Зевообразующее устройство ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом

 

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается зевообразующего устройства ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, состоящего из размещенных по ширине станка под зевом нитей основы галевоносителей, связанных с помощью рамных шнуров и крючков с приводом устройства, галев, надетых одними концами на галевоносители и растянутых эластичными элементами. Оно имеет по числу галевоносителей кольца, закрепленные на рамных шнурах, а галева имеют аркаты, закрепленные на концах галев, свободных от галевоносителей, при этом привод устройства установлен над зевом нитей основы, а связь галевоносителя с рамным шнуром осуществляется через закрепленные на кольце концы аркатов. Данное устройство имеет повышенную надежность в работе. 2 ил.

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и касается конструкции ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом.

Известно зевообразующее устройство ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, содержащее размещенный под зевом нитей основы привод устройства и связанные с приводом и размещенные по ширине станка ремизные рамки с галевоносителями на их противоположных концах. Таким образом, одни из галевоносителей рамки находятся под зевом нитей основы, другие - над зевом (см., например, а.с. СССР, N 452638 от 23.09.71 г., кл. D 03 D 47/26.

Недостаток данного решения заключается в том, что ремизные рамки, пронизывающие нити основы, значительно осложняют обслуживание станка или делают его невозможным (ликвидацию обрывов и проборку нитей основы) при сложных переплетениях, когда число ремизных рамок более двух по глубине станка. Более того, установка привода устройства под зевом нитей основы усложняет обслуживание устройства. Особенно это касается исполнения устройства в виде каретки (не говоря уже о жаккардовой версии устройства). Кроме того, нижняя концепция расположения устройства отличается жесткими габаритными ограничениями, порой препятствующими ее реализации.

Известно зевообразующее устройство ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, содержащее размещенный над зевом нитей основы привод в виде нескольких жаккардовых машин, работающих каждая в своей фазе.

Крючки жаккардовых машин соединены с соответствующими по фазе и рисунку переплетения галевами, размещенными по ширине станка.

Связь крючков с галевами осуществляется с помощью аркатов, пробранных в соответствующие положению галев по ширине станка отверстия кассейной доски. Для осуществления процесса зевообразования галева растянуты эластичными элементами (см., например, заявку на авторское свидетельство СССР N 1819319/12, приоритет от 31.08.71 г.).

Данное техническое решение обеспечивает требования по обслуживанию традиционного ткацкого станка для выпуска жаккардовых тканей. Недостаток решения заключается в том, что оно решает вопрос образования зева одиночными нитями, а не группами нитей, что более приемлемо (в смысле реализации для ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом).

Кроме того, вследствие ограничений по перегибу гибких элементов (рамных и аркатных шнуров) высота ткацкого станка, оснащенного несколькими жаккардовыми машинами, будет весьма значительной. При этом, несмотря на кажущуюся простоту решения, при наличии шестиремизной зевной волны потребуется установить шесть жаккардовых машин на один ткацкий станок, что является экономически и конструктивно нецелесообразно.

Известно зевообразующее устройство ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, содержащее размещенные по ширине станка под зевом нитей основы, галевоносители, связанные с помощью рамных шнуров и крючков с приводом устройства, галева, надетые одними концами на галевоносители и растянутые эластичными элементами (см., например, А.С.СССР N 1677105 от 25.09.89 г., кл. D 03 D 47/26). Привод устройства размещен под зевом нитей основы, а эластичные элементы закреплены непосредственно на концах галев, свободных от галевоносителей.

Данное техническое решение является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Недостаток известного решения заключается в неудобстве обслуживания и ремонта зевообразующего устройства с нижним расположением привода для выработки тканей мелкоузорчатых и крупноузорчатых переплетений. Более того, такое устройство затруднительно разместить под зевом нитей основы. Применение же такого устройства для верхнего расположения, когда и привод и галевоносители размещены над зевом нитей основы, создает проблемы в обслуживании станка при ликвидации обрывов и проборке нитей основы. Это объясняется тем, что в зоне обслуживания (над зевом нитей основы) появляется массив галевоносителей, препятствующих необходимому для обслуживания разведению галев с целью проборки нитей основы.

