекловичного жома. Для создания определенного направления отжатой массы к выходному торцу корпуса закреплен направляющий козырек 11.

Источники информации 1. SU 1252191 A1 29.09.84, БИ 31, 1986, В 30 В 9/12.

2. SU 1639971 A1 14.11.88, БИ 13, 1991, В 30 В 9/18.

3. SU 1194689 A1 09.08.84, БИ 44, 1985, В 30 В 9/14.

Формула изобретения

1. Шнековый пресс для отжима жидкости преимущественно из растительных материалов, содержащий корпус с загрузочным бункером, перфорированную матрицу, шнековый вал, отверстие для слива жидкости, конусный запорный элемент, отличающийся тем, что для стока отжатой жидкости конусный шнековый вал выполнен полым и перфорированным.

2. Шнековый пресс по п.1, отличающийся тем, что увеличение диаметра перфорированного шнекового вала направлено в сторону уменьшения внутреннего диаметра перфорированной матрицы, причем внутренняя поверхность матрицы имеет конусообразное сечение.

3. Шнековый пресс по п.1, отличающийся тем, что отверстия для выхода отжатого свекловичного жома выполнены с увеличивающейся площадью сечения в направлении выхода свекловичного жома.

4. Шнековый пресс по п.1, отличающийся тем, что для создания определенного направления отжатой массы к торцу корпуса закреплен направляющий козырек, который выполнен в виде усеченного цилиндра.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для разделения суспензий на фракции и может быть использовано в сельском хозяйстве и перерабатывающей промышленности, например для обезвоживания отходов крахмального производства

Изобретение относится к прессующим механизмам прессов специального назначения, в частности к прессам для отжима жидкости из растительного сырья

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к кормоприготовлению

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к кормоприготовлению, и может быть использовано для обезвоживания зеленой массы растений

Изобретение относится к оборудованию для экструдирования растительного сырья и предназначено для использования в перерабатывающих отраслях АПК

Изобретение относится к области переработки высококонцентрированных полидисперсных материалов с повышенной вязкостью, ограниченным запасом сдвиговой прочности, низкой адгезионной способностью и может быть использовано в различных отраслях промышленности, например, в химической (производство катализаторов), пищевой и других

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может быть использовано при автоматизации процессов обработки материалов на шнековых прессах

Изобретение относится к сельскохозяйственному производству, а именно к оборудованию для кормопроизводства

Изобретение относится к прессующим механизмам прессов специального назначения, в частности к шнекам прессов для извлечения масла из маслосодержащего сырья

Изобретение относится к винтовому прессу, который обезвоживает суспензию с образованием осадка и выгружает осадок

Изобретение относится к оборудованию для переработки сельскохозяйственной продукции путем экструзии

Изобретение относится к способу приготовления пищевого продукта экструзией

Изобретение относится к масложировой промышленности, в частности к производству пищевого растительного масла

Изобретение относится к обезвоживанию осадка загрязненной воды и транспортировке обезвоженного осадка

Изобретение относится к установке и способу для изготовления брикетов из отходов растительного сырья в виде опилок лузги, шелухи и т.д., используемых в качестве вторичного сырья или для сжигания в бытовых и промышленных топках

Изобретение относится к способу отжима жидкого экстракта из прессуемого материала, при котором прессуемый материал транспортируют посредством шнекового пресса вдоль пути прессования, нагружают давлением прессования и смешивают, по меньшей мере, с одним экстрагентом, который вместе с экстрактом отводят из прессуемого материала

Изобретение относится к устройству для осушения и уплотнения твердой фазы сточных вод, подлежащих удалению

Изобретение относится к оборудованию для обработки материала с отделением от него жидкости. Устройство содержит неподвижные элементы и подвижные элементы, которые расположены с возможностью перемещения между смежными неподвижными элементами. Через неподвижные и подвижные элементы проходит шнек, не контактируя с ними. Шнек приводится во вращение вокруг своей центральной осевой линии. Вследствие вращения шнека исходный материал, который проходит в участок разделения фаз, ограниченный неподвижными и подвижными элементами, перемещается к выпускному отверстию. Фильтрат выпускается за пределы участка разделения фаз через зазоры между неподвижными и подвижными элементами. Исходный материал с уменьшенным содержанием жидкости выпускается из выпускного отверстия за пределы участка разделения твердой и жидкой фаз. Подвижные элементы выполнены с возможностью перемещения. При этом они проходят ближе к центральной осевой линии шнека, чем внешняя периферийная кромка лопасти шнека, не входя в контакт со шнеком. В результате обеспечивается повышение износостойкости устройства и эффективности удаления жидкости из исходного материала. 10 з.п. ф-лы, 48 ил.
Наверх