Техническим результатом, получаемым от данного изобретения, является упрощение обслуживания и ремонта.

Этот технический результат достигается тем, что зевообразующее устройство ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом содержит размещенные по ширине станка под зевом нитей основы галевоносители, связанные с помощью рамных шнуров и крючков с приводом устройства, галева, надетые одними концами на галевоносители и растянутые эластичными элементами, при этом оно имеет по числу галевоносителей кольца, закрепленные на рамных шнурах, а галева имеют аркаты, закрепленные на концах галев, свободных от галевоносителей, при этом привод устройства установлен над зевом нитей основы, а связь галевоносителя с рамным шнуром осуществляется через закрепленные на кольце концы аркатов.

Установка привода устройства над зевом нитей основы позволяет облегчить обслуживание и ремонт устройства и снять проблему габаритов привода, имевшуюся при его нижнем расположении. Использование для каждого галевоносителя кольца, на котором закреплен рамный шнур, и осуществление связи кольца с галевоносителем через галева с аркатами позволяет получить простейшую альтернативу ремизке для группы нитей, одновременно не содержащую в зоне обслуживания жестких элементов и не препятствующую равномерному распределению галев (нитей основы) в заправке. Такое решение позволяет раздвигать галева на величину, удобную для заводки нитей основы в глазки галев и тканеформирующий механизм станка.

Изобретение поясняется чертежами, на которых: на фиг.1 изображено предлагаемое зевообразующее устройство, вид сбоку (в разрезе); на фиг.2 - то же, что и на фиг. 1, но вид сзади по стрелке "А".

Предлагаемое зевообразующее устройство содержит известный привод 1 с системой крючков 2 и 3, взаимодействующих с двухполюсными электромагнитами (на чертежах не показаны).

Крючки 2 и 3 одного электромагнита посредством гибких связей 4 соединяются с верхними роликами полиспастов 5, образуя с ними единую систему.

Для закрепления концов гибкой связи 4 на крючках 2 и 3 гибкая связь 4 имеет зацепы 6, а на крючках выполнены квадратные отверстия для прохода зацепов.

Нижние ролики полиспастов 5 при помощи рамных шнуров 7 связаны с кольцами 8, которые в свою очередь посредством арткатных шнуров 9 соединены с галевами 10. При этом свободные концы рамных шнуров 7 жестко, но с возможностью регулировки закреплены на плите 11. Указанная регулировка необходима для обеспечения заданного положения зева нитей основы 12 по отношению к челноку и заправочной линии (на рисунке не показаны).

Нижние концы галев надеты на галевоносители 13, закрепленные на пластинчатых ремизках 14. Последние при помощи пружин 15 связаны с основанием ремизной системы 16 и могут свободно перемещаться в неподвижных направляющих 17.

Пружина 15, помимо возврата пластинчатых ремизок 14 в нижнее положение, обеспечивает также функционирование всей системы в растянутом состоянии за счет предварительного натяжения.

Описанное зевообразующее устройство работает следующим образом. Во время работы ткацкого станка движение от пары крючков 2 и 3, соответствующих одному двухполюсному электромагниту, передается посредством гибкой связи 4 на полиспаст 5. Далее результирующее движение при помощи рамных шнуров 7 передается кольцам 8 и через аркатные шнуры 9 и галева 10 - пластинчатым ремизкам 14 посредством закрепленных на них галевоносителей 13. Галева 10, взаимодействуя с нитями основы 12, образуют зев для прохода челнока (на чертеже не показано). В зависимости от того, движутся оба крючка 2 и 3, выстаивают оба или перемещается один из крючков электромагнита, ремизка 14, соответственно, выстаивает в верхнем или нижнем положении или перемещается в одно из этих положений. Причем возврат ремизок 14 в нижнее положение и их удержание в нем производится при помощи пружин 15.

Предлагаемая конструкция зевообразующего устройства в отличии от прототипа позволяет существенно повысить удобство обслуживания и ремонтоспособность его привода, а также системы электронного управления. Кроме того, верхнее расположение указанных узлов над нитями основы позволяет упростить систему пыле-, пухоудаления.

Благодаря тому, что зевообразующее устройство управляет группами нитей, а управляющие элементы расположены непосредственно над галевоносителями, гибкие элементы системы не имеют перегибов и, следовательно, их длина определяется только удобством заводки оборванных нитей основы и высотой зевной волны.

Практически длина аркатных шнуров 9, т.е. расстояние от верхнего глазка галев 10 до несущего кольца 8 в предлагаемом зевообразующем механизме может быть принята в пределах 0,8...1,0 м. Это позволяет легко отыскать оборванную нить, раздвигать галева для проборки нитей основы и заводить их в разделительную решетку. Кроме того, в этих условиях достигается равномерное распределение нитей основы вдоль ширины ткацкого станка, а также оптимальная высота положения привода зевообразующего механизма.

Последнее позволяет устанавливать ткацкие станки с волнообразно подвижным зевом, оснащенные предлагаемым зевообразующим механизмом, в цехах с общепринятой высотой потолка и перекрытий.

Для обслуживания указанного механизма и электронной системы управления не требуется специальных эстакад, как это имеет место при использовании жаккардовых машин в традиционном ткачестве.

Формула изобретения

Зевообразующее устройство ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, содержащее размещенные по ширине станка под зевом нитей основы галевоносители, связанные с помощью рамных шнуров и крючков с приводом устройства, галева, надетые одними концами на галевоносители и растянутые эластичными элементами, отличающееся тем, что оно имеет, по числу галевоносителей, кольца, закрепленные на рамных шнурах, а галева имеют аркаты, закрепленные на концах галев, свободных от галевоносителей, при этом привод устройства установлен над зевом нитей основы, а связь галевоносителя с рамным шнуром осуществляется через закрепленные на кольце концы аркатов.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2

Другие изменения, связанные с зарегистрированными изобретениями

Изменения:На основании Постановления Девятого арбитражного апелляционного суда от 22 февраля 2006 года по делу № 09АП-9518/05-ГК и определения от 03 мая 2006 года о разъяснении вышеуказанного постановления правообладателем на полезную модель по свидетельству № 21595 и патентов на изобретения № 2178471, № 2173358, № 2177057, № 2174169, № 2173359 признано Федеральное агентство по управлению федеральным имуществом.

Извещение опубликовано: 10.07.2006        БИ: 19/2006

MM4A - Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 16.06.2006

Извещение опубликовано: 10.06.2007        БИ: 16/2007




 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и касается устройства для торможения уточной нити прокладчика уточной нити ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, содержащего лапку для прижатия фланца шпули к корпусу прокладчика, размещенные в глухом гладком отверстии корпуса регулировочный стержень, центрируемый в отверстии за счет своей наружной поверхности, с многогранным призматическим концом, выполненным со стороны открытого края отверстия, пружину кручения, взаимодействующую одним концом с лапкой, а другим с регулировочным стержнем, и установленную коаксиально пружине кручения пружину сжатия для прижатия регулировочного стержня к ограничивающему штифту, запрессованному в корпус прокладчика со стороны открытого края отверстия перпендикулярно оси отверстия на расстоянии от оси отверстия до периферийной поверхности штифта не менее радиуса вписанного цилиндра и не более радиуса описанного цилиндра многогранного призматического конца регулировочного стержня

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается устройства для торможения уточной нити прокладчика уточной нити ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, содержащего лапку для прижима фланца шпули к корпусу прокладчика, размещенный в глухом гладком отверстии корпуса, соосный отверстию регулировочный стержень с пазами, выполненными со стороны открытого края отверстия, пружину кручения, взаимодействующую одним концом с лапкой, а другим - с регулировочным стержнем и установленную коаксиально пружине кручения пружину сжатия для прижатия стержня к ограничительному штифту, установленному со стороны открытого конца отверстия перпендикулярно оси отверстия и входящему в паз стержня, отличается тем, что пазы регулировочного стержня выполнены диаметральными, а штифт установлен так, что его ось пересекает ось отверстия

Изобретение относится к текстильному машиностроения и касается зевообразующего устройства ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, состоящего из пар рычагов, смонтированных в корпусе попарно с возможностью перемещения в противофазе и размещенных по ширине станка с фазовым сдвигом каждой пары относительно соседней с ней пары, пар крючков, установленных группами в открытых пазах направляющих, закрепленных на корпусе с возможностью взаимодействия с рычагами и связанных с помощью полиспастов с подпружиненными галевоносителями и, по числу галевоносителей, двухполюсных электромагнитов для управления положением галевоносителей

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и касается устройства управления жаккардовым зевообразующим механизмом ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, имеющего сектор, вычислительный блок, регистр зевной волны, с числом выходов, соответствующим числу ремизных секций в зевной волне станка, дешифратор регистра зевной волны, пульт ввода и вывода информации, блоки ключей для электромагнитов ремизных секций станка, датчики крайних положений приводных ножей ремизных секций, по числу ремизных секций в зевной волне, при этом выходы датчиков соединены с вычислительным блоком, пульт ввода и вывода информации соединен также с вычислительным блоком, стробирующий выход записи вычислительного блока соединен с разрешающим входом дешифратора регистра волны, адресные выходы вычислительного блока соединены с входом дешифратора регистра волны и блоками ключей, выходы данных вычислительного блока соединены с входами регистра волны и блоками ключей, выход дешифратора регистра волны соединен с разрешающим входом записи регистра волны, выходы регистра волны соединены с входами блоков ключей, в свою очередь блок ключей включает регистры данных, модули ключей и по их числу секции электромагнитов ремизных секций станка, и дешифратор регистров данных, входы которого соединены с адресными выходами вычислительного блока, стробирующий выход записи вычислительного блока соединен с разрешающим входом дешифратора регистров данных, выходы дешифратора регистров данных соединены с входами разрешения записи регистров данных, входы регистров данных соединены с выходами данных вычислительного блока, а выходы регистров данных соединены с входами модулей ключей так, что конкретной ремизной секции поставлен в соответствие модуль ключей и регистр ключей, а каждому модулю ключей и регистру ключей -датчик крайних положений приводных ножей ремизных секций, однофазных с данной ремизной секцией, при этом модуль ключей принимает коды данных от регистра данных, когда срабатывает соответствующий датчик, а загрузка регистра данных осуществляется, когда этот датчик выключен

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается механизма зевообразования, трехпозиционной ремизоподъемной каретки, а также ткацкого станка, оснащенного такой ремизоподъемной кареткой

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и касается устройства управления жаккардовым зевообразующим механизмом ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, имеющего сектор, вычислительный блок, регистр зевной волны, с числом выходов, соответствующим числу ремизных секций в зевной волне станка, дешифратор регистра зевной волны, пульт ввода и вывода информации, блоки ключей для электромагнитов ремизных секций станка, датчики крайних положений приводных ножей ремизных секций, по числу ремизных секций в зевной волне, при этом выходы датчиков соединены с вычислительным блоком, пульт ввода и вывода информации соединен также с вычислительным блоком, стробирующий выход записи вычислительного блока соединен с разрешающим входом дешифратора регистра волны, адресные выходы вычислительного блока соединены с входом дешифратора регистра волны и блоками ключей, выходы данных вычислительного блока соединены с входами регистра волны и блоками ключей, выход дешифратора регистра волны соединен с разрешающим входом записи регистра волны, выходы регистра волны соединены с входами блоков ключей, в свою очередь блок ключей включает регистры данных, модули ключей и по их числу секции электромагнитов ремизных секций станка, и дешифратор регистров данных, входы которого соединены с адресными выходами вычислительного блока, стробирующий выход записи вычислительного блока соединен с разрешающим входом дешифратора регистров данных, выходы дешифратора регистров данных соединены с входами разрешения записи регистров данных, входы регистров данных соединены с выходами данных вычислительного блока, а выходы регистров данных соединены с входами модулей ключей так, что конкретной ремизной секции поставлен в соответствие модуль ключей и регистр ключей, а каждому модулю ключей и регистру ключей -датчик крайних положений приводных ножей ремизных секций, однофазных с данной ремизной секцией, при этом модуль ключей принимает коды данных от регистра данных, когда срабатывает соответствующий датчик, а загрузка регистра данных осуществляется, когда этот датчик выключен
Наверх